建设内容：引进专业环保公司，承接污水处理设施改造提升工程，建设事故废水处理、混排废水处理、含镍废水处理、前处...——————————典型案例————————————工业绿岛——1、电镀园区废水集中处理 建设背景：某电镀园区汇集了四十多家从事表面处理的中小型企业，由于电镀工艺日新月异，各电镀企业对产品不断升级调整
项目含镍废水处理后回用，酸性废水、碱性废水经厂区污水处理站处理后与蒸汽冷凝水、纯水制备浓水、生活污水满足《污水综合排放标准》（gb8978-1996）表4中三级标准，总铝、石油类以及总镍执行《电镀污染物排放标准
；出口处土壤中镍含量（16.9mg/kg）高于背景土壤镍含量（14.4mg/kg），证明该作坊直接向外环境排放含镍废水（有毒物质）。...该电镀作坊虽然位置偏僻，极具隐蔽性，依旧难逃群众监督的千里眼。
因此，开发高效率、低成本处理工艺对于解决电镀废水环境污染问题具有重要意义。笔者以福建某电镀厂含镍废水为处理对象，开发了以离子交换和铁基催化氧化为核心的含镍电镀废水处理工艺。
、事故处理池及消防水站，主要处理包括酸碱含油废水、含铬废水、含镍废水等七类电镀废水，日处理电镀废水能力可达6000吨。
江苏省某电镀工业园区入园企业日益增加，原有的污水处理系统难以使废水达标排放，为此在原有含铬废水的基础上新建含氰废水、含镍废水、酸碱废水和脱脂废水4套预处理系统。
含镍废水处理方法常用于处理电镀镍、化学镀镍、镍合金等等行业中。...含镍废水处理方法也需要根据镍在水中不同的形态，进行针对性处理：1、较为单一的离子态2、较为复杂的络合态如电镀镍就是离子态的含镍废水，处理起来相对比较容易。
据有关实验数据显示，电镀工业中，1平方米的镀铜件会产生0.3吨达标含铜废水;1平方米的镀镍件会产生0.27吨达标含镍废水;1平方米镀铬件会产生0.24吨达标含铬废水;1平方米的镀锌件会产生0.26吨达标含锌废水
1.2.5重金属废水电镀生产中排放的含有镉、铬、铅、镍、银、铜、锌等金属离子的废水。根据废水中所含重金属元素，又分别称为含铬废水、含镍废水、含铜废水、含锌废水、含铅废水、含镉废水、含银废水等。
，包括含铜废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、含氰废水、焦磷酸盐废水等；（3）废弃镀液或称之为电镀槽液，其主要是由镀槽底部所沉淀的一些具有较多杂质的液体以及过滤机械和水泵之间出现不可避免地渗透情况时也会造成废弃镀液的产生
1 电镀废水处理厂原有工艺1. 1 原处理工艺电镀废水主要由含铬废水、含镍废水及综合废水三部分组成，三种废水分别经三座微电解池进行电解，电解后经管道汇至既有清水池调节水量及水质，出水经污水泵提至水解酸化池
因此，电镀废水主要由含铬废水、含镍废水、含氰废水及酸碱废水等各系水组成。...2.2 电镀镍系废水处理的合理性分析公司电镀含镍废水主要来自镀镍生产线漂洗水，废水中含有硫酸镍、氯化镍及少量化学镍等。
根据相关要求，本工业园区将电镀废水分为含镍废水、含铬废水、含氰废水、前处理废水、混排废水、综合废水等六大类。经多次建设和升级改造，已建成废水分类收集和分质预处理，且各项重金属均可达到相关排放要求。
2）含镍废水：含镍废水主要有两个来源：电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水，废水中主要含有niso4、nicl2 等。
据有关实验数据，1 m镀铜件会产生0.3t达标含铜废水；1 m镀镍件会产生0.27t达标含镍废水；1 m镀铬件会产生0.24t达标含铬废水；1m镀锌件会产生0.26t达标含锌废水。
摘 要：以某含镍电镀废水为试验原料，采用化学沉淀法处理含镍电镀废水。...另外，由于镍离子属于有价金属，有很高的回收价值，故大多数电镀厂都尽可能的做回收处理。目前，含镍废水的处置方式主要分为3类：(1)通过化学反应：化学沉淀法，还原法等化学反应方法达到去除重金属。
2)含镍废水:含镍废水主要有两个来源:电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水, 废水中主要含有niso4、nicl2等。
如果电镀含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源的浪费。以下是关于镍系电镀废水处理工艺优化的探讨。...电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量电镀含镍废水。
摘 要: 以某电镀废水集中处理工程为实例，介绍了含镍废水的处理技术、工艺、构筑物参数 及运行效果。...通过应用高级氧化破络技术、络合捕集技术以及管式微滤膜( tmf) 分离技术，构建了电镀废水重金属稳定达标处理关键技术体系，实现了出水在电镀含镍废水的单独监控池达到《电镀污染物排放标准》( gb 21900
2 电镀含镍废水的处理技术按照不同原理可将处理含镍电镀废水的方法分为三大类：化学法、物理化学法和生物处理法。...1 电镀含镍废水的产生和危害含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水，废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高，镀件漂洗水是电镀废水的主要来源，占车间废水排放量的80%以上。
污染物杂导致的最大问题是分流难度大，各类指导文件中给出的“酸碱废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、含油废水”等简单分类并未充分考虑各工序特征污染物的差异性，极易导致后续处理难度增加，总镍、总磷等指标超标
，包括含铜废水、含镍废水、含铬废水、含锌废水、含氰废水、焦磷酸盐废水等;(3)废弃镀液或称之为电镀槽液，其主要是由镀槽底部所沉淀的一些具有较多杂质的液体以及过滤机械和水泵之间出现不可避免地渗透情况时也会造成废弃镀液的产生
2) 含镍废水 化学镀镍时使用硫酸镍作为来源，镀件的漂洗废水和废电镀液都含有镍离子。...1电镀中废水来源1) 前处理除油酸洗工序：前处理废水再电镀废水中很大比重，在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含有机溶剂)，除锈会产生酸洗废水，可能含有有机添加剂比如硫脲;2) 镀件的清洗水：电镀生产线有很多清洗槽
如果含镍废水不加处理任意排放，不但会危害环境和人体健康，还会造成贵金属资源的浪费。以下是关于镍系电镀废水处理工艺优化的探讨。...电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水。
因此有必要探索更为有效而稳定的含镍废水化学处理方法。...故可向氧化破络后的高浓度含镍废水中投加一定量的碱，以提高废水ph，使游离态的镍离子与oh一生成ni(oh)2沉淀而得以去除。
