转炉车间h轴线（9～11列之间）标高25m～38m之间利用4mm厚钢板做厂房隔断，并利用隔断做导流板将烟气导入现有加料跨屋面吸尘罩。等等内容。...2.2.5新建渣跨切割除尘：新建单机除尘器，软风管和移动式除尘烟罩，单机除尘器风量20000m3/h。新建位置采用就近原则，方便后期检修维护及卸灰。等等内容。
④二焦出焦除尘烟气转换阀组、管道拆除，改造为皮带通风槽形式收尘系统。⑤拦焦车局部修复、二焦拦焦车除尘罩适应皮带通风槽形式收尘改造。考虑到...（9）一焦：①出焦除尘烟气转换阀组、管道拆除，改造为皮带通风槽形式收尘系统。②出焦、装煤及环境除尘除尘器局部修复。③装煤除尘主管道更新部分转换阀组校正加固。
包括不限于以下内容）：(1)设计并新建1套高效净化布袋除尘系统，设计风量33500m3/h，过滤风速≤0.8 m/min，滤料材质ptfe，收集处理熄焦炉放散管、付省煤器放散管、回转下料阀卸料收尘管三部分高硫含尘烟气
中建材环保院以客户为中心，采用了成熟可靠的高温高尘烟气scr脱硝技术，为客户提供了定制化的产品和技术服务。...目前，该高温高尘烟气scr脱硝技术已在台泥集团、金隅集团等企业推广应用近20套。未来，中建材环保院将继续秉持科技创新、服务社会的理念，为推动水泥行业的绿色转型和可持续发展做出更大的贡献。
作为威达环保首套水泥窑协同处置危险废物生产线高温高尘烟气scr脱硝系统epc工程项目，系统投入使用后，氮氧化物排放量远低于山西省地方环保要求，显著降低了氨水消耗量和氨逃逸，满足水泥窑烟气氮氧化物超低排放要求
同时，烟气经过平板式催化剂时，催化剂的板片本身也可以发生轻微的震动，使得烟气中的粉尘不易积落在催化剂表面，减少堵灰的可能性，有利于清灰工作的开展。使得其在高粉尘烟气nox治理方面有着不可替代的优势。
摘要：工业污泥回收价值高，具有显著的生态效益和经济效益，但是污泥焚烧后产生的烟气含有大量污染物，需要进行综合治理。...工业污泥含水量比较高，所以含尘烟气的含湿量较大，按体积比计算，水分含量介于30%-40%。三是含有腐蚀性气体。
回转窑尾气温度为250～350℃的含尘烟气，进入混风室，与矿热炉烟气混合后进入旋风除尘器设备进行预除尘处理，除尘后的气体进入脱硝反应器（每条回转窑各配置一套），采用选择性催化还原法（scr）脱硝装置(催化剂采用蜂窝式催化剂
而钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，比电阻变化范围大，易超出静电除尘器的适用范围，且个别工艺工况变化大，从而导致除尘效率不稳定，因此袋式除尘技术更加适用。...除尘设备（也称“除尘器”）是把粉尘从烟气中分离出来的设备，在控制大气污染中应用最多，也是除尘工程中最重要的设备。
在高温、高速、高尘烟气的冲刷下，催化剂顶端硬化段会逐渐被破坏，局部形成烟气走廊加速附近催化剂的磨损。...燃煤机组多通过降低电除尘入口烟气温度以增加粉尘的湿度、降低粉尘的比电阻，提高除尘效率。粉尘湿度与比电阻关系见图2。当烟气的温度控制较低时，很容易造成粉尘在电除尘器电极板上发生黏接、堵塞排灰斗等问题。
在电炉冶炼的过程中，要产生大量的高温烟气，其最高温度可达2 100℃，含尘量高，且所含氧化铁尘具有工业回收价值。高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11 %，有的甚至高达20 %。
邯宝炼钢系统在加料、兑铁、吹炼、出钢过程中，阵发性烟气在炉口上方燃烧、引起烟气温度的急剧上升和体积膨胀，导致转炉二次除尘烟气捕集能力减弱。...由于一次除尘装置不能处理转炉在其它阶段产生的烟气污染，由此诞生了转炉烟气二次除尘装置，采用转炉密闭形式的集尘罩捕集转炉生产过程中所有阶段的烟气，包括转炉吹炼是从一次除尘烟罩口逸出的部分烟气。
