5月9日，制造安装公司承建的辽宁清原抽水蓄能电站五号机组转子顺利吊装完成。项目部高度重视，吊装前组织epc总包部、厂家、监理及业主单位对参与吊装的作业人员进行了现场技术交底和安全交底。
为了保证4号机组转子成功吊装，项目部多次优化吊装方案，制定了详细周密的安全控制措施，按规定进行“三起三落”试吊和安全技术交底。...1月21日，制造安装公司承建的辽宁清原抽水蓄能电站4号机组转子顺利完成吊装就位。清原抽水蓄能电站发电电动机转子外径5.656米、高度3.085米，转子总重385吨，吊具重25吨，总重约410吨。
2021年3月12日，为推进项目施工管理，成立水电六局清原机电金属结构项目部党支部，有党员22名。...项目部优质履约成为清原抽水蓄能电站工程建设一大亮点，得到参建各方的高度赞誉。2023年是全面贯彻落实党的二十大精神开局之年，是开创清原抽蓄事业建设的新局面之年，是踔厉奋发、勇毅前行之年。
为确保完成首台机组年底投入商业运行的重要节点目标，清原项目部众志成城，全力攻坚，机组安装精益求精，安装质量严格把控，作为机组安全稳定运行的重要一环的机组100%甩负荷试验一次性圆满完成，充分证明我六局蓄能机组安装已达到国内领先水平
继1、2号两台机组转子吊装后，这是清原抽水蓄能电站的第三次转子吊装，尽管有了前两次的经验，项目部仍制定了详细周密的安全技术控制措施；利用275吨桥机并车配合专用平衡梁起吊。...吊装前，项目部组织监理、epc总承包部、厂家及业主对主厂房桥机吊装系统及桥机平衡梁进行联合检查，确保各吊装工序的安全措施落实到位，并在现场进行了详细安全技术交底，明确参加吊装人员的职责分工。
试验过程中，项目部首次使用500千伏高压电缆智能敷设设备，首次独立自主完成500千伏设备高压试验。...施工过程中，项目部迎难而上、攻坚克难，合理调整施工方案，高效衔接各施工工序，充分调动施工人员积极性和创新性，结合工程实际绘制端子接线图，以满足现场施工需求。
自2023年1月以来，项目部精心组织，合理安排，在建设高峰期投入人员700余人，各专业、各部位全面开展施工，创造了一人一柜、一周一盘的配线速度；1号机组定子下线采用环形轨道吊车、可拆卸平台、银铜焊机外循环冷却装置等创新工艺
为确保输水系统充排水试验顺利完成，项目部专门成立充排水试验领导小组，对充排水试验工作进行了周密安排部署，设置操作小组、划分责任区域、制定应急预案等，值班人员24小时在岗监督、检查、记录，确保充排水试验安全...9月7日，水电六局制造安装公司承建的辽宁清原抽水蓄能电站输水系统稳压48小时结束，各部位无异常，所有设备运行状态良好，各项试验数据满足设计要求，一次充排水成功。
电缆敷设初期，正值清原地区冬季，低温天气持续时间长。为确保工期，项目部努力克服天气影响，通过搭设保温棚等方式，积极创造电缆敷设条件。...因出线场场地限制，大型吊车卸车难，电缆运输车辆运输难，项目部经过反复研究，采用了车背电缆盘敷设方案解决了问题。
为保证首台机组按时发电，项目部按照引水系统充排水时间节点倒排工期，施工期间合理配置资源，加强现场沟通协调，1号引水系统压力钢管于2022年2月22日启动安装，实际施工时间约400天，总计完成管节464节...为保证压力钢管安装质量，项目部针对洞内高强钢焊接质量要求高、凑合节调整精度高、斜井施工安全风险高等重难点，依托公司自主研发的智慧工地管理系统，强化数字化施工管控，进行现场精细化、数字化管理，取得了较好施工效果
吊装过程中，项目部全程监控、全员监督，确保精准、无误的完成转子吊装作业。首台机转子的顺利吊装就位，标志着清原抽水蓄能电站机组安装进入总装阶段，为首台机组按期投产发电奠定了坚实基础。...清原抽水蓄能电站总装机容量180万千瓦，设计年发电量30亿千瓦时，年抽水电量40亿千瓦时，是东北地区最大的抽水蓄能电站，是国家“十三五”期间重点工程、新一轮国家振兴东北老工业基地139个重大项目之一，也是国内首个百万千瓦级完整
为确保精准、高效完成定子吊装作业，项目部超前策划，会同epc总承包部、设备厂家、监理及业主单位对定子吊装的整个过程进行了模拟，全面分析了吊装过程的风险因素，明确吊装过程的技术要点及质量要求。...4月8日，水电六局制造安装公司承建的辽宁清原抽水蓄能电站首台机组定子吊装提前完成。
