由于水泥窑烟气中粉尘含量高，极易造成催化剂堵塞。为了防止催化剂部件的粉尘堆积，在每层催化剂层的顶部均设置能够在催化剂层整个顶面上反复启动的压缩空气吹灰系统（耙式吹灰器）。...，加热到活性温度，然后进入脱硝scr反应器，在催化剂作用下，完成预定的脱硝过程，脱硝后的净烟气再次进入回转式ggh，将热量传递给刚开始的低温烟气，净烟气通过引风机排至烟囱。
由于水泥窑烟气中粉尘含量高，极易造成催化剂堵塞。为了防止催化剂部件的粉尘堆积，在每层催化剂层的顶部均设置能够在催化剂层整个顶面上反复启动的压缩空气吹灰系统（耙式吹灰器）。...，加热到活性温度，然后进入脱硝scr反应器，在催化剂作用下，完成预定的脱硝过程，脱硝后的净烟气再次进入回转式ggh，将热量传递给刚开始的低温烟气，净烟气通过引风机排至烟囱。
综合考虑湿法脱硫技术烟气湿度大、粉尘含量高，容易造成后续ggh换热器以及scr脱硝催化剂腐蚀和堵塞，并存在有色烟羽；活性炭脱硫脱硝一体化技术投资高、占地大，操作运行维护难度大，粉尘指标不好控制等问题，项目采用半干法
采用该脱硝工艺大幅度节省了煤气耗量，运行费用较低，且由于氨逃逸率低、so2/so3转化率低，下游设备的腐蚀、堵塞风险很低。...其原因主要为：①在ggh换热器按中高温设计选型时，当其处于中高温（280℃或300℃左右）运行时，ggh的换热温差约在40~60℃，而当ggh处于低温（150℃）运行情况下，其换热温差可降至5~10℃以内
进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46—55℃左右，且为水蒸气所饱和。...为此湿法fgd系统通常配有一套气—气换热器（ggh）烟气再热装置。气—气换热器是蓄热加热工艺的一种，即常说的ggh。
置于脱硫后的scr可以有效避免催化剂中毒和堵塞，但是由于烟气直接排入大气无法解决氨逃逸问题，且脱硫后烟温较低，ggh温差大，导致再热设备体积、造价、运行费用大幅上升。③氨逃逸问题。...ggh体积。
（2）对于活性炭脱硫脱硝后烧结烟气低温scr脱硝技术，存在催化剂表面积灰问题，应充分考虑催化剂抗积灰能力，以降低催化剂层积灰堵塞的风险。与蜂窝催化剂相比，板式催化剂在抗堵抗积灰...采用低温scr脱硝技术，由于减少升温，即可以取消烟气加热或ggh换热器，因而投资和运行成本大幅降低，已成为各当前烧结烟气脱硝技术发展的主要方向。
同时抗碱金属中毒能力强；so2转化率低，硫铵盐生成量少；抗堵塞能力强；需用反应器体积小，初投资少。华电光大可针对客户所提供的烟气参数量身定制最佳催化剂方案。...两种工艺路线的对比如下：首先，轻烧窑烟气温度低且波动大，如采用中温scr脱硝，需要设置热风炉和ggh换热器将烟气温度升高到280℃以上。
除雾器堵塞，烟气流速或烟囱设计不合理，都属于烟气治理设施的缺陷。仅仅上述变化造成的pm2.5数浓度变动，就达到下限为上百倍的突变，雾霾不大爆发都困难。取消ggh，暴露出了很多雾霾大爆发的原因。
abs与粉尘相互作用，使得粉尘中的小颗粒长大，最终导致催化剂的孔隙和孔道被堵塞，降低催化剂的比表面积，催化剂的表征活性下降。...经过脱硫系统后，烟气中so2降至100 mg/nm3左右，通过ggh换热至180℃以上送至低温scr脱硝系统中。脱硝工艺设计参数如下
某些电厂采用浆液冷却技术，该技术是在脱硫塔喷淋层最顶层浆液入口增设冷却换热器，浆液经过换热器冷却喷入脱硫塔后与烟气接触反应，烟气温度可降低2～8 ℃，对消除白色烟羽有显著效果，但用于冷却浆液的换热器存在易堵塞问题...）、管式热媒循环烟气再热技术（mggh）和热管再热技术（热管式ggh）；② 烟气直接加热技术，其特点是烟气温度升高的同时烟气含湿量与烟气组分均发生改变（图2中路径a—g—c），如热二次风混合加热技术。
，可大大降低ggh的投资甚至不需要设计ggh换热器。...碱土金属主要是形成硫酸盐，堵塞催化剂孔道结构，使得催化剂失活，加强吹灰频率，降低飞灰在催化剂表面沉积。华电光大通过添加助剂，优化催化剂结构，大幅提高了脱硝催化剂抗碱金属与抗碱土金属性能。
