仅水泥产业，就总计淘汰落后产能425.7万吨；技术设备系统性改造后，年均减少二氧化碳排放量达40万吨；所属窑线企业引入先进的水泥纯低温余热发电技术，年发电约4.2亿度，相当于每年节约标煤5.2万吨、减排二氧化碳
国家发改委 2006 年7 月发布的《“十一五”十大重点节能工程实施意见》的第三项为“余热余压利用工程”， 要求在钢铁行业推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术；在水泥行业推广纯低温余热发电技术，建设水泥余热发电装置
目前，各种类型的余热发电技术分别见以下各图：图1：纯低温余热发电技术烟风系统 图2：纯低温余热发电技术汽水系统 图3：烧结余热发电技术工艺流程图 图4：转炉余热发电技术工艺流程图 图5：玻璃余热发电技术工艺流程图
关键词：水泥窑；余热发电；问题分析一、水泥窑纯低温余热发电技术即是在新型干法水泥生产线生产过程中，通过余热回收装置———余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气推动汽轮机实现热能
新型干法水泥窖纯低温余热技术已经在水泥工业中广泛的得到了应用。水泥窖纯低温余热发电技术就是通过将在水泥煅烧过程中产生的废物余热转化成电能之后，再重新运用于水泥生产的技术。
（无铬耐火材料）；高能效熟料烧成技术（高效窑尾预热器、第四代冷却机、高效低氮燃烧器等）；水泥粉磨：辊压机+球磨机联合粉磨技术或立磨技术；收尘系统：窑头高效袋收尘、窑尾高效袋收尘技术；节电：纯低温余热发电技术
例如，水泥纯低温余热发电技术是利用熟料生产线排除的废气余热进行回收利用发电，可使水泥企业能源利用率提高到95%以上，同时减少废气余热对环境的影响。
2004年以来，纯低温余热发电技术迅速在水泥、玻璃和钢铁等行业得到推广，成为一个新的经济增长点，为企业带来了很好的节能减排效果和经济效益。...水泥窑余热发电普遍采用的热力循环系统的基本形式有：单压技术、闪蒸技术和双压技术三种。不管采用哪种热力循环系统，都是希望充分利用生产过程中产生的废热发电，自产自用，减少生产外购电量。
公司研发的纯低温余热发电技术一是纯低温,即利用目前工业生产中排放的低温废气余热,是完全的废气余热利用。二是双压,可以使能量得到更充分的利用。
近期，山西长林能源科技有限公司自主研发的低温余热发电技术已经在客户那里得到了很好的应用。现如今，纯低温余热发电技术具有极佳的经济和环境效益。...与大中型的火力发电不同，纯低温余热发电是通过回收钢铁、水泥、石化等行业排放的300～400℃中低温废蒸汽、烟气、热水和固体物料所含的低品位热量来发电。
水泥窑的余热除了工艺自身利用外，还有很大一部分热量，一般将其用于余热发电，目前广泛采用的是纯低温余热发电技术。...另外，在炼油工业、天然气和热电冷三联供系统中，可以配置吸收式系统实现对各种低温余热的高效利用。2.1.2吸附式系统吸附式制冷技术作为一种余热利用的新技术，其研究开发正日益成熟。
2.3普通型纯低温余热发电技术的应用情况至2005年，普遍型纯低温余热发电技术的应用情况见下表：3.提高型水泥窑纯低温余热发电技术针对水泥窑可用于发电的废气余热量及废气温度分布，遵循指导构成水泥窑纯中低温余热发电热力循环系统
在消化、吸收引进的日本纯低温余热发电技术基础之上，我国水泥工业开始了国产化的道路。...2水泥工业纯低温余热发电技术的应用现状纯低温余热发电及余热利用在我国的冶金、化工、食品等行业早已得到推广使用。由于水泥工业废气温度相对较低且含有大量粉尘，因此在实际运用中存在一定的难点。
随着运行时间的推进，水泥窑纯低温余热发电技术也暴露出一些问题。经过几年时间的运行，一部分余热发电机组已经开始出现了运行故障、发电效率降低等问题，面临大批量的项目维修、技术改进工作。
为了实现国产化的纯低温余热发电技术及装备，在充分学习和借鉴宁国水泥厂纯低温余热发电的系统技术和混压进汽式汽轮机的性能参数后，以天津水泥工业设计研究院为主，会同国内的汽轮机生产制造单位于1997年首先开始了适合于水泥厂低温余热发电专用设备
新型干法水泥窖纯低温余热技术已经在水泥工业中广泛的得到了应用。水泥窖纯低温余热发电技术就是通过将在水泥煅烧过程中产生的废物余热转化成电能之后，再重新运用于水泥生产的技术。
本文就水泥窖纯低温余热发电的若干问题展开讨论，为纯低温余热技术的研究发展以及推广应用提供有力的参考依据。...但是水泥窖纯低温余热发电技术仍然存在一些问题，这在一定程度上制约了企业的发展。下面我们对该技术中存在的若干问题展开研究，为该技术的研究发展、推广应用提供可靠的参考依据。
纯低温余热发电技术和利用水泥窑处理城市生活垃圾技术是海螺集团节能环保产业的两大拳头产品。...面对行业风云变幻，海螺集团敢为人先，坚持走技术创新之路，研发产业核心技术，推广水泥窑垃圾处理系统和余热发电技术，实施低氮燃烧技术改造，加快信息化建设，向海外输出先进技术和装备，通过科技进步、技术改造、对标管理
余热发电并非不可或缺经过十余年的发展，水泥窑纯低温余热发电技术已经在全行业得到广泛推广。目前国内新型干法水泥生产线基本上均已配套余热发电系统，有效降低了水泥生产成本，并推进了水泥行业节能降耗的发展。
《十一五十大重点节能工程实施意见》国家发改委 2006 年7 月发布的《十一五十大重点节能工程实施意见》的第三项为余热余压利用工程， 要求在钢铁行业推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术;在水泥行业推广纯低温余热发电技术
合作初期，我们通过引进川崎重工的先进余热发电技术，充分利用海螺几十年来在水泥产业生产运行中的经验，开发了利用水泥窑纯低温余热发电技术，并在中国国内广泛推广，市场占有率一直位居全国前列。
纯低温余热发电技术越来越受到整个社会的重视，它不仅给玻璃企业带来十分丰厚的回报，而且为节能减排、提高全社会的能源综合利用效率发挥了重要作用。...按照目前应用于玻璃余热发电的纯低温余热发电技术，实际对可利用的烟气余热而言，最高效利用的只是160400℃的温度段，出余热锅炉烟气温度高达150200℃，如何充分利用这部分烟气余热以提高发电量，是值得研究发展的一个方向
目前，各种类型的余热发电技术分别见以下各图：(1)图片1：纯低温余热发电技术烟风系统(2)图片2：纯低温余热发电技术汽水系统(3)图片3：烧结余热发电技术工艺流程图(4)图片4：转炉余热发电技术工艺流程图
各行业专家及有关科研机构为了有效回收可资利用的余热资源，进一步就余热回收发电领域进行积极的探索、研究，相继开发出了纯低温余热发电技术及相配套的汽轮机研发、设计、应用技术，可使发电机增加25%的发电量。
纯低温余热发电技术是一项国家积极鼓励、大力推广的节能技术。...纯低温余热回收发电技术与大中型的火力发电不同，低温余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境中排放的温度低于300～400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电
