氢能产业链，重点解决氢源不足、氢能基础设施滞后、利用率不足、应用场景不多等短板，加速催化剂、质子交换膜、气体扩散层、双极板、膜电极等核心材料器件研发应用，发展氢燃料电池电堆、氢气压缩机、氢能轨道交通等。...聚焦可再生能源制氢、高密度储运、液氢储罐真空绝热和超低温储运、长寿命燃料电池、固体氧化物燃料电池等氢能技术攻关，加快形成标志性系列产品。
氢能产业链，重点解决氢源不足、氢能基础设施滞后、利用率不足、应用场景不多等短板，加速催化剂、质子交换膜、气体扩散层、双极板、膜电极等核心材料器件研发应用，发展氢燃料电池电堆、氢气压缩机、氢能轨道交通等。...聚焦可再生能源制氢、高密度储运、液氢储罐真空绝热和超低温储运、
科环集团龙源环保研发实现二氧化钛载体重构回收的产品回用于催化剂再生产，技术鉴定国际领先，建成首台（套）示范2万吨/年废脱硝催化剂再生利用处置产线，资源化再生利用废脱硝催化剂1.9万余方。
(scr)工艺，增加了备用催化剂层，并对原有所有催化剂进行再生，受损催化剂进行更换。...三层催化剂增设声波吹灰器及附属部件，第三层催化剂加装蒸汽吹灰器。并对原蒸汽吹灰器系统进行优化。
在主要技术参数方面，系统具有稳定的光电转化效率，催化剂表现出优异的催化活性及长寿命，储氢装置则具备高容量与良好的安全性。...市场前景广阔，随着清洁能源和可再生能源的快速发展，光电催化制氢储氢一体化技术将成为未来氢能产业的重要组成部分。该技术的推广和应用，有助于降低氢能生产成本，提高能源利用效率，实现能源的可持续发展。
，限可再生类；900－049－50，机动车和非道路移动机械尾气净化废催化剂；含金、银、铂、钯、钌、铑、铱等贵金属的综合利用价值高的废催化剂）。...－11、451－003－11，废煤焦油）；hw31（900－052－31，未破损的废铅蓄电池）；hw49（900－045－49，废电路板）；hw50（772－007－50，烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂
华南理工大学博士生导师申益教授从电催化剂的制备和应用的角度表示：“提升非贵金属催化剂的析氢/析氧活性、效率与稳定性，是推动电解水制氢规模化落地的核心突破口，目前研发的镍基合金电催化剂产氢效率较传统过渡金属催化剂提升
目前，我国已实现包括工艺设计、关键设备、高温催化剂等在内的天然气水蒸气重整制氢技术的完全国产化。...在2030年前，工业副产氢作为副产气资源化利用的重要方式，将是可再生能源制氢规模化发展前期，保障我国终端市场氢气需求的关键过渡手段。
pem电解槽单槽产氢量快速接近国际领先水平，膜电极制备、电堆集成等技术与国外先进水平基本相当，质子交换膜、催化剂等核心材料正在进入国产化替代阶段，碳纸等材料完成技术突破，正在向工程化阶段迈进。
(scr)工艺，增加了备用催化剂层，并对原有所有催化剂进行再生，受损催化剂进行更换。...三层催化剂增设声波吹灰器及附属部件，第三层催化剂加装蒸汽吹灰器。并对原蒸汽吹灰器系统进行优化。
全力保障中瑞铝业“源网荷储”一体化示范项目、金杭瑞二期生产线智能化技术改造项目、宏鑫贵源年处理2万吨含金属废旧催化剂等项目开工建设，有效促成中瑞铝业5.2万吨有色金属固危废资源化循环经济项目、华运金铂6
目前，华昌能源已具备“燃料电池催化剂—膜电极—电堆—发动机—测试设备”全产业链自主研发与快速迭代能力，每年可生产1000套氢燃料电池系统，销往下游整车厂。...江苏铧德氢能源科技有限公司副总经理彭鹏介绍，氢能是二次能源，可作为“能源连接器”，与风光等可再生能源协同发展。