低低温换热器磨损腐蚀及除尘器频繁故障等问题，列出了脱硫、脱硝、低低温换热器及除尘器等环保设备改造后发生的一些问题，对问题发生的原因进行了分析，并提出了合理布置新增循环泵的吸入口位置、脱硫系统恢复运行前及时投用氧化风机以防风管喷口积浆堵塞等解决方法
低低温换热器磨损腐蚀及除尘器频繁故障等问题，列出了脱硫、脱硝、低低温换热器及除尘器等环保设备改造后发生的一些问题，对问题发生的原因进行了分析，并提出了合理布置新增循环泵的吸入口位置、脱硫系统恢复运行前及时投用氧化风机以防风管喷口积浆堵塞等解决方法
叟98%;机组的脱硫系统不设置ggh，使用外购的石灰石进行制浆，石膏在脱水后的含湿量一般10%。...根据相应的烟气参数需要合理设计催化剂之间的节距，这样能够有效阻止积灰和堵塞的情况发生，对装置进行密封能够保持较高的脱硝效率。2.1.2 脱硝装置运行现状分析。
拆除原有吸收塔、ggh换热器，新建直径17.5m、高41.6m的逆流式喷淋塔，利旧原增压风机。...通过对密封条调整，减少流场阻力，使烟气更均匀通过催化剂，不会因飞灰沉积而造成流场堵塞、催化剂微孔堵塞，从而减少催化剂磨损。均匀的烟气流场能使催化剂充分发挥催化作用，提高脱硝效率。
拆除原有吸收塔、ggh换热器，新建直径17.5m、高41.6m的逆流式喷淋塔，利旧原增压风机。...通过对密封条调整，减少流场阻力，使烟气更均匀通过催化剂，不会因飞灰沉积而造成流场堵塞、催化剂微孔堵塞，从而减少催化剂磨损。均匀的烟气流场能使催化剂充分发挥催化作用，提高脱硝效率。
拆除原有吸收塔、ggh换热器，新建直径17.5m、高41.6m的逆流式喷淋塔，利旧原增压风机。...通过对密封条调整，减少流场阻力，使烟气更均匀通过催化剂，不会因飞灰沉积而造成流场堵塞、催化剂微孔堵塞，从而减少催化剂磨损。均匀的烟气流场能使催化剂充分发挥催化作用，提高脱硝效率。
减湿液循环泵→脱酸塔上部减湿水槽脱酸塔→冷却液循环泵废水排水坑→排污泵→外系统清水联动试验结束前，启动风机维持在100％通风量，记录此时的脱酸塔进出口压差是否达到设计值，判断脱酸塔内部喷嘴、填料、除雾器等是否堵塞...摘要： 随着环保要求的日益严格及国家有关节能减排政策的实施，国内首批规划建设的垃圾焚烧电站“scr低温催化+湿式脱酸+ggh”烟气污染物超低排放新工艺应运而生。
减湿液循环泵→脱酸塔上部减湿水槽脱酸塔→冷却液循环泵废水排水坑→排污泵→外系统清水联动试验结束前，启动风机维持在100％通风量，记录此时的脱酸塔进出口压差是否达到设计值，判断脱酸塔内部喷嘴、填料、除雾器等是否堵塞...摘要： 随着环保要求的日益严格及国家有关节能减排政策的实施，国内首批规划建设的垃圾焚烧电站“scr低温催化+湿式脱酸+ggh”烟气污染物超低排放新工艺应运而生。
1 超低排放改造常见技术路线1.1 脱硫改造技术路线取消烟气换热器 (ggh) ，加高吸收塔，根据核算结果增加1层或2层吸收塔浆液喷淋层和对应的浆液循环泵，或增设吸收塔合金托盘；根据需要增加氧化风机数量或对原有氧化风机进行增容改造
目前，生物质锅炉为避免碱金属对催化剂的影响，常采用除尘脱硫后脱硝；除尘脱硫后的烟气，通过ggh、热风炉或蒸汽加热器等方式将烟气温度升高，再采用常规scr催化剂进行脱硝，这种方法，投资及运行成本都非常高。...（1）氧化钙造成微孔的堵塞飞灰中cao含量高，粘性大；且飞灰粒径小，大部分在10μm以下。飞灰与催化剂接触时极易吸附在催化剂表面堵塞催化剂微孔，造成催化剂活性下降。
so3 是电厂设备腐蚀、堵塞、蓝烟的主要原因，不仅容易造成环境污染，还容易危及机组的安全运行。...目前部分地区开始开展燃煤电厂“ 消白” ，安装水媒式换热系统mggh 后，烟气中的飞灰会积聚在mggh 的换热元件上，飞灰中的重金属会起催化剂的作用，也会将烟气中的部分so2 转化为so3。
根据换热原件的不同又分为回转式ggh技术和管式ggh技术。回转式ggh技术原理是传热组件通过高温烟气进行吸热，实现对低温净烟气加热。但回转式ggh存在低温腐蚀、堵塞及漏风的问题。
根据换热原件的不同又分为回转式ggh技术和管式ggh技术。回转式ggh技术原理是传热组件通过高温烟气进行吸热，实现对低温净烟气加热。但回转式ggh存在低温腐蚀、堵塞及漏风的问题。
