工艺创新破解降解难题工业废水成分复杂，不易降解且工厂排放废水的周期不易控制项目针对废水水质选用“aao活性污泥法”工艺优化厌氧区、缺氧区和好氧区环境组合利用聚磷菌、反硝化细菌等微生物菌群在不同氧气浓度下的生物反应精准控制每个阶段的
目前环保总院正在研究基地开展“基于多硫化物介导硫自养反硝化的污水高效低成本深度脱氮工艺应用研究”试验，该工艺成本低、脱氮效率高、系统运行稳定，可为缺少有机碳源的工业废水、城市污水处理厂二级出水等需深度脱氮场景提供技术支撑
另外，每个载体内外都有不同的生物种类，内部生长有一些厌氧菌或兼性细菌，外部有良好的培养菌，使每个载体都是一个微反应器，使硝化和反硝化反应同时进行，从而提高生物池内的脱氮效果。
2、内回流与脱氮之间的关系 其实在反硝化脱氮中，内回流与碳源都是站c位的！...根据公式来看，在碳源充足的情况下，反硝化的脱氮效率只和内回流有关系！内回流的大小决定了脱氮效率。
硝化反应的适宜温度是20-30℃，15℃以下时硝化反应速率下降，5℃时反应完全停止；反硝化反应的适宜温度是20-40℃，低于15℃时反硝化菌的增殖和代谢速率降低。
脱氮工艺选择tn（总氮，氨氮+硝态氮+有机氮的值），为什么除碳工艺没有硝态氮，这里说清楚一下，大家理解后就能记住了，因为单纯的除碳工艺，微生物无法利用硝态氮代谢（合成+分解）只能利用氨氮，而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
研究表明，乙酸钠作为碳源时其反硝化速率要远高于甲醇和淀粉。其主要原因在于，乙酸钠为低分子有机酸盐，容易被微生物利用。...近年来，污水处理排放标准越来越高，尤其是tn已经脱离了劣五类水标准的低级趣味，比肩三四类水的标准了，因市政污水低碳高氮的水质特点，在采用常规脱氮工艺时无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致tn超标，所以投加碳源是污水处理厂解决这类问题重要且唯一的手段
内外回流的作用内回流与外回流的作用是不同的，内回流叫硝化液回流，外回流叫污泥回流，顾名思义，通过名称咱们也能猜出其中的作用，内回流主要是把硝态氮回流到缺氧池进行反硝化，而外回流是为了保持生化系统的污泥量的稳定
灯光明亮的地下空间里，预处理系统、mbbr（移动床生物膜反应器）生化池、除臭系统、二沉池、反硝化系统、磁混凝系统、脱泥生产车间、紫外消毒间、加药间等污水处理环节沿总长232米的主通道规则排布。...作业中的东部水质净化厂磁混凝沉淀池据汕尾粤海清源环保有限公司东部水质净化厂厂长徐云坚介绍，净化厂采用“粗格栅+沉砂池+细格栅+mbbr生化池+矩形二沉池+磁混凝沉淀池+反硝化深床滤池+紫外消毒”的处理工艺
短程硝化与短程反硝化的应用 短程硝化和短程反硝化的应用主要是实现厌氧氨氧化过程中的亚硝酸盐氮产生，如图： 厌氧氨氧化是公认的最经济的脱氮技术之一。
排水集团在湖北十堰渗滤液处理厂建设了一条全新的垃圾渗滤液处理工艺路线，以“同步反硝化产甲烷——厌氧氨氧化”的方式实现高效除碳脱氮。...排水集团在中国工程院院士彭永臻的指导和支持下，攻克了“城市污水短程硝化稳定维持”“低基质厌氧氨氧化菌的持留与富集”“冬季低温下功能菌活性维持”等国际公认的技术难题，形成了完全自主知识产权的技术体系和工艺路线
脱氮工艺选择tn（总氮，氨氮+硝态氮+有机氮的值），为什么除碳工艺没有硝态氮，这里说清楚一下，大家理解后就能记住了，因为单纯的除碳工艺，微生物无法利用硝态氮代谢（合成+分解）只能利用氨氮，而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
mbr生化系统由一级反硝化、一级硝化、二级反硝化、二级硝化系统和外置式超滤组成，其主要功能是在硝化池内降解污水中的大部分有机污染物，并实现高效脱氮，超滤出水nh3-n在10mg/l以下，cod在600～
