生态环境部也明确表示，控制一氧化碳排放，企业主要采取以下措施：一是控制烧结机生产稳定性、采用烧结烟气循环技术等，减少烧结工序一氧化碳产生量；二是提高焦炉燃烧室煤气燃烧效率、控制进入干熄炉的空气量，减少焦炉烟气和干熄焦烟气一氧化碳产生量
实施烧结、球团装备大型化升级改造，推广烧结烟气循环、低能耗低排放大比例球团冶炼技术。推动实施1000立方米及以下炼钢用生铁高炉更新改造。...积极推进副产煤气利用，推广燃气—蒸汽联合循环发电、亚临界煤气发电、超高温超高压发电等高效利用技术。加快推广烧结、焦化等余热发电技术，支持开展冶金渣显热高效回收利用、
日前，中国环境科学学会发布《钢铁烧结烟气循环工艺及装备评价技术规范（征求意见稿）》。文件规定了钢铁烧结烟气循环工艺及装备评价的术语和定义、总则、评价要求、评价指标与评分细则和评价报告。...文件适用于钢铁烧结烟气循环工艺及装备运行效果评价，包括单侧循环、双侧循环工艺。其他领域烟气循环工艺和装备运行效果评价可参照执行。详情如下：
在有组织排放源治理中，首钢迁钢主要采用了密相干塔脱硫+scr脱硝——脱硝系统、逆流式活性炭脱硫脱硝一体化技术、烧结烟气循环技术、源头治理—原燃料及高炉煤气控硫技术、颗粒物超低排放等先进治理技术和工艺。...9、钢铁烧结工序二噁英减排技术及应用现状10、钢铁企业高炉煤气精脱硫系统的研究和应用11、高炉热风炉烟气脱硫技术分析12、轧钢加热炉烟气脱硫除尘技术研究及应用13、钢铁企业环保绩效评级经验分享14、钢铁行业脱硝技术路线选择及对比分析四
3、烧结烟气循环技术烧结机采用烟气内循环工艺，循环烟气温度高、节能效果明显，回用烟气烟温稳定在300℃以上。
（三）全面普及烧结烟气循环、机械化原料场、高炉煤气精脱硫、烧结机头高效脱硫脱硝等技术应用，加快推广熔融钢渣余热回收、中低温余热利用等技术。...（六）鼓励钢铁企业引入产品全生命周期绿色发展理念，建立健全钢铁绿色设计产品评价体系，大力推广绿色设计产品，为下游用户提供绿色用钢解决方案，促进优质、高强、长寿命、可循环的钢铁产品应用。
2、项目内容：项目采用烧结烟气内循环工艺，对180m2带式烧结机1台、265m2带式烧结机1台进行烟气循环化改造，建设2套烟气内循环装置，主要包括烧结烟气循环分级净化和余热利用装置，以及烧结烟气循环风机及除尘系统
”、长沙市科技计划重点项目“烧结烟气循环富集脱硫系统”等科研项目。...长天能环和母公司一起研发的活性炭烟气净化技术，攻克了烧结烟气治理顽疾，一套工艺可以治理多个污染问题，该技术荣获2018年中国冶金科学技术一等奖。
中国环保产业协会近日公示2020年度环境技术进步奖拟授奖项目,包含高盐难降解工业废水减量化及资源化关键技术、烧结烟气循环减量耦合逆流式活性炭超低排放控制技术与应用等项目。
表1.大气污染物排放浓度限值参考表（单位：mg/m3；二噁英类除外） 二、烧结烟气综合治理新举措（一）烧结烟气循环工艺为减少相关污染气体的排放量，相关工业企业可采取烧结烟气循环工艺，该工艺属于现代生产中的环保型工艺
1我国对烧结烟气循环技术的应用现状在最近几年，因为有了国家政府的大力支持，烧结烟气循环技术在我国也得到了大力的研发同时也成功投入到了应用之中，而对烧结烟气循环技术进行的应用在很大程度上也将我国企业所面临的环保以及成本问题进行了有效的缓解
钢铁企业一氧化碳分布及减排措施探索☆ 烧结烟气循环技术应用现状及分析☆ 焦炉烟气低温脱硝技术发展现状及对策分析☆ 焦化企业vocs排放现状及治理措施分析水泥超低排放分论坛☆ 近几年水泥行业环保政策梳理及未来走向
