2、废水：运输车辆、卸车车间冲洗、垃圾渗滤液、化验室废水、生活污水、设备冷却水、软水制备废水、废水处理浓缩废水、初期雨水等。3、噪声：废气治理风机、蒸汽发电机、水泵噪声等。
因蒸发结晶器造价非常高，而烟气余热蒸发受烟气量的限制，所以目前高盐废水综合治理工艺流程分三个步骤：第一步：预处理，去除悬浮物、硬度、碱度、重金属等；第二步：浓缩处理，浓缩废水的量，以减少末端蒸发结晶或烟气蒸发的投资
因蒸发结晶器造价非常高，而烟气余热蒸发受烟气量的限制，所以目前高盐废水综合治理工艺流程分三个步骤：第一步：预处理，去除悬浮物、硬度、碱度、重金属等；第二步：浓缩处理，浓缩废水的量，以减少末端蒸发结晶或烟气蒸发的投资
首座全流程规模化海水淡化厂该水厂是国内首座集预处理、膜处理及后处理工艺于一体的全流程规模化海水淡化厂，工程范围包括取水、排水、海淡厂和输配水管线，厂内预处理采用高速气浮，核心工艺采用总院自主设计和集成的双膜法处理工艺，并对浓缩废水进行后矿化处理
深度处理技术通过运用电解技术与热法技术完成对脱硫废水末端资源化，这种方法在使用中需要脱硫废水具有较大的流量，所示单纯的采取热处理操作，需要消耗过高的能耗，并且需要利用烟气蒸发废水技术，若是使用的水分过多，将会导致烟温出现下降，直至低于酸露点，所以说，在减量浓缩废水的时候采用膜技术
深度处理技术通过运用电解技术与热法技术完成对脱硫废水末端资源化，这种方法在使用中需要脱硫废水具有较大的流量，所示单纯的采取热处理操作，需要消耗过高的能耗，并且需要利用烟气蒸发废水技术，若是使用的水分过多，将会导致烟温出现下降，直至低于酸露点，所以说，在减量浓缩废水的时候采用膜技术
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，tds含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。“晶种法”以硫酸钙为基础。...晶种法技术晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
为避免蒸发段容器内壁结垢，系统采用自主研发的自催化结晶技术，目的是以废水中的石膏晶体为晶核，促进二次结晶，浓缩废水中的氯离子，使其以晶体形式析出。固液分离系统主要是专用压滤机。
为避免蒸发段容器内壁结垢，系统采用自主研发的自催化结晶技术，目的是以废水中的石膏晶体为晶核，促进二次结晶，浓缩废水中的氯离子，使其以晶体形式析出。固液分离系统主要是专用压滤机。
在煤化工行业中，含盐废水经过热浓缩工艺后，外排的浓缩废水含盐量可达20%以上。对于化工过程中产生的高盐废水，由于来源于不同化工产品与生产工艺，高盐废水的性质也各异。
预浓缩系统现阶段广泛应用膜法，其可对电渗析工艺（ed）、纳滤（nf）+反渗透工艺、高效反渗透工艺等进行应用，进而达成进一步浓缩废水的目的，含盐量处于50000-60000mg/l范围内。
由于浓缩废水污染物浓度高，组成成分复杂，所以尾水固化单元是整个脱硫废水处理过程中的技术难点，尾水固化方法常见有蒸发结晶、烟道蒸发和喷雾干燥三种。
在浓缩废水当中通过膜分离技术，能够有效的提取废水当中的重金属元素，通过膜分离技术处理之后，可以收到两方面的效果：首先可以处理废水使其达到排放标准，其次可以回收渗透液当中的重金属元素。
2.6 渗沥液浓缩液concentrated leachate渗沥液经纳滤、反渗透等膜处理或经蒸发处理分离出的含较高浓度难降解有机质和高盐度的浓缩废水。
2.3 浓缩废水调质、分离系统 浓缩后的废水，经过消石灰加药调节 ph
在汲取液筛选的基础上利用正渗透技术分别对煤化工实际废水进行浓缩试验，以考察正渗透技术在煤化工废水中的应用潜力；为考察正渗透在零排放工艺中的布置位置，设计分别将正渗透放置于aoo工艺的进水端和出水端，进水端废水的浓缩试验目的是考察是否可以利用正渗透直接浓缩废水
晶种法技术晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
在反渗透废水回用过程中，高浓度有机膦酸盐阻垢剂的存在限制了浓缩废水的再利用率。因此，去除反渗透废水中有机膦阻垢剂有利于进一步提高废水的回用效率。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，tds含量可高达300,000 pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。“晶种法”以硫酸钙为基础。...二、晶种法技术晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，tds含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。“晶种法”以硫酸钙为基础。...晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
在煤化工行业中，含盐废水经过热浓缩工艺后，外排的浓缩废水含盐量可达20%以上。对于化工过程中产生的高盐废水，由于来源于不同化工产品与生产工艺，高盐废水的性质也各异。
高盐工业废水的来源主要有3个：(1)在沿海缺水地区，海水淡化过程中产生的大量浓缩废水；(2)工业生产过程中直接排放的高盐废水；(3)工业生产过程中废水循环利用产生的盐水。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，tds含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。“晶种法”以硫酸钙为基础。...晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。
晶种法技术晶种法技术：可以解决蒸发器换热管的结垢问题，经处理后排放的浓缩废水，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。上述循环过程，周而复始，继续不断地进行。晶种法以硫酸钙为基础。
而且，尾矿浓缩废水中，含有大量的起泡剂、硫酸根离子等等。直接用于选硫作业，降价提升选硫成本。此外，在选矿废水中，含丰富中药剂的同时，有害物质成分同样居多。
