正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所以，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，实际运行中cn（cod：tn）比一般控制在...对于ao脱氮系统，tn的去除率低，主要与碳源投加和回流比有关！帖子里回流比挺高50/4=1250%，理论脱氮效率可以达到90%以上，应该排查一下碳源投加量是不是少了。
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所有，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，一般控制在4-6之间！...cn比4~6的比例是针对于脱氮工艺的营养比！
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所以，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，实际运行中cn（cod：tn）比一般控制在...目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所以，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，实际运行中cn（cod：tn）比一般控制在...目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所以，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，实际运行中cn（cod：tn）比一般控制在...目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所以，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，实际运行中cn（cod：tn）比一般控制在...【社区案例】aao工艺，出水总氮偏高，氨氮数值很多0.5mg/l左右，出水总氮17mg/l，请问大神们如何解决总氮偏高的问题。
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所以，这一部分的氧气也是消耗了碳源，所以在一些手册中也给予了规定，要求ao脱氮工艺的cn比控制大于4，实际运行中cn（cod：tn）比一般控制在...目前的脱氮工艺，我们应用的都是前置反硝化及变种，但是内回流再大，都会有部分硝态氮随着水流走的，并不能达到100%的硝化液回流！所以我们会将其控制在一个合适的范围！
五、脱氮效率过高在设计规范中脱氮效率一般在60～85%，问题中一级ao脱氮效率已经超过了90%，对于市政污水来说已经很不错了，但是在高氨氮的工艺废水中，要求tn达到一级a，对一级ao工艺来说有点强人所难了
二、温度对ao、aao脱氮除磷的影响1、温度对两种工艺cod去除的影响温度对aao工艺cod的去除影响不大，即使温度低于5摄氏度，cod的去除率也可以达到85%以上，这说明温度对聚磷菌转化有机物的影响不大
5、脱氮效率过高在设计规范中脱氮效率一般在60～85%，问题中一级ao脱氮效率已经超过了90%，对于市政污水来说已经很不错了，但是在高氨氮的工艺废水中，要求tn达到一级a，对一级ao工艺来说有点强人所难了
一、ao脱氮工艺的原理a/o脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，a段do（溶解氧）不大于0.2mg/l，o段do=2～4mg/l。...ao脱氮工艺中缺氧池（a池）在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
5、脱氮效率过高在设计规范中脱氮效率一般在60～85%，问题中一级ao脱氮效率已经超过了90%，对于市政污水来说已经很不错了，但是在高氨氮的工艺废水中，要求tn达到一级a，对一级ao工艺来说有点强人所难了
二、高f/m导致的非丝状菌膨胀案例我公司是煤化工废水，采用了二级ao脱氮工艺，平常在a池中投加甲醇作为碳源，甲醇存放在容积1立方的药剂桶内，晚上药剂桶底部阀门脱落，大量甲醇进入系统，现在曝气池有很多泡沫...2、加填料控制污泥膨胀 在生产性曝气池头部加占总池容15%软填料，与传统工艺不加填料时的svi对比。
根据流程设定可以看出，ao脱氮/除磷相差的仅仅就是一个内回流，在ao脱氮工艺中，内回流携带硝态氮（受氢体）进入a池，碳源在a池中代谢完成脱氮的代谢；而在ao除磷工艺中，a池要保证厌氧环境，a池是对于有机物是初步的代谢及储存
ao脱氮工艺污泥龄一般控制在15~20天左右，这只是参考值，各厂还需根据自身情况与季节变化确认适宜的污泥龄。...ao脱氮工艺f/m范围在0.1~0.15范围，食微比超出指导范围，过低往往造成污泥活性不佳，降低污染物的去除率。食微比过高，过多的碳源无法代谢进入曝气池，会导致硝化反应的异常，严重时崩溃。
案例分享我公司是煤化工废水，采用了二级ao脱氮工艺，平常在a池中投加甲醇作为碳源，甲醇存放在容积1立方的药剂桶内，晚上药剂桶底部阀门脱落，大量甲醇进入系统，现在曝气池有很多泡沫，如图，sv涨到80以上，
ao脱氮工艺污泥龄一般控制在15~20天左右，这只是参考值，各厂还需根据自身情况与季节变化确认适宜的污泥龄。...ao脱氮工艺f/m范围在0.1~0.15范围，食微比超出指导范围，过低往往造成污泥活性不佳，降低污染物的去除率。食微比过高，过多的碳源无法代谢进入曝气池，会导致硝化反应的异常，严重时崩溃。
1、ao脱氮工艺原理及优缺点a/o脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，a段do（溶解氧）不大于0.2mg/l，o段do=2～4mg/l。...ao脱氮工艺中缺氧池（a池）在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。
2、a/o内循环生物脱氮工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的废水脱氮的经验，我们总结出(a/o)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。
本文收集了最常见的ao脱氮工艺的计算书，工艺流程为格栅—调节池—ao—二沉池，每一个流程都有相应的计算书汇总，仅供大家参考!...ao： 1、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。
我们来看两种工艺的脱氮反应的过程：这是我们通常所说的ao脱氮工艺，这种工艺有严格的缺氧和好样的功能区域的划分，硝酸盐是由通过活性污泥的内回流泵提升进入到缺氧池，而碳源是由进入缺氧池的进水中所含的碳源提供的
正常情况下，反硝化菌只有在消耗完内回流携带的氧气之后才进行反硝化，所有，这一部分的氧气也是消耗了碳源，根据笔者多年现场经验及与其他污师交流，一般ao脱氮工艺的cn比控制在4-6之间！...，如果在加上微生物自身生长，cn比为3.70时可以完全脱氮，但是理论终究是理论，并没有考虑内回流所携带的氧气。
通过大量的实践总结，得出了：如果把sbr看成ao脱氮工艺的时间变形，sbr缺的一个重要的控制点是：搅拌！其实就是a池的作用！如何让sbr具搅拌功能，从而具备ao的各项功能？...我们再来看sbr工艺，sbr工艺是序批式活性污泥法最经典的工艺流程，通过时间去换去空间，本人对sbr不是太喜欢，可能是国人的习性，就喜欢大的东西，所以一直钟情于推流式的活性污泥法！
回收的纤维素德国波鸿波鸿olbachtal污水处理厂的服务人口当量是29万，在改造之前采用ao脱氮工艺，构筑物已经很老旧，改造前出水氨氮、总氮时有超标。...进水分配渠该厂四周是大量可用的空地，但当局并没有在二沉池之后增加曝气生物滤池、反硝化滤池，而是充分发掘现有构筑物潜力，将三个平行ao系列改为串联的多点进水工艺。
1.5 张贵庄污水处理厂张贵庄污水处理厂于2011年建成通水，一期工程规模为20万m/d，污水处理采用ao脱氮除磷+反硝化深床滤池工艺，污泥处理采用动静结合的槽式污泥好氧发酵工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准
