项目建设地点：中盐青海昆仑碱业有限公司院内（三）建设单位：中盐青海昆仑碱业有限公司（四）项目建设内容：项目拟对现有三台循环流化床锅炉进行改造，每台锅炉新建外置scr脱硝系统1套，包括scr反应器、催化剂、吹灰系统等配套设施
具体供货界限以图纸包含内容为准，主要包括：scr反应器进出口烟道、反应器区域催化反应装置、增湿塔拆除、氨水输送系统和喷射系统、吹灰器系统、输灰系统、压缩空气制备系统、氨水和压缩空气管路系统、电气和热控仪表系统
2024年11月，该厂锅炉再热汽温出现明显左右侧偏差，智能吹灰系统立即比对历史数据，预警三级过热器积灰风险。...运行部值班员发现预警后联系技术团队确认，利用机组负荷短暂平稳阶段实施在线吹灰，仅用6小时解决问题，避免了温度偏差大可能导致再热器爆管的非停损失。
该项目在利旧现有sncr系统的基础上，新增高温高尘scr脱硝技术，整个脱硝系统由氨水输送系统、计量/喷射系统、scr 反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、供电系统及dcs控制系统等组成
数据洞察价值，“灰氮源头减量质解优化系统”成果展示1、项目实施成果2、项目综合效益提升飞灰量减少能显著降低余热锅炉积灰，减少吹灰频率，延长受热管道寿命；锅炉受热面飞灰减少，有效提高锅炉效率。
同时，强化对清灰装置的维护管理，定期检查吹灰器工作状态，及时清理吹灰器喷嘴，保障其正常运行。还可采用多种清灰方式相结合，如在吹灰器基础上，增设振打清灰装置，通过机械振动辅助清除积灰。4.
本项标的的工程范围包括对国能承德（滦河）热电有限公司#1、3锅炉进行省煤器复合热水再循环改造，以提高scr脱硝入口烟温，满足机组调峰至20%额定负荷时锅炉脱硝入口烟气温度＞295℃的运行需求，同时进行锅炉折焰角和水平烟道处吹灰器改造
本项目在利旧现有sncr系统的基础上，新增高温高尘scr脱硝技术，整个脱硝系统由氨水输送系统、计量/喷射系统、scr反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、供电系统及dcs控制系统等组成
2.4采购范围本项目施工范围包括华能伊敏电厂三期机组dcs控制系统国产化改造所涉及的主机及主机公用dcs系统；脱硫、脱硝、吹灰系统、干除灰、干排渣、化水及相关辅助系统、制氢、热网、空压机、脱硫烟气控制柜
期间，中心人员积极克服炉膛内尘埃悬浮、空气质量差、作业空间狭小、攀爬脚手架高空作业等困难，对炉膛内上千根管道、一根一根的摸、一寸一寸的查，截至发稿前，已完成了炉膛结焦区域、吹灰器孔周围的水冷壁管以及火焰电视区域的水冷壁管等检查工作
三层催化剂增设声波吹灰器及附属部件，第三层催化剂加装蒸汽吹灰器。并对原蒸汽吹灰器系统进行优化。
新建一套烟气处理系统：含输灰、脱硫、脱硝、除尘、空气、吹灰等系统设备安装、非标制作、保温防腐、调试、168性能试验运维、各种规范试验的实施、所有系统的标牌和指示（含设备标牌、管道标识、各类安全警示牌、设备分区线
该项目在利旧现有sncr系统的基础上，新增高温高尘scr脱硝技术，整个脱硝系统由氨水循环输送系统、计量/喷射系统、scr反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、输灰系统等组成。
以环保行业存在的自动化控制投入低、锅炉燃烧不充分、人工操作频繁、设备耗能大等实际场景需求为牵引，以减员增效降耗为目标，搭建智能化控制平台，建立智能控制、智能预警、性能计算、智能安防四大核心智慧系统，实现智能燃烧、智能脱酸脱硝、智能吹灰
三层催化剂增设声波吹灰器及附属部件，第三层催化剂加装蒸汽吹灰器。并对原蒸汽吹灰器系统进行优化。
以环保行业存在的自动化控制投入低、锅炉燃烧不充分、人工操作频繁、设备耗能大等实际场景需求为牵引，以减员增效降耗为目标，搭建智能化控制平台，建立智能控制、智能预警、性能计算、智能安防四大核心智慧系统，实现智能燃烧、智能脱酸脱硝、智能吹灰
工作范围包括：备用层加装蜂窝式催化剂的安装，配套的备用层催化剂声波吹灰器加装，省煤器出口水平烟道段（即脱硝入口烟道）扩口处烟道优化、省煤器出口水平烟道段（即脱硝入口烟道）扩口处和喷氨格栅前垂直烟道加装大范围分区交叉混合器及导流装置的设计
本项目在利旧现有sncr系统的基础上，新增高温高尘scr脱硝技术，整个脱硝系统由氨水输送系统、计量/喷射系统、scr反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、供电系统及 dcs 控制系统等组成
热控班组始终牢记电力人的使命担当，机组投产3年多来，解决锅炉风量不准、吹灰控制系统故障等30余条重要疑难缺陷，完成系统优化改造17项，大幅提升设备可靠性，护航机组稳定运行，先后助力完成党的二十大、数字峰会等重要保电任务
scr反应器布置在c1出口和余热锅炉之间，该生产线采用六级旋风预热器，c1出口温度在260℃±10℃，大维高新针对六级预热器c1出口温度低且so2浓度300mg/nm左右的特殊工况展开催化剂配方升级以及吹灰器选型优化
项目概况与招标范围2.1项目概况： 华能景泰热电有限公司2号机组、公用系统及脱硫dcs控制系统采用为foxboro i/a series系统，2009年投入运行；2号机组ets、吹灰系统采用modicon
本项目拟拆除一线窑尾增湿塔本体，在利用增湿塔混凝土框架和现有sncr系统的基础上，新增一套高温高尘scr脱硝系统，整个脱硝系统由氨水循环输送系统、计量喷射系统、scr反应器、脱硝烟道系统、催化剂系统、吹灰系统
工作范围包括：备用层加装蜂窝式催化剂的安装，配套的备用层催化剂声波吹灰器加装，省煤器出口水平烟道段（即脱硝入口烟道）扩口处烟道优化、省煤器出口水平烟道段（即脱硝入口烟道）扩口处和喷氨格栅前垂直烟道加装大范围分区交叉混合器及导流装置的设计
试验过程中，公司严格执行标准化作业流程：一是实施原煤斗低煤位运行并彻底清理后上料；二是安排专业人员全程监护预混过程；三是实时记录磨煤机及锅炉关键运行参数；四是试验后开展锅炉全面吹灰作业。
其中：设计范围包括了脱硝烟道系统、换热系统、加热系统、scr 反应器、催化剂系统、吹灰系统、压缩空气系统、脱硝还原剂供应系统、计量/喷射系统，增压风机以及相应的电气自动化（包含入、出口cems仪表）、土建等与本改造相关的配套设施等设计内容以及施工图设计和竣工图设计
