1、碳源投加1、除碳工艺：x=进水量*（20*n差值1-c差值）/碳源cod当量其中:x——除碳工艺碳源投加量n差值1——进水氨氮（或tkn）-排放要求的氨氮c差值——进水cod-出水cod2、脱氮工艺
n差值1——进水氨氮（或tkn）-排放要求的氨氮c差值——进水cod-出水cod2、脱氮工艺：y=进水量*（5*n差值2-c差值）/碳源cod当量其中:y——脱氮工艺碳源投加量n差值2——进水tn-排放要求的
n差值1——进水氨氮（或tkn）-排放要求的氨氮c差值——进水cod-出水cod2、脱氮工艺：y=进水量*（5*n差值2-c差值）/碳源cod当量其中:y——脱氮工艺碳源投加量n差值2——进水tn-排放要求的
1、碳源投加1）除碳工艺：x=进水量*（20*n差值1-c差值）/碳源cod当量其中:x——除碳工艺碳源投加量n差值1——进水氨氮（或tkn）-排放要求的氨氮c差值——进水cod-出水cod2）脱氮工艺
【社区案例】出水氨氮超标，进水氨氮300，一级ao工艺，加药只加了次氯酸钠，出水氨氮50，请问大神是哪里出了问题？...在曝气量固定，进水负荷变化不大的情况下，硝化是否完全直接影响生化池内溶解氧浓度的高低，因此发现出水氨氮异常时，操作人员需充分利用中控系统好氧池实时do曲线的变化规律，根据氧消耗情况来判断硝化效果，短期内
【社区案例】一个建制镇生活污水处理厂，进水氨氮总氮高，氨氮目前基本达标，总氮去除率低是什么原因？ 氨氮达标，tn去除率低的问题并不复杂，原因有很多，但是常见的就三种情况，本文将具体解释一下。
1、碳源投加1）除碳工艺：x=进水量*（20*n差值1-c差值）/碳源cod当量其中:x——除碳工艺碳源投加量n差值1——进水氨氮（或tkn）-排放要求的氨氮c差值——进水cod-出水cod2）脱氮工艺
原msbr处理系统设计水量为16万m／d，进水氨氮质量浓度为53mg／l、出水质量浓度为5mg／l，本次提标后，进水质量浓度提升至67mg／l、出水质量浓度降至1.5mg／l。...现有16万m／d处理规模的msbr 系统减量至12万m／d以满足氨氮、tn的达标要求，生物处理后增加混凝沉淀，提升现有深度处理设施处理能力，确保codcr、tp、ss等指标的达标。
高氨氮进水负荷通常与来自污水处理厂高水平n2o排放有关。实际案例显示，在荷兰soest污水处理厂，额外25%进水氨氮负荷引起了硝酸氮(no3-)浓度升高(1 mg n/l)。
若以主汛期与汛前日均水量比值为雨水稀释倍数，扣除雨水稀释作用，则主汛期进厂原污水氨氮均值为30.6 mg/l，与汛前进水氨氮均值32.3 mg/l接近。...不考虑雨水稀释作用，进水氨氮浓度全年保持稳定，anammox对泥区回流液的处理，有效降低了生物系统氨氮负荷。排水户用水特性属于源头因素，由用户类型、生产生活习惯等决定。
【社区案例】进水氨氮25，总氮30，内回流200%，污泥回流50%，总氮出水指标12，问能不能达标？知道回流比，如何判断总氮能否达标？...假设进水硝态氮是0，反硝化脱氮完全，而硝化液回流中tn（硝态氮）含量与出水的tn（硝态氮）含量是相同的，那么反硝化脱氮的量为进入反硝化池的氮的总量为（r+r）qtn出，根据物质守恒定律：进水tn等于出水
5、进水水质。如ph、毒物等突变，有毒及惰性物质进入生物系统等等，也会产生跑泥。6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。7、进水氨氮过高，c/n低，使污泥胶体机制解体而解絮。...10、溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全，出水浑浊而且色度偏暗。11、溶解氧持续高。进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降，轻质污泥随出水飘出水浑浊。解决办法是弄清原因，分别对待。
