经检测，废水水样中总铜含量13.9mg/l、总锌含量22.4mg/l，分别超过《电镀污染物排放标准（gb21900--2008）》表2中污染物排放浓度限制的27倍、14倍，严重污染环境；非法排放超标电镀废水流入鱼塘以及河流内
二价铜离子催化反应历程如下：2.3试验方案根据hj 2002—2010电镀废水治理工程技术规范， 碱性氯化法一般用于初始浓度在50 mg/l以下 的中低浓度含氰废水的处理， 对于高浓度含氰废 水往往无法满足目标要求
（1）蒸发浓缩法所谓的蒸发浓缩回收法主要是采用蒸发的方式处理重金属电镀废水，使其溶液得以不断的浓缩，最终对其进行回收和利用。蒸发浓缩法一般在对含镍离子、银离子、铜离子和铬离子进行处理的时候比较
当含镍原水的镍初始浓度为600mg/l和含铜原水的铜浓度为1000mg/l时，处理每立方米原水的吸附和电沉积直接成本分别为23.5元和23.6元。
针对该企业含镍电镀废水重金属含量高、有机物成分复杂且难生物降解的水质特征，开发了以离子交换和铁基催化氧化为核心的含镍电镀废水处理集成工艺。
该电镀废水处理厂的酸碱废水和含镍废水中，含有较高浓度的铜、锌、镍等重金属；含氰废水中的含氰化合物是一种致命的剧毒物；脱脂废水中的有机物、总磷和油脂含量较高，处理难度较大。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(cr)废水、含镍(ni)废水、含镉(cd)废水、含铜(cu)废水、含锌(zn)废水、含金(au)废水、含银(ag)废水等。
在后处理的过程中容易出现大量重金属的废水，主要包含铌、铜等重金属，碳酸钠、硫酸以及磷酸等酸碱的物质，醋酸、甘油等有机物。...2 电镀废水处理的方法 因为产品要求、镀件材质与工艺的参数存在差异，导致工艺废水污染的特异性存在差异，根据现有法律对废水类型进行分类，主要分为综合废水、含氰的废水、前处理的废水以及含铬废水等。
1.2.5重金属废水电镀生产中排放的含有镉、铬、铅、镍、银、铜、锌等金属离子的废水。根据废水中所含重金属元素，又分别称为含铬废水、含镍废水、含铜废水、含锌废水、含铅废水、含镉废水、含银废水等。
；氰化物破氰完 全，不再络合干扰重金属铜离子的沉淀处理。...在实际处理过程中，主要方法之一就是采用控制氧化还原电位方法，根据水质实际情况投加氧化剂及还原剂，从而确保实现含 铬废水满足 《电镀污染物排放标准》（gb21900-2008）表 2 中车间排口的具体要求
含氰化物的废水处理步骤由两部分组成：首先使氰化物发生氧化反应从而生成氰酸盐，从而使...比如镍、锌、铜等这些金属元素的电镀，均是有害元素，威胁着自然界中万物的健康。另外，电镀生产形成的废水离子无法被微生物吸收，进而难以去除。
电镀废水主要是含氰、含铬以及酸碱综合废水，分别对这三股进行预处理后，进入调节池进行混匀，混凝沉淀后排放，工艺流程如图 1 所示。...gb 21900－ 2008 对敏感地区的排放标准要求更高，如环太湖流域对镍、铜、锌的质量浓度和 cod 的排放标准分别为 0.1、0.3、1.0 mg/l 和 50 mg/l。
电镀废水中往往会含有大量的多种重金属离子（铬、铜、镍等），这些金属离子最终会随着饮用水源或水产类食物迚入到人体内，影响人体健康，因此必须严格控制外排电镀废水中重金属含量，尤其应重点控制毒性较大的铬的排放
6、含铜废液、滤渣和相应的污泥含铜电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。之所以要将含铜废液、滤渣和相应的污泥单列,主要原因是:铜为较紧缺物资,应该尽可能回收。
摘 要：以某含镍电镀废水为试验原料，采用化学沉淀法处理含镍电镀废水。...关键词：含镍电镀废水 化学沉淀法 双氧水工业行业中，为了增强产品表面的耐腐蚀性以及加强外表美观，常常会用到电镀技术，镍、铬、锌、铜等都是常用的镀层金属。根据要求达到的处理效果不同，选用的金属也不同。
关键词：含铜电镀废水;回收;石灰;助凝剂引 言建立环保型和节约型电镀模式是当前电镀行业可持续发展的两大主题。...氰化镀铜和铜合金废水中含氰化钠、酒石酸钾钠和硫氰酸铵等络合剂,它们与铜离子反应生成铜的络合物;焦磷酸盐镀铜废水中含有焦磷酸铜络合物。
2.2.1 含焦磷酸铜废水的处理将焦磷酸铜废水加入反应槽中，加入钙盐在碱性条件下反应形成沉淀。去除一些重金属离子，保持ph在8 - 9之间。在进入金属废水处理槽前，必须对废水进行预处理。
2 电镀行业集中园区存在的问题 2.1 电镀集中园区中的废水不仅包含含镍。铜、锌、铬等重金属 废水，还有酸碱废水、含油废水、有机废水外、含氰废水等有毒有 害废水，处理工艺比较复杂，运营成本过高。
因此，针对不同类型的特征污染物，一般也将电镀废水进一步划分为：（1）高cod浓度废水；（2）含氰废水；（3）含重金属离子废水；（4）同时混合了多种污染物的综合废水。...常见的重金属离子污染物包括铬、铜、镍、锌、金、银以及铅等，常见的酸、碱类污染物包括硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氧化钠、碳酸钠等，此外废水中还含有一定量的有机物、氨氮等。
其中金属铜的去除率达到70%，金属铬的去除率大约为10%，在透过液中，铜、铬、镍的浓度分别是0.06...尤其是近几年以来，纳滤技术的发展，在今后含低分子量废水处理的应用方面必将发挥更大的影响力。
工艺说明将电镀园区中不同电镀车间的镀镍工序产生的漂洗水集中收集，通过管道进入调节池，考虑到有部分 cr6+混入，一级反应池组先进行 cr6+还原，然后加碱和 pam 絮凝反应，进入一级沉淀池，去除部分镍和全部的铜和铬
fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子，江洪龙等〔8〕采用fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。...传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。
例如：假设某危废处置企业每年处置含铜电镀污泥 20 万 t，铜含量平均在 2%，按照铜回收率 98%，回收铜金属价格30000 元/t，污泥处置费是 2000 元/t，那么一年的总收入是：5.2 亿元。
6含铜废液、滤渣和相应的污泥含铜电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含铬危险废物。之所以要将含铜废液、滤渣和相应的污泥单列,主要原因是:铜为较紧缺物资,应该尽可能回收。
实际每个园区的特征污染物都有很大差异，某一股废水中也可能同时含好几种特征污染物，所以应结合处理工艺进行综合考量。...以最普通的一条镀锌线为例，其基本工序为：脱脂→酸洗→镀锌→出光→钝化，但产生的高浓废液可达六种之多，包括脱脂废液、酸洗废液、含锌废液、出光废液（含稀硝酸）、含铬废液、退镀液。
