本课题以显著降低再热蒸汽减温水量为核心目标,以燃烧调整为切入点,经过深入分析和精准施策,成功实施了包括摆角调整、磨组及二次风配风优化、受热面专项吹灰等一系列高效处置方案。
号机组调停消缺进度计划,在6号锅炉尾部烟道具备作业条件后,组织防磨防爆检查小组开展检查,小组成员通过“眼观+手摸+仪器测”的方式重点对包括烟帘管鳍片、分离器出口烟道浇注料完整性、防磨瓦和定距片完好性及蒸汽吹灰区域受热面管健康状况等情况进行全面
(3)本工程施工范围:锅炉烟气新增scr脱硝装置,主要增加有分配模块、补喷氨系统、scr系统、催化剂、声波吹灰器、管道及阀门、电气系统及控制系统等,对原有蒸汽吹灰器及氨逃逸装置改造(详见安装工程量清单)
因此开展1、2号机组dcs及辅控系统国产化改造工作,将主机、脱硫、汽轮机、锅炉吹灰及全厂辅控控制系统全部统一采用国产化dcs系统控制,同步配套安装一套仿真机设备。...2.3.2本工程项目为配合雨汪能源公司1、2号机组dcs系统(主机dcs、deh、meh、ets、mets、脱硫dcs、锅炉吹灰程控等)、主机公用系统及脱硫新、老公用系统、全厂辅控(含除灰、除渣、输煤、
“暂停吹灰,减少锅炉扰动,维持负荷稳定,避免渣量增大。”“收到!已暂停吹灰!”“报告机长,现场发现#1捞渣机上方导轮处链条上卡有异物,疑似炉内掉落的防磨瓦。”
(3)本工程施工范围:锅炉烟气新增scr脱硝装置,主要增加有分配模块、补喷氨系统、scr系统、催化剂、声波吹灰器、管道及阀门、电气系统及控制系统等,对原有蒸汽吹灰器及氨逃逸装置改造(详见安装工程量清单)
(1)单元机组#3、#4机组dcs控制范围包括:aps、协调控制、锅炉汽水、制粉、点火、烟风、低温省煤器、除渣、吹灰、脱硝scr、汽机汽水、循环水、旁路、发变组及厂用电等。
该公司将最新信息技术与公司生产经营工作深度融合,提升机组自动化能力,利用机组检修机会完成磨一键启停、真空泵、吹灰、部分基地调节进dcs控制等二十余项改造优化工作;将信息化建设融入等容量替代项目、新能源项目建设当中
,修订并发布《运行部关于锅炉吹灰频次调整的通知》,以入炉煤种灰熔点和平均灰分为参考点进行吹灰,规定吹灰时间间隔,降低吹灰器投运频次,有效减少吹灰蒸汽用量,降低锅炉“四管”吹损减薄风险。
该项目投标人负责对3、4号机组现有scr脱硝工艺进行提效改造,将scr反应器拔高5m以上,加装一层催化剂,催化剂由投标人供货,并对scr反应器入口烟道及导流板进行优化改造,以及更换喷氨格栅增加一层吹灰装置等全套设计
乙烯行业采用热泵流程工艺,应用分凝分馏塔、保温材料衬里、高效吹灰等技术装备。推动石油化工“减油增化”发展,延伸发展高端聚烯烃、高性能合成橡胶、高性能纤维、可降解塑料等新材料、精细化工产业。
乙烯行业采用热泵流程工艺,应用分凝分馏塔、保温材料衬里、高效吹灰等技术装备。推动石油化工“减油增化”发展,延伸发展高端聚烯烃、高性能合成橡胶、高性能纤维、可降解塑料等新材料、精细化工产业。
号机组脱硝提效改造工程招标公告,招标内容为3、4号机组现有scr脱硝工艺进行提效改造,将scr反应器拔高5m 以上,加装一层催化剂,催化剂由投标人供货,并对scr反应器入口烟道及导流板进行优化改造,以及更换喷氨格栅增加一层吹灰装置等全套设计
图为相关人员正在进行空压机培训空压机在火力发电厂中应用广泛,主要作用是为电厂设备的启动及自动化控制提供气源和提供压缩空气给检修、吹灰等用途。
该专利为国内首创将吹灰汽源引入高温加热器加热给水的方式,提高脱硝装置入口烟温,使机组并网前就能投入脱硝系统,是当前实现全负荷脱硝系统最简单、投入最少的方法。
11月20日,国能(泉州)热电有限公司与国电智深两方技术人员开展4号锅炉吹灰改造接线核对工作,此项工作开展将有效推进4号锅炉吹灰dcs改造进度,为后期锅炉主辅设备自动化水平打好基础。...该项工作完成为4号锅炉吹灰系统安全稳定运行奠定了基础,确保后续交接逻辑设计、定值清单的准确性。
严格执行各阶段吹管注意事项及控制要点,及时发现、处理吹管过程中出现的各类问题,经过第75、76次连续两次降压打靶,过热器、再热器吹管靶板合格,过热器系统及其联通管道、再热器系统及其联通管道、高压旁路管道、锅炉吹灰管道
该公司根据工作节点,加强对标管理,做好运行指标分析,督导东营、盘山等14个项目部落实能耗专项诊断整改措施,通过调整浆液循环泵运行方式,提高石灰石的利用率,做好脱硝系统吹灰、脱硝热态调平等工作,使各项能耗物耗不断降低
该项目计划投资2千万元,主要建设烟气关断挡板、烟气调节挡板、远传系统、温度、压力测点等,同时在烟道底部增设吹灰扰流系统(包括风帽及吹扫系统)配套斗料位监视装置和相应报警控制等设备。
实现长周期安全稳定运行,制定生产部门人员培训计划,采取切合实际有效方法,提高培训效果,提升整体人员技能水平;根据设备运行情况制定检修项目及进度计划表,实现检修闭环管理,为降低非停次数,提高设备可靠性,使用灵活的在线爆破吹灰
;设计了适合协同处置固废、危废水泥窑炉中温中尘scr脱硝系统,在不影响余热锅炉发电量的同时,实现稳定运行;针对水泥窑scr项目高灰分、易搭桥的特点,硏发了单行程、变频、程序控制优化的耙式吹灰系统,保证吹灰效果并降低了吹灰能耗
华能华北分公司北京热电厂2024年1月至2026年3月锅炉吹灰、飞灰复燃系统、脱硝吹灰等设备维护检修工程招标招标公告(招标编号:hnzb2023-09-1-132)项目所在地区:北京市1.
威达环保选用了先进的国外进口吹灰技术,保证及时地吹扫催化剂表面成分复杂的粉尘,避免催化剂的堵塞;同时采用了子公司威达蓝海的抗磨损、抗碱中毒、so2转化率低、nh3逃逸率低、抗硫性高、脱除效率高的高温高尘
03 智慧运行领域围绕降低传统能源企业能耗、煤炭清洁高效利用,推出了包括配煤掺烧优化、磨煤机状态检修和预警、吹灰优化以及空冷节能优化等一体化智慧运行解决方案。
2)针对项目现场空间紧张,通过cfd流场模拟,优化了scr反应塔导流叶片和入口分布板的形式和布置,实现了烟气流场均布及低烟气阻力降;项目硏发了单行程、变频、程序控制优化的耙式吹灰系统,保证吹灰效果并降低了吹灰能耗