目前，时代新材已具备可回收叶片批量生产能力。...降碳减排相较传统叶片固废处置（掩埋/焚烧），可回收叶片全生命周期碳足迹可减少26%以上。
除此之外，为了从源头上解决风电叶片回收的难题，新型可回收叶片的研发正在进行，一些科研团队致力于研发新型的复合材料，使叶片在达到使用寿命后，能够更容易地被分解和回收。
近年来，东方风电坚持创新驱动发展：2023年自主研制并顺利下线全球最大18兆瓦直驱海上风电机组和世界最长126米叶片、成功研制首款可回收叶片、大批量投运5兆瓦至8兆瓦新机型等。
意见中提及，要加快构建废弃物循环利用体系，促进废旧风机叶片、光伏组件、动力电池、快递包装等废弃物循环利用。推进原材料节约和资源循环利用，大力发展再制造产业。全面推进绿色矿山建设。
为此，东方风电叶片研发及工艺制造团队联合东树新材料相关团队，共同开展“可回收叶片材料的开发及应用”技术专题研究，在可回收热固性树脂开发、树脂纤维分离、树脂灌注体系、可回收叶片结构设计等方面进行系列技术攻关
该叶片采用阿科玛集团（arkema）的热塑性可回收树脂elium制作而成，是国内目前较先进成熟的热塑性可回收叶片，刷新全球热塑性复合材料风电叶片长度记录，该叶片的下线标志着中材叶片在风电叶片绿色新材料应用方面的全新突破
近日，西门子歌美飒确认，将为英国sofia海上风电项目供应完全可回收叶片。这款名为“recyclableblade”的完全可回收叶片由西门子歌美飒研发，发布于2021年9月。
rwe海上风电业务首席执行官sven utermhlen表示：“在kaskasi项目上，rwe成为了首个采用了西门子歌美飒完全可回收叶片recyclableblade的公司，本次，又将是首个使用greenertowers
北极星风力发电网讯：3月18日，明阳智能研制的长度为75.7米可回收的热固性树脂叶片在包头成功下线。该叶片为全球首支搭载可回收环氧拉挤板材及可回收夹芯材料的大型叶片，实现了95%以上的叶片材料再回收。
近日，时代新材与上纬新材合作研发的可回收热固性树脂tmt86a叶片在湖南成功下线。该叶片长86米，是国内第一款可回收树脂叶片，也是全球第一款可回收热固性树脂叶片。
近日，西门子歌美飒确认，将为英国sofia海上风电项目供应完全可回收叶片。这款名为“recyclableblade”的完全可回收叶片由西门子歌美飒研发，发布于2021年9月。
ponferrada的叶片工厂中制造出了首支热塑性100%可回收叶片。...合成材料成分复杂，难以分解和回收，对环境造成了威胁。行业普遍认为，为了在风机叶片寿命结束时实现可回收，需要一种新的材料或制造方法。为此，风机巨头纷纷投入力量进行研究。
西门子歌美飒宣布推出为陆上风电项目设计的可回收叶片，这一里程碑式的产品将进一步提升风电行业的可持续性，推动风电成为一个完全可回收的行业。去年9月，公司推出全球首款用于海上风电项目的可回收叶片。
这是西门子歌美飒可回收叶片的首次商业安装，也是全球范围内首款完全可回收风机叶片的首次安装。...此前，公司承诺，在2030年前实现风机叶片可回收利用，到2040年实现风机完全可回收。
此前，公司承诺，在2030年前实现风机叶片可回收利用，到2040年实现风机完全可回收。...根据最新消息，西门子歌美飒正在其位于英国赫尔（hull）的叶片工厂，生产全球第一批100%可回收的海上风机叶片。
目前，该可回收叶片首批6个已经在丹麦奥尔堡工厂生产中。除此之外，洞察到“绿氢”将是未来全球能源发展重要方向，西门子歌美飒也将风电制氢作为一个长期的技术方向持续加大投入。...同时，2021年9月，西门子歌美飒率先突破了叶片材料的分离回收再利用瓶颈，推出了全球首款用于海上风机的可百分百回收的叶片，不但为实现2040年风机百分百回收的目标奠定了基础，更是引领了风电制造的低碳转型步伐
据全球风能理事会gwec预计，到2030年，海上风电装机容量将超过200万千瓦，因此，迅速引入可回收解决方案至关重要。日前，西门子歌美飒正式推出世界首个可回收的海上风机叶片，准备用于商业用途。
