2、防止内回流泵的状态失控1. 内回流泵的选型一定要以设计量来选型，大一点没问题，小了问题就多了，在污托邦社区就有小伙伴求助脱氮太差的问题，发现他的内回流泵的额度流量比只有100%！2.
从描述上看，大概率是营养比失衡导致的，进水cnp比的失衡会导致污水系统的诸多问题，例如污泥膨胀、出水超标等问题，而且是无法通过改变操作条件来弥补的，需要将cnp比调整相应的比例，才能解决，本文将从判断和调整来具体说一下
不带内回流、aao、氧化沟等）；脱氮除磷是经历了厌氧、缺氧、好氧环境的交替（aao、氧化沟等）。...以除碳公式计算：15*20-200=100以脱氮公式计算：15*6-200=-1102、碳源本身不缺碳源本身不缺，但是因为某些控制原因，去除效果不理想，认为是碳源不足导致的，例如生物除磷工艺需要剩余污泥的排放量来达到磷的排放
对于脱氮工艺碳源的选择，如果排除价格的前提下，一般从脱氮速率和cod有无残留来判断！...记住这几个判断点：除碳工艺就是单纯的曝气，以去除cod为主，例如单纯的曝气池、单纯的mbr、接触氧化、经典sbr等；脱氮是经历的缺氧和好氧的交替，以去除tn为主，例如ao带内回流，氧化沟、aao等。
no2ˉ，因此，只能以污水中的有机物作为电子供体，通过短程反硝化将回流污泥和内回流硝化液中的no3ˉ还原为no2ˉ，同时利用来源于污水并过量存在于厌氧和缺氧池的nh4+，形成与促进部分anammox反应过程...厌氧氨氧化工艺这一过程的必要条件和关键步骤是其中的短程反硝化，因为如果没有 no2ˉ产生，就不可能发生厌氧氨氧化反应（简化为nh4*+no2ˉ→n2+2h2o)，而在缺氧池中，又不存在好氧条件及其短程硝化（nh4+至no2ˉ）来产生
不带内回流、aao、氧化沟等）；脱氮除磷是经历了厌氧、缺氧、好氧环境的交替（aao、氧化沟等）。...碳源分干剂和液体两种，对于干剂碳源，咱们一般以单位质量来计算，一般是以克或者千克为单位，例如，1kg干粉葡萄糖的cod当量是1kg，换算成常用的mg的单位是100万mg/kg。
3.70时可以完全脱氮公式如下：假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示...过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示。...理论上只要cn比为2.86时，就可以完全脱氮，如果在加上微生物自身生长，cn比为3.70时可以完全脱氮，但是理论终究是理论，并没有考虑内回流所携带的氧气。
缺点：①回流污泥含有硝酸盐进入厌氧区，对除磷效果有影响；②脱氮受内回流比影响；③聚磷菌和反硝化菌都需要易降解有机物。...混合液有机物浓度已经很低，聚磷菌主要是靠分解体内储存的phb来获取能量供自身生长繁殖，同时超量吸收水中的溶解性正磷酸盐以聚磷（poly-p）的形式储存在细胞内，经过沉淀排出剩余污泥，达到除磷的效果。
3.70时可以完全脱氮公式如下：假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示...过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
本届环博会展出的新一代free-jet超低氮燃烧器采用高强度混合喷射的方式，将喷嘴高速喷射出来的燃料气与炉膛内回流的惰性气体再次高效混合，更进一步抑制和降低氮氧化物的产生。...氯化氢等废气及废液；在废热回收利用方面，柘科中国的热氧化炉可集成废热回收设备，回收高温烟气中的热能，为降低成本或为工厂的其他设备运行提供蒸汽，也可采用除尘、sncr/scr脱硝、酸性气吸附及中和等系统来进一步处理烟气
3.70时可以完全脱氮公式如下：假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示...过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