45.复合电极电解氧化法处理高浓度有机废水46.新型过渡金属催化剂流化床芬顿法技术进展47.特种树脂应用于工业废水原料回收及资源化工艺48.杂环化合物的生物强化降解机理及技术开发49.丙烯腈废水的生物毒害及其氧化预处理技术
在强化支撑保障方面，“氢”装上阵中国石化成立氢能装备公司，加强与高校院所、氢能企业创新合作，成功投用兆瓦级质子交换膜电解水制氢装置、橇装式甲醇站内制氢和氨站内制氢装置，实现燃料电池铂基催化剂公斤级工业生产...该项目采用海水直接制氢与绿电制绿氢结合的模式，既为沿海地区消纳可再生绿电生产绿氢探索了新方案，又为资源化利用高含盐工业废水提供了新路径。
然而传统sncr工艺面临脱硝效率低（60%）和氨逃逸高等难题，scr工艺面临技术系统复杂、投资和运行成本高昂和废弃催化剂作为危废处置等问题。在此背景下，高分子烟气脱硝工艺技术开始逐步在行业推广应用。
全省第一座加氢站由三峡集团云南分公司与中国石化在丽江建成；昆明市开始申报国家燃料城市示范群，准备加入成渝氢燃料电池汽车示范应用城市群，以应用端为着力点，逐步开展氢能产业链建设；云内动力已有两款氢燃料电池产品，贵研铂业公司贵金属氢燃料电池催化剂材料制备技术处于全国领先地位
质子膜水（pem）电解制氢具有环境友好、电流密度高、响应快、耐波动等优势，适合与风/光等波动性可再生能源直接耦合，是未来绿氢生产的关键技术之一。...为解决这一活性与稳定性之间的矛盾，该研究基于双重调控策略，通过在铱镍氧电催化剂中引入桥联铱-氧-钨桥联基团，实现对催化剂表面重构以及析氧反应路径的调控优化。
戈尔还创造性地将脱硝催化剂与eptfe过滤材料结合，填充催化剂的毡料与eptfe薄膜共同组成了脱硝催化滤袋，在除尘过程中，烟气充分与催化剂接触，增大接触面积，延长反应时间，进而提高脱硝效率。
此外，2024年龙源环保中标项目还涉及污泥处置，脱硝催化剂全生命周期管理、so2副产技术等。...龙源环保以专班服务、技术支撑、产业布局推动废催再生、固废掺烧、新能源固废利用等研发示范和产业落地推广助力“无废集团”建设。
aem制氢技术凭借诸多优势，杀入制氢领域，并吸引众多资本目光，那么它究竟牛在哪？1、成本低：aem制氢在弱碱性条件下进行，可以使用价格低廉的非贵金属催化剂，降低了催化剂成本和能耗。
未来氢能专注aem催化剂、电极产品及制氢技术服务，助力aem技术规模化发展。...相比碱性（alk）电解槽，aem具有明显的体积优势；仅是同功率碱性电解槽1/4体积，相比pem电解槽，告别昂贵铱基贵金属催化剂又具有明显的经济适用性。
氢海科技（海南）有限公司研发的此设备，凭借自主研发的独特催化剂材料和先进膜电极制备工艺，在制氢效率、氢气纯度提升、能耗降低及智能化管控等方面实现了显著突破，且关键部件实现100%国产化。...这一突破性进展填补我国在高压高效pem电解技术领域的关键空白，为氢能产业链制氢环节的升级注入强大动力。
科技创新与产业创新深度融合，拥有自主知识产权的全新线性α-烯烃合成技术取得重大突破，科环南京龙源与国能催化剂公司、电科院锅检公司、数智科技大数据公司等4家企业入选第六批国家级专精特新“小巨人”企业。
随后，联合考察团参观了稳石氢能研发实验室，重点了解了aem膜材与催化剂的研发工作，稳石氢能市场开发高级技术经理邢沛浓博士向考察团介绍了稳石研发团队在原位生长催化剂方面的研发突破，稳石氢能aem膜研发部主任
电解水制氢技术路线逐步成熟，催化剂、膜电极等核心零部件实现量产，碱性电解槽大型化、高效化发展持续推进。截至2023年底，水电解槽相关企业超300家、产能达到38gw。...结合资源禀赋特点和产业布局，有序发展可再生能源制氢，推动工业副产氢就近消纳，扩大清洁低碳氢供给。支持先进技术装备市场化应用，遴选推广氢能新技术、新装备、新材料。
