某公司水泥熟料生产线为实现节能减排利用水泥窑系统余热废气发电，配套建设一套低温余热发电机组，汽轮机为多级混汽凝汽式nz11-1.15/0.13，额定输出功率11mw，入口蒸汽压力为1.15mpa，补汽压力
图表1：海螺创业股权及业务板块架构简介资料来源：公司年报、韦伯咨询公司是中国水泥低温余热发电技术的原创者，拥有13项专利技术。...该技术直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动发电机进行发电，被中国国家发改委列为国家十大重点节能工程之一。
吸收式制冷系统也适合中低温余热烟气利用。...余热吸收式制冷系统将溴化锂溶液作为吸收剂，水作为制冷剂，蒸发器内水溶液吸收空调冷冻水热量后，蒸发成水蒸气进入吸收器；吸收器内溴化锂浓溶液吸收水蒸气，稀释后送入发生器；发生器内溴化锂稀溶液在余热废气的作用下
水泥余热发电效益可观 未来打造智能化余热发电系统将成趋势水泥余热发电是指直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电，是水泥余热回收利用的主要方式。...水泥余热是指在水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的350℃以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30%以上，充分利用这部分低温废气进行余热发电改造，已经成为目前国内水泥工业节能降耗的有效途径之一
利用高温段废气换热效率较高的热工特性,通过余热锅炉产生温度375℃、压力2.06mpa的过热蒸汽,带动蒸汽轮机发电;(2)利用中温段废气经保温和高温除尘后直接用于烧结机热风点火助燃和料层的热风烧结与保温;(3)利用低温段品质较低的余热废气进行工艺温度要求相对较低的料矿预热和原料解冻
同时考虑水泥熟料冷却调整风量的需要,可暂不再考虑回收利用.窑尾预热器废气经余热锅炉后温度降至210~220后,可用于水泥原料烘干.对窑头冷却机的中温端余热和窑尾预热器排出的余热进行了计算和优化.以空气为标准近似算出余热废气
由往复式内燃机和螺杆膨胀机两种关键设备为基础的余热废气利用系统，逐渐以适用范围广、灵活性强、性价比高等技术特点被市场所认可，成为低温余热废气利用的重要途径。...虽然这种技术已在钢铁、冶金等含有中高温废热蒸汽的行业得到了应用，但在中低温余热废气资源领域利用尚不广泛。
过去，由于生产水泥所产生的余热废气直接排放，天空总是灰蒙蒙的，老百姓种的庄稼和山上的树木也总是一副垂头丧气的样子。...自今春以来，随着该厂一座容量为4.5mw的纯低温余热电站的建成投运，直接回收和减排二氧化碳2.8万吨，这一现象得到了根本的转变。
由往复式内燃机和螺杆膨胀机两种关键设备为基础的余热废气利用系统，逐渐以适用范围广、灵活性强、性价比高等技术特点被市场所认可，成为低温余热废气利用的重要途径。...虽然这种技术已在钢铁、冶金等含有中高温废热蒸汽的行业得到了应用，但在中低温余热废气资源领域利用尚不广泛。
自十二五规划实施以来，国家大力推行资源综合利用、可持续发展、以及环境保护战略，厂方综合考虑水泥生产所产生的余热资源以及环境保护需要，决定建设一套容量为4.5mw的纯低温余热电站，既回收了余热废气、降低了生产成本
其中，余热发电技术对于减少二氧化碳的排放非常有效，技术也颇为成熟，已经在行业中运行多年，主要是对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉和余热发电机组产生蒸汽带动汽轮发电机发电...，同时也对水泥窑低温余热发电企业提出要求。
据悉，海螺集团是国内水泥纯低温余热发电的最早应用者。该技术直接利用水泥窑产生的余热废气进行发电，无需消耗燃料，发电过程不产生任何污染。...据铜陵海螺水泥有限公司有关人员介绍，该公司12000t/d水泥熟料生产线配套的18兆瓦余热发电项目，是利用该生产线产生的余热废气进行发电，项目总投资超1.3亿元。
截至目前，青岛捷能集团自主研发的50多台利用余热废气的水泥窑余热发电机组已占据了国内市场的半壁江山。...在新产品研发过程中，该公司总结了地热机组应用纯低温余热发电技术的运行经验，积极引进全三维技术、电调（deh）技术、补汽控制技术等国际最新的汽轮机技术，经过不断创新自主研发试制成功了水泥窑纯低温余热发电系列汽轮机
