传统的烟气脱硝技术，如选择性催化还原（scr）和选择性非催化还原（sncr）等，在实际应用中面临诸多挑战，如适用温度范围窄、催化剂易中毒等。
然而传统sncr工艺面临脱硝效率低（60%）和氨逃逸高等难题，scr工艺面临技术系统复杂、投资和运行成本高昂和废弃催化剂作为危废处置等问题。在此背景下，高分子烟气脱硝工艺技术开始逐步在行业推广应用。
在脱硝催化剂方面，2024年光大环境脱硝催化剂招标项目中标4个，总金额约2000万元，分别由泰欣环境、天河保定、东源新材料、顶途环境斩获。
独特的eptfe过滤材料与高效脱硝催化剂的结合，实现了1+1＞2的效果，eptfe薄膜和纤维可为催化剂提供物理保护，降低发生磨损、中毒的风险，有效延长催化剂使用寿命；脱硝催化剂托身于疏松多孔的eptfe
（3）投标人须具有2019年1月1日起至投标截止日需满足以下一个业绩要求之一（以合同签订时间为准）：1.至少有一项在煤气发电项目的采取选择性催化剂脱硝（scr）+固定床精除尘干法脱硫系统工艺的总承包业绩
同兴环保碱回收炉烟气低温scr脱硝技术与装备，以实现碱回收炉烟气nox超低排放和低成本运行为目标开发了低温scr脱硝工艺，系统研究了碱回收炉专用低温scr脱硝催化剂、催化剂保护装置、催化剂原位在线热解析
所有设备均利用，在scr反应区前布置scr喷枪，在省煤器和空预器之间增设scr炉外脱硝反应器，采用三层催化剂，保证nox排放浓度小于50mg/nm3，氨逃逸小于5mg/nm3等。
此项目采用循环流化床半干法脱硫+布袋除尘+中温scr脱硝工艺，招标范围包括吸收塔及部分附属设备、烟气系统及部分附属设备、滤袋及袋笼、脱硝系统ggh烟气换热器及催化剂、电仪系统及部分附属设备、空压机等。
130t/h锅炉nox原始浓度含量≤450mg/nm3，处理100%烟气量条件下烟气脱硝效率均不低于90%设计。采用蜂窝式催化剂，脱硝层数按2+1设置。单台锅炉设置单个反应器。
其技术原理如下：（一）、氮氧化物协同治理氨逃逸技术采用低温scr脱硝工艺，利用还原剂（nh3）在催化剂作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（nox）发生化学反应生为氮气（n2）和水（h2o）。
我们总结一下水泥窑烟气的特点：粉尘含量高，碱金属含量高，几乎正中scr脱硝工艺的命门，粉尘造成催化剂堵塞，加快催化剂磨损；碱金属引起催化剂中毒、失活。
该项目投标人负责对3、4号机组现有scr脱硝工艺进行提效改造，将scr反应器拔高5m以上，加装一层催化剂，催化剂由投标人供货，并对scr反应器入口烟道及导流板进行优化改造，以及更换喷氨格栅增加一层吹灰装置等全套设计
scr脱硝系统，整个脱硝系统由氨水循环输送系统、计量/喷射系统、scr反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、输灰系统等组成，建筑面积约110平方米。
该项目选用150℃超低温脱硝催化剂，远低于常规反应温度，具有催化剂使用寿命长、催化活性高的特点，有效降低了能耗和运行成本。...目前石化行业常用scr脱硝工艺根据烟气温度范围分为低温（180—220℃）、中低温（220—300℃）、中高温（300—420℃）、超高温（420—550℃）。
大唐电子商务平台发布大唐蒲城发电有限责任公司3、4号机组脱硝提效改造工程招标公告，招标内容为3、4号机组现有scr脱硝工艺进行提效改造，将scr反应器拔高5m 以上，加装一层催化剂，催化剂由投标人供货，
该项目需新建一套scr脱硝工艺 ，采用20%的氨水作为还原剂、采用蜂窝式做为催化剂。
唐山冀东唐分二厂a线为4500t/d（最大产能6000t/d）水泥窑，本次scr超低排放改造项目采用高温高尘scr脱硝工艺，建设高温高尘scr脱硝反应系统及其配套公用辅助车间，达到在生料磨开磨或停车状态下窑尾烟气
nox防治措施：采用低氮燃烧+scr（催化剂层设置为四层，按“3＋1”模式，即初装三层+预留层）烟气脱硝工艺，脱硝效率不小于93.3%。
建设内容共分为两部分：新建一套scr脱硝工艺 ，采用20%的氨水作为还原剂、采用蜂窝式做为催化剂。...2.5招标范围：采用epc总承包承包方式，要求包括（但不限于）1*50t锅炉新建脱硝除尘系统正常运行所必需具备的建筑结构、工艺设备、电气自控、防雷接地、消防、采暖通风、总图、照明、通讯、监视等全套工程的设计
须提供与所承担265m2烧结机（一机一塔）及以上或烧结机单塔烟气量114万nm3/h及以上机头烟气半干法脱硫（cfb）+scr脱硝超低排放业绩的关键设备设施（ggh，催化剂，消化器，燃烧器，增压风机含电机
根据现场实际情况在锅炉尾部烟道省煤器处增加一层scr脱硝催化剂，降低nox浓度的同时可降低sncr脱硝工艺的氨逃逸浓度。...动力车间三期两台锅炉采用sncr脱硝工艺，nox虽已实现超低排放，但氨逃逸率高，为实现nox和氨逃逸达标排放要求，本项目拟对三期4、5号锅炉进行脱硝提标改造。
中低温scr脱硝：焦炉烟气中低温选择性催化还原（scr）脱硝技术是北京晨晰环保自主研发的新型铈基脱硝材料制作的新型scr催化剂，结合三维立体式布置的导流板反应器等核心关键技术构成的新型scr脱硝技术，目前该技术工艺已取得三项发明专利
本次技术方案采用sds干法系统（利旧）+布袋除尘系统（1-2#改造，5-6#利旧）+低温scr脱硝（新建）的焦炉烟气脱硝工艺路线，本工程共新增4套焦炉烟气脱硝系统、风机系统。
该治理工艺可分为脱硝反应器拓容和scr脱硝反应器后增设nmhc反应器两种实现形式：脱硝反应器拓容（中高温催化剂）：焦炉烟气脱硝反应器催化剂一般按照“2+1”或“3+1”方式布置。
焚烧后的烟气含湿量大，重金属元素多，并含有二噁英和呋喃等致癌物质，对过滤材料、脱硝催化剂的性能要求较高。...此外还有河北、山东等多个省市实施了比国标更为严格的地方标准，为满足要求，部分建设较早的垃圾焚烧发电厂选择采用“sncr+scr”或者“pncr+sncr”等更为复杂的脱硝工艺进行烟气治理提标改造。
