地基激光雷达可测量不同高度层的风速；机舱式激光雷达能测量叶轮前方风速，并随机组偏航始终获取机组前方数据；三维扫描式雷达安装在地基，可发射激光，量程在10 - 20公里，能在一定空间范围内测量指定点；浮标式测量激光雷达则是海上浮标与地基雷达的结合
它的最大功率72kw，最大载荷1t，偏航角度±7°，可以看作是一个同时模拟震动、摇摆和颠簸的综合实验室。在这个实验室里，被测试设备全方位无死角地接受各种极端环境的考验。...六自由度测试平台能够精准模拟这种颠簸震动，从不同方向、不同频率施加震动作用力，对产品的电器控制系统和驱动控制系统进行严苛考验。
团队基于风电机组运行数据，分析风速-风向-功率关系，获得机组实际运行偏航对风偏差情况，进而用于机组偏航控制的参数修正；同时，基于小范围主动探索，进行桨距角、叶尖速比控制参数值联合寻优，用于满发前变桨、扭矩控制参数优化
系统可联动机组偏航角度调整、转速限制等23项控制策略，使覆冰期机组可利用率提升18%，有效避免传动链损伤。...系统采用气泵驱动环保冷媒，散热效率较传统水冷提升40%，在高温风场应用中，igbt温度稳定在48℃以下，夏季停机率下降65%；智能分液器动态调节机侧/网侧igbt散热流量，温差波动控制在±2℃，改造后年发电量提升
03性能优异，成熟可靠· 配置高可靠的电动变桨系统、成熟的偏航系统、综合更优的电气系统布局以及高效低能耗的冷却系统。...· 全方位叶片表面防护，采用叶片前缘保护，搭配自研动态雨蚀监测及控制系统，有效降低叶片前缘腐蚀，维持叶片气动性能稳定，延长叶片寿命。
、桨距角自寻优及kopt智能控制算法，综合提升发电量1.5%-3%。...年度最佳陆上风电机组银奖产品，金风科技gwh191-5mw机组通过系统级创新，兼具“高可靠”与“智能化”特征，机组搭载新一代气动增效技术，基于cfd仿真对涡流发生器进行拓扑优化，提高叶片的空气动力学性能，配合动态偏航寻优
该机组采用131m创新碳纤维大叶片设计，高度集成的驱动链方案，成熟可靠的电动变桨、偏航及冷却系统，搭配新一代风机智能监测、智能控制以及智能诊断系统，面向中低风速海域环境条件针对性设计，是一款高可靠、高收益
对叶片的气动性能、结构强度进行反复测试，通过风洞试验和实际加载测试相结合的方式，优化叶片设计，使其在不同风力环境下都能高效捕风，同时保证叶片的安全性和可靠性，避免因长期受力而出现疲劳损伤；进行了数千次的变桨和偏航动作测试
强化减缓光影闪烁影响措施，通过调整风机偏航和转速，以减少光影闪烁对居民的影响。...主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：该项目在建设和运行管理过程中，要重点做好以下工作：1.生态环境保护工程须最大程度采取环境保护措施，严格控制施工作业范围，优化设计线路、风场风机走向、控制施工作业范围
同时，借助机组控制增益寻优技术、偏航最优控制技术、桨距角自动寻优技术等先进算法精准调控机组以最安全的姿态面对大风危机，实现“提前预防、灵活调控”，全面降低极端风况对于机组的安全威胁，保障机组稳定、安全运行
比如在河南某项目中，金风机组精准识别到极端阵风，自主执行保护动作，安全度过25m/s的大风天气；在青海某风电场，金风机组通过桨角和最优增益寻优、精准偏航控制等自适应控制技术，相比临近风电场，等效小时数高出
通过主动偏航控制，使上风向机组的尾流偏移，减少对下风向机组的影响，最终实现整个风电场功率最大化。...，以智能算法为求解工具，求解流场内风机最佳偏航角。
该风电场为机组加装深度感知设备，系统控制风机安全，并通过定期检查svg、agc等关键设备，确保其正常运行，避免因设备问题导致的发电量损失8万kwh。...在此基础上，金风科技还深度挖掘两座风电场发电性能的提升空间，实施定制化增功方案：于发电阶段优化电气传动链效率，自寻优各项发电参数，以实现全风速段最优；于非发电阶段定制启停机与偏航策略，场站侧动态补偿场用损失
