在规划上原水池布置在原物资废料堆场，原水预处理设备地上地下叠加布置在一期废水处理东侧，锅炉补给水车间布置在原燃油罐区，将二期水岛设备融入一期化学水处理的规划和场地空间的利用做到极致。
（2）运营期地表水环境影响及其智力措施项目运营期产生的污水主要为生活污水、厌氧发酵工序产生的沼液、除臭系统定期外排废水、软水站浓水、锅炉定期排污水、食堂含油废水、清洗废水等。...（2）运营期环境空气影响智力措施本项目大气污染物主要为综合处理车间恶臭（运输过程臭气、卸料大厅臭气、预处理车间恶臭、生化处理车间及后有机肥原料生产车间恶臭）、污水处理站恶臭，有机肥原料产品加工粉尘，锅炉烟气
）表 2、《城市污水再生利用 工业用水水质》（gb/t19923-2024）及《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（gb18920-2020）标准后，清水全部回用于循环冷却水补水和厂区绿化，浓水用于石灰浆制备及飞灰螯合
近年来，煤化工行业废水零排放主流工艺为预处理+反渗透浓缩+分盐+蒸发结晶。...针对行业技术难题，技术团队研发“双通道冷冻分盐技术”，同时在分盐之前对水质数据和水质特点进行研究和分析，进行了大量的模拟计算和小试试验评价，通过将多级物化耦合难降解有机污染物深度预处理和多级膜浓缩耦合纳滤分盐的集成优化设计
，渗滤液浓水回用于烟气处理石灰浆制备和出渣机用水；生活污水经生活污水处理站（地埋式生活污水处理设施+膜生物反应器）处理后回用于冷却塔补水；化学水制备浓水收集后回用于垃圾车、垃圾通道冲洗、卸料区冲洗、厂区路面冲洗及绿化等
本项目废水主要循环冷却水系统排污水、化水站排污水、工业废水处理站排出浓水、锅炉排污水、冲洗废水、垃圾渗滤液、化验室废水、渗滤液处理站浓水、生活污水、初期雨水。
”标准后回用于循环冷却水系统、绿化、道路洒水，渗滤液系统浓水采用dtro（碟管式反渗透）处理，浓缩液用于石灰制浆；渗滤液处理站处理工艺为“预处理+调节+uasb厌氧反应器+ mbr膜生物反应器系统+nf
，清水不分回喷炉膛，多余部分纳管，浓水回喷项目焚烧炉；锅炉排污水部分回用于车间、引桥、地磅区域、垃圾卸料区域等冲洗用水，多余部分直接纳管；生活污水经化粪池预处理后纳管进入长兴县诚泽水务有限公司集中处理，
，浓水送垃圾坑焚烧，上述处理装置处理后出水水质达到gb19923-2005《城市污水再生利用-工业用水水质》标准中的敞开式循环水系统补充水水质标准后，回用作为循环冷却水补充水。
;工业废水中新污染物处理技术应用探讨;智慧污水处理厂建设探讨;锂电池产业链生产废水中锂资源的回收与利用技术;钢铁行业节水与废水零排放整体解决方案;工业循环冷却水处理零排污绿色高效低碳运行;工业废水预处理
生活污水经生物接触氧化、消毒处理后作为厂区绿化用水，雨季等时用于炉渣调湿等；精处理再生废水经中和处理后回用于脱硫工艺用水；超滤反洗水返回至原水预处理系统回收水池；反渗透浓水进入工业回用水池后回用于脱硫工艺用水
、含碱废水采取中和沉淀处理工艺）预处理，预处理后废水与车间保洁废水、纯水制备浓水、循环冷却水一同汇入厂区污水总排口后接入市政污水管网后排入毛集实验区第二污水处理厂集中处理，处理达标后排入利民沟。
循环冷却排污水处理后的浓水与相应废水处理系统处理后的酸碱废水、含煤废水、非经常性废水一并排入复用水池，回用于灰库搅拌、捞渣机补水、煤场洒水、卸煤装置除尘和锅炉烟气脱硫等。
新建浓水减量系统对回用水系统产生的浓水进行再浓缩回收处理，设计处理规模为120m/h；产生的高浓盐水去新建零排放分盐结晶系统，设计处理规模18m/h。
脱硫系统产生的15m3/h脱硫废水，一体化处理系统进行预处理，低温闪蒸后浓缩，浓缩单元两台机组共用一套低温闪蒸器，将废水从15m3/h浓缩至4m3/h；固化单元一炉一塔，单台处理能力2m3/h，浓缩后的浓水进入旁路烟道蒸发器旋转雾化蒸发
脱硫系统产生的15m3/h脱硫废水，一体化处理系统进行预处理，低温闪蒸后浓缩，浓缩单元两台机组共用一套低温闪蒸器，将废水从15m3/h浓缩至4m3/h；固化单元一炉一塔，单台处理能力2m3/h，浓缩后的浓水进入旁路烟道蒸发器旋转雾化蒸发
近日，山东菏泽公司循环排污水达标排放改造epc公开招标，主要包括新建循环排污水收集调节水池、澄清池、滤池等预处理设备设施，以及新增脱盐工艺超滤、纳滤、浓水反渗透和配套加药设备设施，包含整个项目中的工艺、
中水回用工程：设计产水规模为5000吨/日，利用污水厂三期工程达标尾水进行中水回用，回用工艺采用“多介质 超滤 反渗透”工艺，膜浓水采用臭氧催化预处理后送往污水厂二期调节池。
中水回用工程：设计产水规模为5000吨/日，利用污水厂三期工程达标尾水进行中水回用，回用工艺采用“多介质 超滤 反渗透”工艺，膜浓水采用臭氧催化预处理后送往污水厂二期调节池。
山西某能源公司焦化废水零排放epc+o项目此项目以焦化废水生化系统出水、清净废水、初期雨水为原水，预计废水处理量达230吨/小时，拟采用深度处理系统（调节池+高密度沉淀池+多介质过滤器+超滤+反渗透+浓水高密度沉淀池
中水回用工程：设计产水规模为5000吨/日，利用污水厂三期工程达标尾水进行中水回用，回用工艺采用“多介质 超滤 反渗透”工艺，膜浓水采用臭氧催化预处理后送往污水厂二期调节池。
中水处理采用“调节池+高效澄清池+多介质过滤+起滤系统+反渗透浓缩系统”工艺。浓水采用“浓水软化系统+芬顿氧化系统+ao接触氧化系统+混凝沉淀过滤系统”工艺。
循环冷却水采用“澄清池 过滤器 超滤 反渗透”工艺，处理后的产品水作为锅炉补给水水源和循环冷却系统补水，反渗透浓水回用作为脱硫工艺水，超滤反洗排水回用于原水预处理系统。
按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，完善全厂废水收集处理和综合利用方案。...、烟气脱硫间接冷却水排水等经ph调节、絮凝斜板沉淀池处理后回用于回用输煤系统和煤场降尘用水。
（1）垃圾渗滤液、垃圾卸料区冲洗水、垃圾卸料大厅冲洗废水、地磅区冲洗废水、引桥冲洗废水、垃圾车冲洗废水及初期雨水等由渗滤液处理站处理，处理站采用“预处理+厌氧uasb＋膜生物反应器mbr＋碟管式反渗透dtro
