应用国产碳纤维拉挤板技术的si115型号完成首套试制；发布全球陆上最长12兆瓦平台“沙戈荒”风电叶片si118型号；首款近百米可回收热塑性复合材料风电叶片成功下线，标志着公司在风电叶片绿色新材料应用方面实现了全新突破
这一年，东方电气研制的 126 米风电叶片下线，中材科技采用热塑性可回收树脂制作的百米级叶片下线，金风科技将陆地钢混塔架最高纪录提升到 185 米，多家企业研制的海上风电安装船、起重船、运维船陆续交付，
此外，还采用可回收聚氨酯结构件，提升超长叶片的可回收性。产品可靠全面保障在大兆瓦、长叶片产品技术应用过程中，可靠性是客户最关心的问题。...1月21日，三一重能131米陆上风电叶片在巴彦淖尔零碳数智产业园成功下线，刷新全球最长陆上风电叶片纪录。
1月11日，中共中央 国务院发布《关于全面推进美丽中国建设的意见》。意见中提及，要加快构建废弃物循环利用体系，促进废旧风机叶片、光伏组件、动力电池、快递包装等废弃物循环利用。推进原材料节约和资源循环利用
为此，东方风电叶片研发及工艺制造团队联合东树新材料相关团队，共同开展“可回收叶片材料的开发及应用”技术专题研究，在可回收热固性树脂开发、树脂纤维分离、树脂灌注体系、可回收叶片结构设计等方面进行系列技术攻关
该叶片采用阿科玛集团（arkema）的热塑性可回收树脂elium制作而成，是国内目前较先进成熟的热塑性可回收叶片，刷新全球热塑性复合材料风电叶片长度记录，该叶片的下线标志着中材叶片在风电叶片绿色新材料应用方面的全新突破
自主研制的全球第一款可回收热固性树脂叶片 tmt86a 成功下线，实现公司在风电叶片新材料应用方面的全新突破；免脱模布拉挤板材在 tmt86 和 tmt94 叶型上获得试用，解决叶片工艺难题，实现技术降本
北极星风力发电网讯：3月18日，明阳智能研制的长度为75.7米可回收的热固性树脂叶片在包头成功下线。该叶片为全球首支搭载可回收环氧拉挤板材及可回收夹芯材料的大型叶片，实现了95%以上的叶片材料再回收。
叶片试制前，时代新材风电叶片材料开发团队与相关技术人员一同开展了大量技术储备工作，为了探究可回收树脂与常规灌注树脂在风电叶片上的应用区别，针对树脂的本体性能、工艺性能和与其它材料的匹配性上进行了大量实验验证
此外，从能耗和碳排放角度来说，风电叶片进入焚烧厂前还需进行拆解和粉碎，这进一步加大了环境压力。...从目前国际上普遍通用的风机回收工艺来看，大部分风机部件都可以回收利用，但剩下约15%面临着工序复杂、不可回收的挑战。”我国风电大规模发展始于2004年，现已成为世界上最大的风机制造国。
2022年3月，ge旗下lm叶片企业宣布第一支100%可回收的叶片问世。...该“零废”叶片由elium树脂和玻璃纤维制成的，elium树脂是一种热塑性可回收树脂，可用化学回收的先进方法使树脂完全解聚将玻纤与树脂分离，从而实现循环使用。
这是西门子歌美飒可回收叶片的首次商业安装，也是全球范围内首款完全可回收风机叶片的首次安装。...此前，公司承诺，在2030年前实现风机叶片可回收利用，到2040年实现风机完全可回收。
上纬「ezciclo易可收」是一种可回收再重复利用的环氧树脂，使用「ezciclo易可收」做成的玻璃纤维强化塑料( frp, fiber-reinforced plastic) 及碳纤维复合材料做成风电叶片
详情点击全球首支100%可回收的风机叶片推出！近日，零废叶片研究（zebra，zero waste blade research）联盟已生产出其100%可回收风电叶片的第一支样片。
