co催化剂安装在脱硫脱硝装置后端，安装周期短。本次侧线试验的成功，为后续该技术进一步市场化推广提供了有力的支撑。...解决了催化剂失活、耐硫及耐水性等技术难题，不仅能实现co的高效治理，还可以为后端ggh换热装置提供热量，在很大程度上可以降低scr脱硝时的煤气消耗，减少烧结机的碳排放和治污成本。
招标范围：系统包括了满足全套脱硝装置需要的工艺、电气、热控、土建、水工、消防等。...公告如下：安徽华塑股份有限公司水泥超低排放改造项目（scr脱硝工程）（二次）中标候选人公示 安徽华塑股份有限公司水泥超低排放改造项目（scr脱硝工程）（二次）（项目编号： 24at51019407964
该项目招标范围：系统包括了满足全套脱硝装置需要的工艺、电气、热控、土建、水工、消防等。...投标人业绩要求：2020年1月1日起（以合同签订时间为准）至今，投标人（如为联合体投标，联合体成员各方均可）至少有1个烟气量≥20万nm3/h同时烟温在220℃以下的中低温水泥scr脱硝工程设计或施工或工程总承包或设计施工总承包或
同兴环保承建的亚太森博（山东）浆纸有限公司3500tds/d造纸碱回收炉烟气低温scr脱硝项目，是国内现有最大碱回收炉低温scr脱硝装置。
现选用中低温scr脱硝技术路线作为项目主体方案，实现超低排放改造，强化全过程精细化环境管理。招标范围包括满足全套脱硝装置需要的工艺、电气、热控、土建、水工、消防等。
招标范围：满足焦化低温 scr 脱硝催化剂的供应。芜湖新兴铸管有限责任公司焦化脱硝低温scr低温脱硝催化剂更换，项目为1套脱硝装置，scr 脱硝装置布置在脱硫之后。
芜湖新兴铸管有限责任公司焦化脱硝低温scr低温脱硝催化剂更换，项目为1套脱硝装置，scr 脱硝装置布置在脱硫之后。
+scr脱硝系统。...招标文件显示，安徽公司安庆三期2×1000mw机组工程项目，拟建设2×1000mw超超临界燃煤机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置等。
省煤器热水再循环管道将热水从锅炉下降管某位置送至省煤器入口给水管路，以提高进入省煤器的给水温度，减少省煤器的吸热量，从而进一步提高脱硝装置入口烟温。中标公告如下：...目前，准电公司一号机组利用检修机会更换了宽温催化剂，scr入口最低安全温度为280℃。一号机组在并网负荷下，scr入口烟温最低温度约为247℃，较催化剂运行允许温度280℃低33℃。
省煤器热水再循环管道将热水从锅炉下降管某位置送至省煤器入口给水管路，以提高进入省煤器的给水温度，减少省煤器的吸热量，从而进一步提高脱硝装置入口烟温。...目前，准电公司一号机组利用检修机会更换了宽温催化剂，scr入口最低安全温度为280℃。一号机组在并网负荷下，scr入口烟温最低温度约为247℃，较催化剂运行允许温度280℃低33℃。
综合上述因素，对于电石渣制水泥产线，采用布置在大布袋后的低温低尘scr脱硝技术是唯一可选的技术路线。低温低尘scr脱硝技术由两部分构成：氨氮协同治理及过量氨治理。
该项目预算108806000元，决定对5 # 高炉热风炉新建一 套烟气脱硫除尘脱硝装置，达到超低排放标准。针对本项目的烟气特点及经济性的对比分析，工艺选择“低温scr脱硝+固定床脱硫”的工艺方案。
针对本项目的烟气特点及经济性的对比分析，工艺选择“低温scr脱硝+固定床脱硫”的工艺方案。...鞍钢智慧招投标平台发布鞍钢股份炼铁总厂5高炉热风炉烟气脱硫脱硝项目bot总承包招标公告，项目预算108806000元，决定对5 # 高炉热风炉新建一 套烟气脱硫除尘脱硝装置，达到超低排放标准。
、2套低氮燃烧器+scr脱硝装置、1座240m双管集束烟囱等。...3.脱硝设施变更：将原设计液氨脱硝调整为尿素制氨脱硝，减小厂区储存环境风险。
从投运效果看，低温低尘技术路线相较于其他两种技术路线，在脱硝装置运行稳定性、nox协同解决氨逃逸能力、对产线正常生产的影响以及运维经济性等方面优势明显。对于氨逃逸的治理。...scr脱硝装置，分别为：c1口（烟温280~320℃）、余热锅炉或高温风机出口（烟温200~220℃）以及窑尾袋收尘（或电袋复合）出口（烟温120~180℃）。
图5 2023年9月25日对催化剂进行检查，反应器内部干净整洁，催化剂表面无积灰、无磨损总结宁夏能化公司超低温scr脱硝装置一年来的运行情况，超低温低尘脱硝技术应用在电石渣制水泥生产线上具备以下优势与技术创新点
针对本项目两套加热炉烟气的特点，采用sds脱硫除尘工艺+中低温scr脱硝工艺(生产工艺和设备同时满足钙基、钠基两种脱硫剂) ，还原剂采用尿素；自加热炉现有煤烟及空烟排烟风机出口烟道取气，经脱硫、除尘和脱硝后
本次技术方案采用sds干法系统（利旧）+布袋除尘系统（1-2#改造，5-6#利旧）+低温scr脱硝（新建）的焦炉烟气脱硝工艺路线，本工程共新增4套焦炉烟气脱硝系统、风机系统。
该项目拟建一套烟气治理系统，包括风冷换热装置、sds脱硫装置、布袋除尘器、低温scr脱硝装置及氨水系统、主抽风机，以及系统所需的配套附属设施。
该项目要对焦炉烟气脱硫脱硝提标改造，采用工艺是高活性氢氧化钙干法脱硫+除尘+中低温scr脱硝工艺，布袋除尘器和脱硝装置采用尘硝一体化装置。
本次技术方案采用sds干法系统（利旧）+布袋除尘系统（1-2#改造，5-6#利旧）+低温scr脱硝（新建）的焦炉烟气脱硝工艺路线，本工程共新增4套焦炉烟气脱硝系统、风机系统。
对排放污染物浓度无法达到排放限值要求或超排放总量的，应配套建设运行尾气脱硝装置，鼓励采用scr脱硝工艺技术。除尘方面，企业在产尘工序配套高效除尘设施，规范运行，确保颗粒物稳定达标排放。
，不计入装置一次性投资3.3超低温脱硝与中低温脱硝装置运行成本对比超低温脱硝与中低温脱硝装置年运行成本对比汇总表130℃超低温scr脱硝装置 年运行成本分项表220℃中低温scr脱硝装置 年运行成本分项表综合上述表内两种工艺路线的能源消耗
，增加脱硝系统，拟新增sncr（高分子固态氨基）工艺脱硝装置1套；、新增低温scr脱硝系统1套以及相应配套设施。
钢铁企业目前亟需一种能对烧结烟气中co进行高效治理，同时还能为scr脱硝装置供热、减少能源物质耗费的技术。...该技术方案适用于烧结、焦炉、锅炉等多种烟气处理场景，在对烧结烟气中co进行高效治理的同时，还可实现为后端scr脱硝装置供热，在很大程度上可以降低scr脱硝时的煤气消耗，可在保证scr脱硝效率的同时减少氨水用量