2.0.12 多级a/o工艺多级a/o工艺是一种污水生物处理高效除磷脱氮技术，采用分段进水技术将原污水分配到生物池中，使其形成交替的多级缺氧/好氧环境，充分利用原水中的有机碳源进行反硝化，提高总氮的去除率
总氮处理效果差 污水脱氮是在生物硝化工艺基础上，增加生物反硝化工艺，其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐，在缺氧条件下，被微生物还原为氮气的生化反应过程。
，保证反硝化的脱氮效率！...假设进水硝态氮是0，反硝化脱氮完全，而硝化液回流中tn（硝态氮）含量与出水的tn（硝态氮）含量是相同的，那么反硝化脱氮的量为进入反硝化池的氮的总量为（r+r）qtn出，根据物质守恒定律：进水tn等于出水
图1总结了硝化/反硝化、pn/a以及pd/a脱氮过程以及对o2和cod消耗，3种脱氮过程以及o2和cod消耗量一目了然。...05 anammox过程本身固然并不产生强温室气体——氧化亚氮（n2o），但无论是短程硝化还是短程反硝化均涉及n2o释放问题。
“像生长世代时间较长、增殖速度较慢的微生物，如硝化菌、反硝化菌、聚磷菌以及厌氧氨氧化菌都可以在ehbr膜组件上生长。”邓柏松说，这一天然“净水器”，让红旗湖具备了强大的自净能力，水质逐渐稳定转好。
脱氮工艺选择tn（总氮，氨氮+硝态氮+有机氮的值），为什么除碳工艺没有硝态氮，这里说清楚一下，大家理解后就能记住了，因为单纯的除碳工艺，微生物无法利用硝态氮代谢（合成+分解）只能利用氨氮，而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体
同传统的a/o工艺相比，amon同步硝化反硝化工艺具有同步硝化-反硝化功能，供氧量降低25%，有机碳源需求降低60%; 氨氧化的反应过程，仅需部分半硝化，供氧量降低62.5%，脱氮不需有机碳源和碱；物料消耗和能耗低
生物反应池出水通过中间提升泵房提升到高效沉淀池，通过加药进一步去除tp等污染物，高效沉淀池出水进入反硝化深床滤池，进一步去除tn等污染物，出水进入加氯消毒池加氯消毒后，通过出水泵房排入长江。...公司采用“预处理（粗格栅+细格栅+曝气沉砂池）+生物处理（msbr 生物反应工艺）+深度处理（高效沉淀池+反硝化深床滤池）+尾水消毒（次氯酸钠接触）”工艺，现出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（gb
项目主要采用“多段a/o生化池+高效沉淀池+反硝化深床生物滤池+臭氧接触氧化池”污水处理工艺，出水主要指标要求达到《地表水环境质量标准》（gb3838-2002）ⅲ类水标准。...该污水处理厂在脱氮方面效果独特，是丹江口库区脱氮示范工程。
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所有，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，一般控制在4-6之间！
本工程设置1座反硝化深床滤池,对高效沉淀池出水进行进一步处理。本工程设置一座臭氧接触池,去除难降解codcr、降低出水色度,臭氧接触池停留时间为45 min,臭氧投加质量浓度为10 mg/l。...污水处理厂出水排放标准高且进水含工业废水,污水处理难度大,根据进水水质特性在预处理工艺段设置水解酸化池,污水处理主体工艺采用多模式aao+高效沉淀池+反硝化深床滤池+臭氧接触池,深度处理区设置活性炭池,
,进水水质设定为tn质量浓度为63 mg/l;bod5质量浓度为175 mg/l,bod5/tn=2.78,而一般认定污水中碳源充足的标准为bod5/tn≥3,同时计算结果显示,进水水质中的碳源达不到反硝化菌的供应要求
