通过此次把脉问诊，较系统的掌握了公司燃煤采制化系统当前运转的具体情况，对执行过程的痛点、难点问题提出了针对性措施，为公司燃煤采制化管理质量提升提供了精确指引。...燃料技术监督小组结合新修订的燃料技术监督管理办法、集团、省公司技术监督差评的问题以及燃料智能化系统频发缺陷编制了本次燃煤采制化把脉问诊清单，共3大类，36小项。
各发电企业协助省电力公司开展燃料采样、制样、化验各个环节不确定度影响因子分析研究,进一步规范燃料采制化全过程管控,实现对物料平衡法不确定度的控制与优化。...覆盖燃料采制化全过程管控、计量器具管理、不确定度评定、数据可信认证的电力行业碳计量技术管理体系初步构建。
各发电企业协助省电力公司开展燃料采样、制样、化验各个环节不确定度影响因子分析研究,进一步规范燃料采制化全过程管控,实现对物料平衡法不确定度的控制与优化。...覆盖燃料采制化全过程管控、计量器具管理、不确定度评定、数据可信认证的电力行业碳计量技术管理体系初步构建。
在输煤及煤质监督管理中，该公司燃料部加强采制样管理，使采样数据具有代表性。...结合机组实际情况，强化燃煤储存、配送的管理,确保机组安全生产正常用煤，保证入炉煤煤质满足安全生产要求，同时对输煤栈桥、煤场等加强巡回检查，及时发现并消除安全隐患。
，为燃料管理的数据准确性、及时性、完整性提供了有力保障，提高了管理效能，并从点、线、面三个维度筑牢燃料廉政风险“防火墙”。...该厂燃料智能化系统立足于国内先进的采制化全方位信息化管控，将车辆自动识别、采制化一体、智能密闭传输、视频监控、燃煤信息系统等技术进行智能汇集，搭建了燃料集中管控的“智慧大脑”。
同时该公司在采样区、过磅区、化验室等安装了视频监控，实现了采制化全程监控，确保煤样采样、制样、化验分离，保证了化验结果的真实准确。据煤场实际情况和来煤热值不同，该公司将煤场分区域分煤种堆放。
晋控电力公司燃料管理部相关负责人介绍，日前，公司召开“燃料采制化无人值守系统”技术改造方案评审会，计划以同华发电公司为试点，投资4000多万元，新增全自动采样机、制样设备、全水在线分析系统及机器人智能化验系统等设备
该公司修编完善了关于入厂煤验收、入厂煤质检、计量等管理制度，结合实际，堵塞管理漏洞。此外，在加强采制化规范操作的同时，着力加强过程管控，保障入厂煤制样验收，明确制样质量保证。规范流程求实效。
按照燃料全过程规范化管理标准要求，做到燃料管理各项记录完善、保管存放规范、煤样交接程序规范等，覆盖燃料“收、耗、存、量、质、价”的全过程管理，做到事事可溯源、可追踪，件件有闭环。
结合上级公司制度及自身情况，及时修订《公司厂内燃料管理办法》等规章制度，定期开展采制样设备性能实验，制定化验设备检定校准计划，开展人工制样设备的完整性和自动制样设备的可靠性自查，2022年入厂入炉煤、入厂煤互抽合格率为
为了保证自动采制样尽可能规避掉人为干预的可能，热电厂管理、技术骨干和厂家人员一起调试，修订流程，调整方案，最终实现了系统的程序自动化，并且满足自动与手工平行制样，化验结果基本一致的目标。
一直以来，该公司严控煤质验收环节，通过细化燃料煤质验收全流程管控，加强采制化规范性管理，认真开展质量控制和煤样抽查，进行数据对比分析，及时发现和解决问题，形成管理闭环，提升了燃料采制化人员技术水平和综合素质
制样人员坚守燃料采制化中间环节，严格监督制样，保证煤样的代表性、真实性。化验人员积极配合工作，守好燃料质检关口，力保燃煤质量，保证每日数据精准上传，为煤炭检测的各项指标提供数据支持。
2、减员增效燃料智能无人值守管理系统上线后，裁撤了燃料入厂管理、出厂管理、采样、计量、制样等10个人工操作岗位，减少劳动用工20多人，节省了大量的人力资源。
为进一步提高燃料监督人员的监督技能、促进燃料监督工作更好地开展。7月8日上午，宿州公司组织开展入厂煤采制样监督培训，燃料监督值班人员37人参加。
加强现场采制样设备的隐患排查、治理的同时，对温湿度仪、控温空调、手机屏蔽仪等设备进行定期检查，防止失效。...热值差指标直接反映入厂煤验收管理水平的高低，质检中心以热值差管控为抓手，形成“日跟踪、周分析、月总结”的管理模式，确保完成全年热值差小于90焦耳/克、水分差小于-0.80%的提质增效目标。
套（含循环链码动态模拟实物校验装置），采制连接装置1套，全自动制样机1套，在线全水自动测试装置1套，人工制样设备1套，除尘系统1套，气动传输装置1套，智能存查样系统1套，入厂煤标准化验室设备一套，全自动化验系统
三、煤样全过程实现闭环管理，系统在入厂煤采制样自动化的基础上，实现样品自动传输、实时监测，同时采制化业务重心由规范人员操作向自动采制样工艺流程管控转变，提升智能化管理水平。
这个系统相当于是会智慧燃料搭建了框架，包括从海轮来煤到储煤场地的管理，还有燃煤的掺烧掺配，燃煤的计量、燃煤采制化，相关设备的可视化管理，能源管理等等。
结合公司管理实际情况，细化操作流程，如煤样交接、封签管理、煤质异常处置、煤样弃样处理、双人制样等规范操作流程及监督机制。
在电厂部署燃料管控信息系统（a2）与燃料智能化系统（a3），作为燃料管控的执行主体，内容包括入厂计量过程智能化系统、采制样过程智能化系统、化验管理网络化系统、煤场管理数字化系统、入炉煤管理系统、门禁系统
深入开展燃料管理效能监察，抓住燃料管理的关键环节，采制样工作规范化和科学化，为公司生产把好燃料“入门关”；提高煤炭接卸能力，充分利用点检定修工作机制，保障燃料系统设备的安全健康水平；巩固煤场管理长效机制
燃料采制化人员刘海韬介绍道：“这只是实施阶段的一部分，我们还要在已经完成的项目基础上结合实际不断完善优化，进一步提高智能水平。”截至目前，该公司部分智慧电厂的项目已获得行业科技进步奖。...“刷脸”进入厂区、抓违章、发出预警提示，燃料采样、制样、计量环节实现“无人值守”……一切都在有条不紊地进行着。
在火电行业中，对于存查煤样的抽检是对煤质验收结果的重要检验手段之一，每次抽检都是对相关单位燃料智能化管理和燃料质量验收工作的全面考察。...该厂一是加强采制样设备的维护和保养，定期组织对采制样设备运行、维护情况进行全面检查、校验，对发现的问题及时整改，提高设备运行的安全性和精确性；二是在每期集团抽查结果通报后，立即组织煤化验班组进行经验总结
总体目标实现来煤计量自动化、采制过程自动化、化验管理标准化、筒仓管理及掺配掺烧，管理控制集中化。...覆盖从燃料计划、采购、调运到掺烧全过程体系，实现了计量、采制化环节、信息流、资金流、煤质等方面进行管控。