钢铁企业一氧化碳分布及减排措施探索☆ 烧结烟气循环技术应用现状及分析☆ 焦炉烟气低温脱硝技术发展现状及对策分析☆ 焦化企业vocs排放现状及治理措施分析水泥超低排放分论坛☆ 近几年水泥行业环保政策梳理及未来走向
钢铁企业一氧化碳分布及减排措施探索☆ 烧结烟气循环技术应用现状及分析☆ 焦炉烟气低温脱硝技术发展现状及对策分析☆ 焦化企业vocs排放现状及治理措施分析水泥超低排放分论坛☆ 近几年水泥行业环保政策梳理及未来走向
摘要：烧结工序的污染物排放总量高，是钢铁行业节能减排的重点。烟气循环是一种可有效地降低烧结污染物排放的过程控制方法，近几年国内一些厂矿相继投入烟气循环工艺。
如烧结烟气循环、烧结机漏风治理、副产煤气精脱硫、抑尘技术装备、环境自动监测技术装备、环保管家服务等。...不同工序除尘技术装备、不同窑炉烟气脱硫或脱硝、烟气多种污染物协同治理、窑炉的低氮燃烧等。（二）无组织排放领域。
5月9日，中冶设备院新签唐山港陆钢铁2x200m2烧结烟气循环工程合同。是继承接河北龙凤山铸业、金鼎重工、裕华钢铁、明芳钢铁、冠丰冶金等钢铁企业烧结烟气循环工程后，承接的又一烧结烟气循环项目。
日本注重钢铁企业二氧化硫、氮氧化物、二噁英的源头控制和协同控制，烧结烟气循环技术、加热炉低氮燃烧设施、活性炭协同治理工艺等应用普遍。...刘炳江告诉《中国冶金报》记者，正是考虑到钢铁行业流程长、工艺复杂，原燃料和工艺过程对最后的排放影响较大，因此，《意见》充分考虑了优先通过工艺改造、煤气精脱硫、低氮燃烧、烟气循环、无组织排放控制等源头治理和过程控制
烧结机漏风率降低，有助于降低烧结机主抽风机功率及烧结烟气末端治理负荷。1.2 烧结烟气循环技术烧结烟气循环工艺是将一部分烧结过程产生的烟气返回烧结机台车料面进行循环烧结的方法。
烟气的源头和末端治理技术王天义对焦炉燃烧智能控制技术、烧结烟气循环技术、烧结烟气分段治理技术等烟气治理源头减量和过程控制技术进行了介绍。
另外烧结烟气循环使用也是so2减少排放的有效途径。要绝对减少烧结过程nox的排放量，应尽可能减少焦粉中或其他烧结燃料带入的氮。...一、烧结烟气的特征1烧结烟气量大且分布不均匀由于漏风率高（40%-50%）和固体料循环率高，有相当一部分空气没有通过烧结料层，使烧结烟气量大大增加。每产生一吨烧结矿大约产生4000-6000m烟气。
按照邯郸市钢铁行业差别化管控导则和环境绩效评级导则，对照企业绿色评估和烧结机面积、除尘设备、配套湿式电除尘，转炉采用lt干法、除尘指标，配套烧结烟气循环以及传输通道及重点县（市、区）等加分、扣分因素，以烧结机生产负荷
介绍了烧结烟气循环工艺在某钢厂的应用情况，采用内循环工艺，循环烟气取风高温、富氧、低硫烧结机风箱支管烟气，混合环冷机低温段废气返回至烧结机台车面，烧结烟气循环效率25%。
对5.5m及以上焦炉推行实施分段(多段)加热技术，烧结机实施烧结烟气循环工艺，轧钢等热处理炉推行实施黑体强化辐射传热节能新技术;对焦炉煤气净化推行实施改良复合催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术(hpf法)、苦味酸催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术
对5.5m及以上焦炉推行实施分段(多段)加热技术，烧结机实施烧结烟气循环工艺，轧钢等热处理炉推行实施黑体强化辐射传热节能新技术;对焦炉煤气净化推行实施改良复合催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术(hpf法)、苦味酸催化剂湿式氧化法脱硫脱氰技术