内回流比（r）一般在200%～400%之间，主要是把好氧池的硝化液通过泵回流到缺氧池中，以有机物碳源作为基体，进行反硝化反应，将硝态氮、亚硝态氮转化为氮气，以达到脱氮目的。...以下，根据现场实际情况，控制在0.2～0.5mg/l之间为最佳，好氧池do应控制在2～4mg/l之间，根据实际情况，好氧池do在1.0～2.0mg/l之间也能正常进行硝化反应，都需要根据现场实际运行情况来调整
好氧回流其实就是内回流，内回流是存在于脱氮工艺（例如ao）中的一种回流，也叫硝化液回流，内回流比是硝化液回流量与进水量q的比值，是通过内回流泵来控制硝化液的回流量来控制内回流比的，因为其稳定性，所以很多小伙伴对其不关注
3.70时可以完全脱氮公式如下：假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示...过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
进水cnp比的失衡会导致污水系统的诸多问题，例如污泥膨胀、出水超标等问题，而且是无法通过改变操作条件来弥补的，需要将cnp比调整相应的比例，才能解决，本文将从判断和调整来具体说一下！...，以去除tp为主，例如不带内回流的ao工艺；脱氮除磷工艺是生物脱氮与生物除磷工艺相结合的工艺，以同步去除tn和tp为主，例如aao工艺、氧化沟工艺等等。
对其生化系统操作如下：降低内回流流量（2倍回流比），增加缺氧区实际停留时间，严控ph、溶解氧，配合投加碳源来富集反硝化细菌，强化脱氮能力。同时，控制碳源投加量在400公斤/天（100万cod当量）。
看公式可以看出来，在碳源充足的情况下，脱氮效率只与回流比有关系，尤其是内回流比，所以，通过公式咱们可以根据设计要求或实际需要的脱氮效率，来设计内回流泵的大小或控制回流比的值！
内回流泵的选型一定要以设计量来选型，大一点没问题，小了问题就多了，在污托邦社区就有小伙伴求助脱氮太差的问题，发现他的内回流泵的额度流量比只有100%！2....内回流泵一定要设有备用泵，之前就遇到过这种坑，每个系列只有一台内回流泵，通过变频器来调节回流量，但是，任何设备都存在坏的可能，后来的某个夜晚，内回流泵坏了，但是没有备用泵来用，最后导致硝化崩溃！
一、脱氮系统碳源投加量的计算在硝化反硝化系统中，因内回流携带do的影响，实际中投加碳源的量并和理论值相差很大，运营中往往是按照经验公式来计算的，简单方便快捷，脱氮系统的cn比的经验值一般控制在4~6，很多时间会采用中间值计算或者通过对化验出水
因此工艺内回流比的控制是较为重要的，因为如内回流比过低，则将导致脱氮池中bod5/no3-过高，从而是反硝化菌无足够的no3-或no2-作电子受体而影响反硝化速率，如内回流比过高，则将导致bod5/no3
3.70时可以完全脱氮公式如下：假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示...过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
因内回流或进水携带的do不参与反硝化反应，所以本文只讨论反硝化反应过程中碳源的消耗，暂不讨论do对碳源的影响！...异养型反硝化菌是利用硝氮/亚硝氮来氧化有机物，1g的硝氮需要2.86g的cod来提供电子。此时，反硝化所需要的碳氮比是2.86：1。生存、生长和繁殖是任何生物最原始和最基本的欲望。
3.70时可以完全脱氮公式如下：假设c为甲醇，甲醇氧化的过程可用（1）式所示，ch3oh+1.5o2→co2+2h2o（1）1、反硝化的时候，如果不包含微生物自身生长，方程式非常简单，通常以甲醇为碳源来表示...过低的内回流比会导致脱氮效率下降，出水tn超标，但是过高的内回流，一方面会携带更多的do，消耗碳源和破坏缺氧环境，并且导致电费增长，在内回流比大于600%时，内回流的提高，脱氮效率并不会提高很多，导致性价比比较差
解决办法：采用二级或者多级ao的工艺来解决。...二、内回流r太小ao工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺，ao工艺的脱氮效率和内回流比成正比！