1、碳源投加1）除碳工艺：x=进水量*（20*n差值1-c差值）/碳源cod当量其中:x——除碳工艺碳源投加量n差值1——进水氨氮（或tkn）-排放要求的氨氮c差值——进水cod-出水cod2）脱氮工艺
我把小试结果发到了群里，但没人理我，也是这不是也下降了4嘛，算算这个硝化速率，进水氨氮也能被降解。小试刚做好，我就发现厌氧池orp有点不对劲有些升高，取样测了个厌氧出正磷升高了，难不成这股水没异常？...生物池出水氨氮要超标了不说，出水硝氮+氨氮已经正在接近进水总氮。生物池还是崩了，这天我把水量压低到最低标准，按最大流量进事故池，还少见的停止了排泥，然后加大了污泥接种量。
【社区案例】化工废水，因硝化池更换曝气器和过年放假水温过低造成氨氮去除率大幅降低，年后进水氨氮过高又造成冲击，现在氨氮几乎没有去除率，停止进水一周只投加少量葡萄糖没有什么改善，求各位老师指点一二。
对氨氮的处理要求与进水水质相关，当进水氨氮≥6mg/l时，系统对氨氮的去除量需大于5mg/l；当进水氨氮为3～6mg/l时，系统对氨氮的去除率不得低于84%；当进水氨氮3mg/l时，要求出水氨氮0.5mg
沸石与氨氮发生离子交换反应是形成短程硝化的主要原因。通过控制沸石系统的进水氨氮负荷，改变沸石与氨氮反应动态平衡，使系统fa浓度始终处于对nob的抑制范围，即可实现短程硝化工艺的稳定运行。
但是在一些地区进水氨氮偏高，达到100mg/l左右，或者一些工业废水中高浓度氨氮的比例，在运行中就需要注意对生化池ph值的日常监测，有条件的可以在生化池的曝气区域中后端的位置安装在线的ph计，通过在线的
n差值1——进水氨氮（或tkn）-排放要求的氨氮c差值——进水cod-出水cod2、脱氮工艺：y=进水量*（5*n差值2-c差值）/碳源cod当量其中:y——脱氮工艺碳源投加量n差值2——进水tn-排放要求的
12、进水氨氮的浓度硝化反应是将氨态氮转化为亚硝态氮，再亚硝酸菌...5、曝气池进水碳源进入硝化池bod5值应控制在80mg/l以下，当bod5浓度过高，异养菌迅速繁殖，与自养菌争夺氧气，并成为优势菌种，使硝化细菌不占优势，硝化反应降低直致崩溃。
该污水厂为城镇污水处理厂，来水主要为城镇生活用水，实际运行平均进水化学需氧量为250±50mg/l，其五日生化需氧量为125±20 mg/l，可生化性良好，进水总磷为5±1.5mg/l，进水氨氮为45±
q=1万m3／d，已建成稳定运行，进水cod：100mg／l,进水氨氮15mg／l，进水tp：2mg／l，二沉池出水cod≤10mg／l，氨氮n排放标准≤5mg／l，求外加碳源量。
当氨氮进水浓度小于2mg/l时，出水氨氮低于0.5mg/l，当进水氨氮在2-4.15mg/l时，出水低于1mg/l，满足设计要求。...表4 运行数据统计情况图5 冬季进出水氨氮 工程改造图6 沉淀池改造图7 安装曝气管和曝气盘运行效果调试期间进水氨氮浓度为2~6.60mg/l，出水氨氮满足要求。
【社区案例】ao工艺，进水氨氮 160～220、tn：200～300、出水氨氮：1左右、tn：20～30，好氧区溶氧4～5，碱度也够，温度 30～35，污泥sv在80%，tn一直下不去，麻烦各位老师指教
各位大侠，请教下cast工艺进水氨氮低，出水高是什么原因？出水氨氮大于进水氨氮，常见于一些高有机氮的废水中，氨化大于硝化一般是该情况的解释，但是氨化大于硝化出水氨氮大于进口的唯一原因吗？