近日，零废叶片研究（zebra，zero waste blade research）联盟已生产出其100%可回收风电叶片的第一支样片。...这是一种热塑性树脂，以其可回收特性而闻名。叶片还使用了欧文斯科宁公司（owens corning）的新型高性能玻璃纤维。
在风电复合材料领域，其将提供技术、设备、网端的整体解决方案，有望彻底闭环风电材料的全生命周期价值，助推风电成为100%生态友好、零污染可回收的绿色能源。...在此背景下，鉴衡认证中心联合行业开发商、制造商、回收企业发起成立风电叶片绿色回收与应用联合体，并延伸到风电大部件各设备的绿色回收与应用。
比如多采用可回收建筑材料等。房屋拆迁工程商的责任最为关键。法律要求他们的拆除行为必须有利于建筑垃圾回收。...德国：“垃圾山”的变迁折射垃圾处理上的思维转变汉堡易北河畔有一座人工山，绿树掩映之中，白色的风电叶片缓缓转动。谁能想到，数十年前，这里是二战轰炸建筑瓦砾的堆场，此后又被用于堆积工业废料和城市垃圾。
西门子歌美飒可回收风电叶片是由树脂浇铸在一起的材料组合而成的，形成了坚固灵活的轻量化结构。这种新型树脂的化学结构使得在叶片的工作寿命结束时，可以有效地将树脂从其他部件中分离出来。...据全球风能理事会gwec预计，到2030年，海上风电装机容量将超过200万千瓦，因此，迅速引入可回收解决方案至关重要。日前，西门子歌美飒正式推出世界首个可回收的海上风机叶片，准备用于商业用途。
目前公司生产的风机可回收率为百分之几？金风科技回应称，公司倡导资源最大化利用与环境友好。...今年7月，公司还携手鉴衡认证中心、中材叶片等19家企业和机构，联合发起的风电叶片绿色回收与应用联合体，推动叶片及玻璃钢制品退役回收相关工作环节评价标准的制定，实现叶片退役回收与各项现行工作的规范对接，为叶片再利用和回收提供支持和动力
目前，维斯塔斯风机平均可回收率为85%，其中叶片和轮毂的回收难度最高，2019年可回收率仅为42%。...从风电叶片来看，据行业数据显示，2018年我国风电叶片约有3456吨退役；到2025年，退役叶片将达8112吨；2025年之后，我国将迎来一大波风电叶片报废潮，退役叶片总量更是将迅猛增长，2028年退役总量将达
国内首支102米长碳纤维风电叶片！...西门子歌美飒在 7 月 21 日启动的可持续发展愿景战略中设定了这一净零目标，包括重新设计其所有风电机组，以确保到 2040 年销售的风电机组实现 100% 可回收，并在 2030 年之前将完全可回收的叶片投放到市场
5 月份，丹麦风机制造商维斯塔斯（vestas）宣布其风电叶片将完全可回收；6月份，知名海上风电运营商沃旭能源（rsted）承诺循环利用和回收100%来自重新供电或设计寿命结束后退役的叶片和风电场。
和建筑、电子、运输、航空等其他领域相比，风电长夜所产业的复合废料要少很多，但在保证风电机组中所实用的所有材料都达到可持续、可回收利用是全行业一致的重要目标，随着近年来风电产业的不断发展，这一责任变得更大...；第三，使用一种高温分离复合材料的方法，将风电叶片热解。
随着风机越做越大，叶片也会越来越大，无论是陆上还是海上风电叶片都在不断变大，陆上叶片已经超过80米，海上风电叶片都超过100米。...叶片原来使用的材料不可回收无法再利用，未来可回收、可再利用的材料制造风机叶片也是必须考虑过程中，才能够支持叶片能够持续甚至支持整个产业能够持续的往前发展。
“在向循环经济转型的过程中，化工行业将扮演决定性的角色，新材料的投资开发将能够让风电叶片变得更加可靠、可回收利用。”欧洲化学工业委员会总干事marco mensink指出。