消石灰定量给料采用专门的的圆盘给料机，经计量后给出，利用罗茨风机把消石灰经管道吹送至设备在反应塔出口、除尘器入口烟道上的消石灰喷嘴内，随含尘烟气流入除尘器内部。...烟气中的有害气体和消石灰充分发生化学反应，形成固态氯化钙(cacl2)、亚硫酸钙和硫酸钙(caso3、caso4)和其它附着物，附着在粉尘上或凝聚成细微颗粒，随粉尘一起被袋式除尘器收集下来。
对于超高压烟气(p＝32～500?mpa)，目前仅有蛇形管水管锅炉，烟气用圆柱筒壳和两端封头密封的各种具体结构形式可供选择。烟气压力愈高，受热面的总传热系数也就愈高，因而锅炉可以相对地设计比较紧凑。
复合肥生产线布袋除尘器系统的设计原则；结合实际工况条件下的高湿含尘气体，粉尘容易吸潮等情况，通过技术创新及关键技术处理方案。保证布袋除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期可靠稳定的运行，避免粉尘水解糊袋。
（4）粉尘粒度较粗且磨琢性强。其中≥50μm的粉尘约占50%，又因余风中夹杂的粉尘是熟料粉尘，故其磨琢性较强。（5）粉尘比电阻高。
含尘烟气通过均布装置均匀进入高压电场。粉尘颗粒在电场中荷电，并在电场力作用下运动至收尘极。当有规律地振打收尘极时，粉尘落入灰斗，75%～80%粉尘被电除尘部分收集，这样，滤袋负荷大幅降低。
含尘烟气在输送到电场之后，粉尘在电子和离子的相互作用之下形成带电粉尘，带负电的粉尘和带正电的粉尘在电磁场的作用下分别向两极移动，最终的结果是被吸引到集尘上。
含尘烟气在输送到电场之后，粉尘在电子和离子的相互作用之下形成带电粉尘，带负电的粉尘和带正电的粉尘在电磁场的作用下分别向两极移动，最终的结果是被吸引到集尘上。
含尘烟气在输送到电场之后， 粉尘在电子和离子的相互作用之下形成带电粉尘， 带负电的粉尘和带正电的粉尘在电磁场的作用下分别向两极移动， 最终的结果是被吸引到集尘之上。
1 整体方案来自熔窑的高硫高氮高粘尘烟气450~500 ℃首先进入余热发电锅炉高温段,使烟气温度降至适宜中高温脱硝的温度段350~420 ℃后引入调质反应器,经调质改性后进入高温静电除尘器,预处理后的烟气与喷入的氨水进行充分混合均匀后再进入
利用罗茨风机提供的压缩空气把粉料经管道吹送至除尘器进气口烟道内，随含尘烟气进入除尘器内部。圆盘给料机连续定量喂料控制系统装置由i个主要环节组成，即活化预给料装置、转子定量装置和风力抽吸输送装置。...由于烟气在袋式除尘器内的风速很慢，大大增加了碱性粉尘和酸性气体的接触时间，提高了粉尘和气体的接触概率，反应效率有较大的提升，也有利于降低物料的消耗。
在锅炉引风机的负压吸引作用下，含尘烟气中的粉尘被滤布阻挡留在滤袋的外表面，净化烟气穿过滤袋，完成过滤工作。为防止滤袋被引风机吸瘪导致净化烟气无法排出，清灰气流无法吸入，滤袋内部需要装有袋笼作支撑。
转炉吹炼过程中产生的高温含尘烟气，经汽化冷却烟道初步冷却，进人湿法除尘系统进行降温除尘，降温后的饱和烟气进入煤气风机，经三通阀，满足煤气回收条件的被回收利用，不满足回收条件的被放散排人大气中，其具体流程图
整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果，且去掉易出现堵塞的水平直管。...所以，气箱脉冲袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300g／nm3的高浓度、高湿含尘气体。