首台机组定子绕组于2月14日开始安装，施工过程中，项目部精心组织、合理进行人员及物资调配，各工序高效衔接，为下一步转子吊装和首台机按时发电打下了坚实基础，充分展现了水电六局优质、高效的机电安装水平。...清原电站机组定子绕组采用条式绕组方式，绕组16极，共计528根线棒。
为保证钢管安装顺利进行，项目部提前筹备、精心组织、合理安排，通过对钢管安装溜放提升系统、溜放轨道、溜放台车、钢管安装位置等综合考虑以及反复验算。...清原抽水蓄能电站引水系统共计3条主洞，单套总长3899.153米。
水电六局清原项目部依托创新工作室，坚持科技创新、技术改进，在承建的清原压力钢管制安工程中，先后实现了600兆帕级及800兆帕级系列高强钢无预热、低预热焊接技术，并与设计院、钢板厂家持续开展了《大型水电工程用高强韧性钢板绿色制造关键技术及应用
吊装前，项目部超前安排，模拟吊装方案反复论证，实现了4号机座环蜗壳跨越另一台座环吊装，并在机坑内旋转方位，顺利吊装就位，确保了清原抽水蓄能电站机电设备安装的有序推进。...4号机组座环蜗壳最大外径12米、高3.2米、总重约183吨，为赶抢因疫情影响的工期，项目部精心策划，合理组织，安排3号机组与4号机组座环蜗壳同时施工，有序安排施工工序，高效稳步推进，4号机组座环蜗壳焊接工期较前三台机组缩短
其中，大坝填筑阶段应用数字化大坝智能碾压技术，5个月下水库大坝填筑完成施工任务，创造“清原速度”；在大坝面板施工过程中，项目部多次召开专题会议，组织面板混凝土浇筑专项学习。...针对下水库工程工期长、工程量大、工程任务重等特点，项目部在各工序衔接方面提前策划、精心组织，保质保量完成各项施工任务。
会议分别听取了辽宁清原抽水蓄能有限公司关于下水库工程建设情况、epc总承包项目部关于下水库工程设计情况、施工情况的汇报，监理单位关于下水库工程监理情况的汇报，可再生能源发电工程质量监督站关于下水库工程蓄水阶段质量监督报告
项目部克服疫情影响，自主创新，大胆应用新工艺、新技术，在压力钢管制作过程中首次采用双丝埋弧自动焊焊接技术，提高焊接效率70%以上；首次采用数字化焊接监测系统，对焊接过程中的各项参数进行精准管控；首次采用高强钢免预热焊接工艺
为确保本次吊装工作顺利完成，项目部精心组织，周密部署，制定专项施工方案，对桥机运行状况、起吊方法、吊耳的受力和钢丝绳的受力、长度等进行复核，不断完善各项细节，排除安全隐患。...8月2日，水电六局制造安装公司承建的清原抽水蓄能电站3号机组座环蜗壳顺利吊装就位，为实现3号机组发电目标奠定了良好基础。
同时，该部位为清水混凝土，这对外观和质量要求同样高，项目部多次进行配合比试验，选取最优设计，并优化模板规划、优选模板脱模剂，多方保障确保质量及外观双优质。...在接下来的施工过程中，项目部将更加严格按照设计施工，做到高标准、严要求，狠抓施工质量。同时在保证安全、质量的前提下，加强施工进度管理，为下闸蓄水目标全力奋进。
为确保钢岔管安装质量，项目部精心部署、科学编制施工方案，合理调配人力及机械等资源，针对钢岔管设计位置、钢岔管运送轨道以及钢岔管尺寸、自重、运输姿态等实际情况，确定了运输路线、方式。...5月19日，水电六局制造安装公司承建的辽宁清原抽水蓄能电站机电金属结构项目引水系统首节钢岔管完成安装，顺利通过联合验收并交付土建专业。
国网新源集团有限公司、该工程总承包项目部等单位68人的施工队启动了第二层混凝土的浇筑工作。清原抽水蓄能电站座环、蜗壳整体高2.5米，最大外径11.1米，重183吨。...负责电站地下厂房施工的一工区项目部负责人汤旭东说：“我们通过对角浇筑、摊薄浇筑、匀速浇筑实现压力平衡，最大限度减少对蜗壳的扰动。”
项目部凝心聚力、群策群力，坚持科技创新，数字化建设，高质量、高标准、高效率完成了600兆帕级压力钢管制作任务，焊接一次合格率达到99%，单元工程合格率100%，优良率达到了98%，为清原抽水蓄能电站项目创
项目部凝心聚力、群策群力，坚持科技创新，数字化建设，高质量、高标准、高效率完成了600兆帕级压力钢管制作任务，焊接一次合格率达到99%，单元工程合格率100%，优良率达到了98%，为清原抽水蓄能电站项目创
