风电叶片是玻璃钢材质，用于此处的涂料主要有以下四种配套方案：无溶剂的聚氨酯胶衣+水性聚氨酯面漆、水性聚氨酯面漆、聚氨酯底漆+聚氨酯面漆、聚氨酯面漆。
风电涂料按使用部位分位风电叶片涂料和风电塔 筒涂料，主要用于涂抹在风电叶片和塔筒表面形成保护膜，从 而减少腐蚀及破坏情况的发生，增加产品的使用寿命。
更重要的是，科思创与涂料制造商ppg在叶片涂装项目中紧密合作，提供满足环保、高效和更长重涂周期等趋势的创新风电涂料解决方案。...科思创从上世纪80年代就开始研发水性技术，并通过十多年的努力，在中国市场研发推广水性技术和高固含pasquick技术，并成功应用到不同涂料下游行业，为产业涂装升级贡献力量。
另外，地处海边的风电设备还会受到盐雾的侵蚀及海水浪花的泼溅，极易受到腐蚀。上述独特的环境，要求风电涂料应具有良好的耐候性、耐水性、附着力及防腐性能，且具备漆膜坚硬、耐外力冲击等优点。
风电产业的快速发展也给相关产业发展带来新契机，涂料就是其中之一。华豹（天津）涂料股份有限公司总工程师王爱民认为，一方面，风电涂料虽是配套产业，但对风电产业带来的影响却不容小觑。
风力发电站所处的风场环境特点要求所有的风电涂料应具有良好的耐候性、耐水性、附着力及防腐性能，且要求具备漆膜坚硬、耐外力冲击等优点。...随着永新等国产风电涂料市场份额的扩大，促使国外风电涂料大幅降价，从而降低了国内风机涂装成本，提高了国产风电涂料的市场竞争力，打破了风电涂料国外品牌垄断的局面。
风力发电站所处的风场环境特点要求所有的风电涂料应具有良好的耐候性、耐水性、附着力及防腐性能，且要求具备漆膜坚硬、耐外力冲击等优点。...我省风电涂料打破国外产品垄断记者7月24日从省科技厅了解到，我省科技重大专项风电涂料产业化开发与应用研发取得丰硕成果，打破了风电涂料国外品牌垄断的局面。近日，该项目顺利通过专家评审验收。
水性风电涂料填补国内技术空白中国是世界风电叶片用涂料市场增长最快的国家，年产量达到500多万吨，位居世界第二。...ihs公司报告中指出，虽然目前溶剂型风电叶片涂料仍占市场主导地位，但水性风电涂料显然更符合绿色新能源概念的发展，其新绿的特性将助其成为今后风电叶片涂料市场的主角。
在涂博会现场，晨阳集团展出的水性风电涂料吸引了大批观众的注意，成为博览会的一大焦点。据了解，由于技术落后，我国的风电设备涂料长期以来主要依赖进口。
中远关西是推进风电涂料本土化的倡导者和实施者，长期以来一直致力于风电涂料领域产品的研发，在风电涂料的技术创新和应用上有多项研究成果和业绩。...，成为国内首批成功研发出环保型风机叶片水性聚氨酯涂料企业之一，并于去年成功推出高性能风机叶片抗结冰氟碳涂料，再次走在了风电防护涂料产品队伍研发的前头。
由于风电涂料不同于一般的重防腐涂料，对原材料的要求又高，且中国对风电叶片涂料的研制起步较晚，因此目前中国市场内跨国涂料供应商仍占风电叶片涂料的主导市场地位，近期国内大量的涂料企业，开始涉足风电叶片涂料领域的研发和生产
风力发电站所处的风场环境特点要求所有的风电涂料应具有良好的耐候性、耐水性、附着力及防腐性能，且要求具备漆膜坚硬、耐外力冲击等优点。...中国风电涂料发展现状风电产业在中国属于新兴产业，作为其重要配套产业——中国涂料业在风电涂料领域起步相对较晚。目前中国的风电涂料市场主要由国外涂料品牌供应，特别是叶片涂料，几乎全部依赖进口。
在2009年之前，国内有关风电涂料的研究公开消息较少，目前对风电涂料的研究和交流比较活跃，包括了以塔架涂料和叶片涂料为主的风电涂料。
由于风电涂料不同于一般的重防腐涂料，对原材料的要求又高，且中国对风电叶片涂料的研制起步较晚，因此目前中国市场内跨国涂料供应商仍占风电叶片涂料的主导市场地位，近几天，国内大量的涂料企业开始涉足风电叶片涂料领域的研发和生产
未来国内的风电涂料市场和治沙领域都将是西北化工新的增长点。 风电涂料，固沙剂，粉末涂料，装饰胶，高档环保乳胶漆等高性能新产品快速研发并成功投放市场，公司涂料产品结构不断优化。