该新型平台可通过提升叶轮直径增加捕风能力，采用118m+碳纤维叶片、trb+trb轴承配置的齿轮箱低速端集成的驱动链、中压电气系统、滑动偏航系统匹配低磨损率的摩擦片及主动电网支撑技术，匹配了超感知和新型智能控制策略和高塔筒方案
偏航机构与机组控制系统配合，转动机舱使风轮扫掠面与风向保持垂直，使风轮始终处于迎风状态，以保证风力发电机具有最大的发电能力。...风力发电机起动时，可以通过改变桨距角来获得足够的起动转矩；风速过高时，叶片可以沿纵轴方向旋转，改变气流对叶片的攻角(桨距角)，从而改变获得的空气动力转矩，控制吸收的风能，以保持一定的输出功率(额定功率)
华锐风电12.x-242平台机组采用双馈技术方案，采用118m+碳纤维叶片、trb+trb轴承配置的齿轮箱低速端集成的驱动链、中压电气系统、滑动偏航系统匹配低磨损率的摩擦片及主动电网支撑技术，匹配了超感知和新型智能控制策略和高塔筒方案
16.xmw海上风力发电机组采用第三代全集成技术路线，承载性更强、可靠性更高，设计时充分考虑了应用场景需求，配备了抗台偏航系统、智能对风系统等先进智能系统，具备抵御17级以上(84m/s)超强台风的能力...该机组采用ila 耦合设计技术，应用漂浮平台稳定性控制等先进控制策略，提升了机组的发电量、可靠性和安全性。
今年9月，在17级超强台风“摩羯”正面侵袭广东徐闻期间，增容项目风电机组依靠自主创新的抗台控制策略，在全场机组未上电的情况下，使用“柴发后备电源”的方式主动偏航对风，成功抵御了超强台风的冲击，确保了首批风电机组安全稳定并网发电
远景主动抗台风机采用了气象站冗余、偏航系统控制、后备电源切换控制、有线/无线远程通讯系统等多种冗余设计，并根据众多台风过境的实测风况和实测载荷数据重构台风设计风况，使得叶片、变桨系统、偏航系统等核心系统设计输入更符合实际
——后市场服务，中车智慧为产品提升价值提供旧设备改造升级，加入超级双馈控制、高风穿越控制、雷达精准偏航对风等高端技术，提升能量捕获效率和发电量，实现机组“强身健体”。
但几乎所有从事风电技术创新的科学家和工程师都对漂浮式风电技术十分敬畏，因为它是集空气动力学、结构动力学、水动力学、岩土动力学、复合材料、机电耦合系统、系统控制理论和新型电力系统等多学科、多专业于一身的复杂系统...痛点二为“长柔叶片的气动弹性问题尤为突出”，体现在：漂浮式风机六自由度平台的低频运动造成叶片-叶轮系统的非定常效应，叶片内侧存在失速风险；传统叶素动量理论（bem）在应对漂浮式风机被动偏航、对风不准确等工况时
而当风速过大，机组进入抗台风模式后，又通过测风系统、偏航系统、变桨系统等多系统协同控制，最大程度降低机组载荷，保障机组在海上运行的安全性和可靠性。...由于海上台风活跃，该机组在设计时就充分考虑台风从±180°侵袭风机的情况和其中最严重的受载状态，在机组硬件结构设计和软件控制策略上进行了针对性加强，确保机组在额定风速内能够高效发电。
30余台机组在最高风速44.3米/秒的情况下，借助“北斗通信技术+自备发电机”控制机组偏航对风，规避了“摩羯”过境对机组产生的风险。...此外，机组智能控制系统可保证叶片始终处于最小受力角度，避免发生涡激振动，保障机组安全。
“台风模式”，机组设有台风偏航阻尼模式，能极大程度地保证机组在复杂环境下的安全，具备了先进且成熟的抗台风能力。...台风过境时，“摩羯”正面登陆风场后，兴蓝风电机组自动进入抗台风模式，按照预设控制策略让机组自身始终处于载荷最低状态，以最“柔”的方式抗击台风。
电源具备低频电网环境下的自启动系统，以及高可靠冗余回路设计，保障风机相较工频机组在调试并网环节没有任何新增步骤与工具工装，对高低穿等极端电网工况、高风况下偏航等极端负载工况均有极为可靠的耐受能力。...电气风电积极以服务国家战略需求为导向，依托于技术研发的持续创新，制造工艺的精益求精，产品质量的严格控制，市场需求的精准把握，成功推出16mw级海上低频机组。
