究其原因，无非是治理效率低下，既无法满足严格的排放要求，又浪费能源，有悖绿色低碳的理念，因而逐步被催化燃烧等工艺取代。...还有很重要的一点，要求全行业新改扩建vocs治理装置不得采用无控制系统或控制系统未实现对关键参数进行自动调节控制的燃烧、冷凝、吸附-脱附、吸收类vocs治理技术。
截至目前，邯郸市开展一次性活性炭更换企业380家，共更换活性炭640立方米；开展催化燃烧设备脱附再生企业310家，脱附再生活性炭1240立方米。加强涉vocs面源管控。
安徽维德电源有限公司 电动叉车集成动力总成wd35ips24 安徽沃弗永磁科技有限公司 大功率永磁传动技术5 合肥金星智控科技股份有限公司 高温熔体成分在线检测技术6 中科新天地（合肥）环保科技有限公司 活性炭吸附脱附催化燃烧废气治理技术
23.消失模、实型铸造工艺的浇注工序采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施。...24.涂装过程中调漆、喷涂、流平、烘干、清洗喷枪等作业应在装有无组织废气收集系统的密闭空间中进行，废气收集后采用吸附脱附+蓄热燃烧、吸附脱附+催化燃烧、焚烧法等高效处理设施；如使用水性、粉末、高固体分、
活性炭催化燃烧组合工艺，采用热空气进行脱附，虽然是最为常见的vocs治理工艺，其实际效果并不理想。...气源的组分、浓度，安全性、脱附效率等都影响实际效果，在实际工程中很多活性炭催化燃烧改造系统，此处不做赘述。采用热氮气或饱和水蒸气脱附的往往搭配冷凝系统，来实现对vocs的回收再利用。
空气经换热器加热到约100℃对活性碳吸附箱4进行脱附，脱附出来的废气进入催化燃烧炉的电加热器加热至起燃温度260℃后，催化燃烧反应形成二氧化碳（co2）及水蒸气（h2o）。
平台位于湖塘镇马杭街道，面积约5000平方米，选用4台套专业设施设备，使用活性炭吸附浓缩+co催化燃烧技术，运用活性炭吸附+催化燃烧脱附再生的处理工艺，对汽车在喷漆作业过程中产生的有机废气进行吸附、脱附处理
排污单位只需投资安装活性炭吸附设备，无需投资安装再生、脱附、催化燃烧等设施。由专业服务商上门提供移动脱附服务，排污单位按照脱附次数支付相应费用，达到活性炭再生多次使用目的。
这部分高浓度的有机废气进入催化燃烧床，有机废气加热到催化起燃问题以上，废气经过安装有催化剂的床层时，废气中的vocs转化为无害的co2和水，以达到去除有机物的目的。
利用活性炭吸附挥发性有机废气，饱和之后活性炭脱离吸附进行再生，有机废气在吹脱之后开展催化燃烧，将挥发性有机废气的有害物质销毁，并转化成无害物质。再生的活性炭还能实施二次利用，活性炭的作用得到有效发挥。
其中当前焚烧处理工艺包含直接燃烧和催化燃烧，直接焚烧是将废气通过天然气或柴油等燃料加热到700℃~800℃，直接将废气中的有机物进行氧化曰催化燃烧是指将废气加热到 300℃~400℃，在催化剂的作用下将废气中的有机物进行氧化
2.1.1 活性炭吸附+催化燃烧“活性炭吸附+催化燃烧”处理技术是指前端采用活性炭吸附浓缩，后端采用催化燃烧处理的方法。...吸附于沸石转轮中的voc在脱附区（也是再生区）经小风量热气流进行脱附后，沸石吸附介质获得再生，同时生成小风量、高浓度的有机废气，送到后端rto 中进行热分解处理。
（scr）等高效脱硝技术；工业锅炉、工业窑炉应采用低氮燃烧技术；排放挥发性有机物的企业应根据挥发性有机物组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，除采用浓缩+焚烧（催化燃烧）工艺外，禁止采用单一低温等离子
使用脱附燃烧设备对活性炭进行原地再生的，设备出口处需加装vocs浓度检测仪，辅助确定脱附再生时间和频率；采用燃烧法工艺的需保证vocs去除效率，催化燃烧装置处理效率不低于95%，直接焚烧装置
脱附阶段是利用热空气对饱和的活性炭吸附单元进行脱附再生。脱附后的废气经过催化燃烧装置进行处理后达标排放。...4治理技术4.1活性炭吸附+ 催化燃烧（co）活性炭吸附+催化燃烧（co）治理技术主要由预处理、吸附、脱附和催化燃烧装置组成。
（3）吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗很多燃料时，可先采用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，再经过热空气吹扫，使有机废气脱附浓缩成高浓度有机废气（可浓缩10倍以上
1活性炭吸附技术要求本技术指南适用于规范使用活性炭吸附、活性炭吸附-催化燃烧、活性炭吸附-移动再生工艺治理vocs的相关技术，企业应按照实际需求进行工艺选择。...当采用固定床时，尽量选用有原位脱附功能的活性炭吸附技术；当废气中有机物有回收价值时，可根据情况采用水蒸气再生、热气流再生、氮气脱附等方法，脱附后的有机气体可采用冷凝或液体吸收工艺进行回收；当废气中的有机物不宜回收时
04催化燃烧的装置分离线脱附和在线脱附两种，24小时生产的企业不宜选用离线脱附催化燃烧装置。...02催化燃烧（co）装置的建设要满足生态环境部《重污染天气重点行业应急减排措施制定指南》中“可操作、可核查”的要求，无论是定时脱附、燃烧，还是按废气排气浓度设置脱附、燃烧程度，都要有运行记录，不仅有参数设定的记录
再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体送入吸附箱，箱中的活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解生成co2和h2o等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热
（3）吸附-催化燃烧：当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗很多燃料时，可先采用吸附手法将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，再经过热空气吹扫，使有机废气脱附浓缩成高浓度有机废气（可浓缩10倍以上
（3）吸附———催化燃烧法。此净化方式同样为使用多孔活性炭对废气进行吸附，饱和后利用热空气对有机废气进行脱附，随后用催化燃烧床工艺对脱附气体进行燃烧。
催化剂作为催化燃烧系统的核心材料，其性能的优劣就显得至关重要。如何在市场中立足？技术实力成了最好的保障！...2.二氧化碳吸附剂七一八研制出高效可再生二氧化碳吸附材料，可快速高效吸附空气及其他气体中的二氧化碳，吸附饱和后可脱附再生循环使用。适用于化工、工业气体纯化、应急救援及医疗器械等领域。
1.3蜂窝活性炭吸附浓缩催化氧化技术蜂窝活性炭吸附浓缩催化氧化技术是活性炭吸附技术、催化燃烧技术的组合，vocs废气经过吸附、浓缩、燃烧3个环节。
待处理vocs废气风量为62,000m3/h，浓度为100mg/m3，温度常温，湿度70%；方案综述本方案将产生的废气，经过预处理进入转轮进行浓缩后催化燃烧从而达到达标排放的目的。...脱附风机取转轮排出净化气体一部分与rto的热气做热交换，温度达到150~180℃，对沸石转轮进行脱附再生，脱附下来的气体经rto风机抽吸牵引进rto燃烧分解，脱附浓缩后的废气在rto反应装置中被加热至750
催化燃烧采用催化剂代替火焰，优点是操作温度低，但是催化剂容易中毒失活，更换催化剂费用昂贵。直接燃烧法工艺简单、燃烧彻底，但能耗大，目前陶瓷蓄热体的合理利用可以降低能耗，减少运行成本。
