1 研究方法1.1 脱硫装置主要设计参数该电厂脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫，原设计为单塔，2012年由于煤源发生变化，入口硫分增至3.0%，因而在原吸收塔前串联一个预洗塔，两塔均为喷淋空塔，预洗塔设置
1 研究方法 1.1 脱硫装置主要设计参数该电厂脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫，原设计为单塔，2012年由于煤源发生变化，入口硫分增至3.0%，因而在原吸收塔前串联一个预洗塔，两塔均为喷淋空塔，预洗塔设置
2燃烧脱硫的方法2.1单塔技术单塔技术主要包括单塔单循环和双循环两种技术，其中单循环技术主要是根据不同吸收塔形式，比如托盘，喷林空塔，填料塔等，其中使用最为普遍的吸收塔形为喷淋空塔，对于中低硫煤的火电机组来说
；（2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率；（3）钠基吸收液吸收so2
中国博奇已凭借其自主研发的高效喷淋空塔脱硫技术，协同完成脱硫、除尘两个指标的超净排放，走在大气环保领域的技术尖端。
1.1单塔单循环脱硫技术单塔单循环脱硫技术是早期石灰石—石膏湿法脱硫系统应用最为广泛的脱硫技术，单塔单脱硫技术也分为喷淋空塔和带烟气托盘装置的喷淋塔技术。
1.1单塔单循环脱硫技术单塔单循环脱硫技术是早期石灰石—石膏湿法脱硫系统应用最为广泛的脱硫技术，单塔单脱硫技术也分为喷淋空塔和带烟气托盘装置的喷淋塔技术。
1.2 托盘/双托盘塔脱硫技术托盘/双托盘塔脱硫技术是一种通过在吸收塔喷淋层下方布置 1 层或 2 层多孔合金托盘以加强传质效果的脱硫技术。
随着发改能源2093号文及各地方超低排放要求的相继出台，脱硫技术的发展步入了超低排放阶段，国内在引进消化吸收及自主创新的基础上形成了多种新型高效脱硫工艺，如石灰石-石膏法的传统空塔喷淋提效技术、复合塔技术
其中，脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，一炉一套脱硫装置；脱硝全部采用（低氮燃烧器+scr）技术；除尘方面，1-8号机组安装了五电场高效静电除尘器，9-12号机组安装了布袋除尘器。
其中，脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，一炉一套脱硫装置；脱硝全部采用（低氮燃烧器+scr）技术；除尘方面，1-8号机组安装了五电场高效静电除尘器，9-12号机组安装了布袋除尘器。
-石膏湿法脱硫,对于脱硫效率要求在97%以下时,可以选择传统空塔喷淋提效技术;对于脱硫效率要求在98.5%以下时,可以选择复合塔脱硫技术中的双托盘塔沸腾泡沫塔等;对于脱硫效率要求在99%以下时,可以选择旋汇耦合双托盘塔等技术
为适应更严格的排放限值，国内各厂家引进和开发了多种高效脱硫的技术，代表性的有双托盘喷淋塔技术、诺尔双循环技术、单塔双区技术、旋汇耦合技术、串联塔技术等。
例如，本《技术政策》在火电厂超低排放脱硫技术选择中，提出石灰石-石膏法应在传统空塔喷淋技术的基础上，根据煤种硫含量等参数，选择能够改善气液分布和提高传质效率的复合塔技术或可形成物理分区和自然分区的ph分区技术
（1）石灰石-石膏法应在传统空塔喷淋技术的基础上，根据煤种硫含量等参数，选择能够改善气液分布和提高传质效率的复合塔技术或可形成物理分区和自然分区的ph分区技术。
(1)石灰石-石膏法应在传统空塔喷淋技术的基础上，根据煤种硫含量等参数，选择能够改善气液分布和提高传质效率的复合塔技术或可形成物理分区和自然分区的ph分区技术。
博奇电力凭借其自主研发的高效喷淋空塔脱硫技术，协同完成脱硫、除尘两个指标的超净排放，突破脱硫效率极限，走在大气环保领域的技术尖端。
2高效渐变分级复合脱硫塔某国产燃煤超临界空冷发电机组2660mw机组工程脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(wfgd)，在设计煤种含硫2.0%、不设增压风机，一炉一塔，吸收塔采用钢制喷淋空塔吸收塔本体的内表面采用玻璃鳞片防腐
2008年以来，大连设计分公司完成催化烟气脱硫项目设计26套，催化烟气脱硝项目设计14套，其中脱硫技术涉及wgs、edv、空塔喷淋等，脱硝技术包括scr、sncr、esncr、lnb，涵盖了国内外最先进的催化烟气脱硫脱硝技术
2高效渐变分级复合脱硫塔某国产燃煤超临界空冷发电机组2660mw机组工程脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(wfgd)，在设计煤种含硫2.0%、不设增压风机，一炉一塔，吸收塔采用钢制喷淋空塔吸收塔本体的内表面采用玻璃鳞片防腐
1)石灰石-石膏法单塔空塔技术烟气从吸收塔中部进入，从塔顶部离开，从上至下依次为多层喷淋层、多级除雾器。...该脱硫技术为传统脱硫技术，对于当烟气中二氧化硫浓度不大于3000mg/m3时可以通过加装4~5层喷淋层实现二氧化硫排放浓度达到35mg/m3以下。
1）石灰石-石膏法单塔空塔技术烟气从吸收塔中部进入，从塔顶部离开，从上至下依次为多层喷淋层、多级除雾器。...该脱硫技术为传统脱硫技术，对于当烟气中二氧化硫浓度不大于3000mg/m3时可以通过加装4~5层喷淋层实现二氧化硫排放浓度达到35mg/m3以下。
湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、装置运行可靠、处理成本低等特点，在现有催化裂化烟气脱硫技术中占据主流地位。烟气洗涤脱硫塔是湿法烟气脱硫的核心设备，脱硫效率和能耗是脱硫塔主要参数。
超低排放脱硫技术应在传统空塔喷淋技术的基础上， 根据煤种硫含量等参数可选择复合塔技术及 ph 分区技术等。
另外，前塔可以尝试空塔喷塔（即采用高效雾化喷头取代轻瓷填料），后塔采用空塔喷淋+填料的复合型塔（即脱硫塔的中、下段采用高效雾化喷头、空塔喷淋，上段使用填料）的科学组合方式。
