增强方式主要包括缠绕工艺、注塑工艺、滚塑工艺、模压成型工艺、树脂传递模塑成型和增材制造（3d打印）等2 高性能纤维复合材料在海上风电的应用2.1 风电叶片风电叶片是风电装备的关键部件之一，其成本约占整个风力发电装备成本的
来源：微信公众号“欧洲海上风电”id：eu_offshore本次研究耗资670万美元，为期25个月，ge的目标是使用3d打印技术制造出一套风机叶片的叶尖部分，长约10~15m。
实际上，3d打印技术此前已用于风机塔筒的制造过程中。基于在航空发动机及燃机零部件3d打印上的丰富经验，ge去年与合作伙伴开始尝试应用3d打印和高性能混凝土来制造风机塔筒。
--叶片铸造关于风电叶片的铸造，根据3d科学谷的了解，风电叶片最新发展的成型方法是rtm，即树脂转移模塑成型法。将纤维预成型体置于模腔中，然后注进树脂，加温加压成形。
企业 ge完成2.5mw风电轮毂3d打印全面模型几周前，在西班牙的一家铸造厂，ge的可再生能源部门成功地为haliade-x海上风力发电机组3d打印了一个55%的比例模型的风电叶片原型铸造用模具，这样的模具大幅缩短了从概念到完成的时间
其最新的一个案例就是几周前，在西班牙的一家铸造厂，ge的可再生能源部门成功地为haliade-x海上风力发电机组3d打印了一个55％的比例模型的风电叶片原型铸造用模具！
--叶片铸造关于风电叶片的铸造，根据3d科学谷的了解，风电叶片最新发展的成型方法是rtm，即树脂转移模塑成型法。将纤维预成型体置于模腔中，然后注进树脂，加温加压成形。
发展高端医疗设备、机器人制造、3d打印及应用产业，建设高档伺服系统、高精密减速器、驱动器等关键零部件及系统集成设计制造等项目。围绕能源...万元，年产200套兆瓦级复合材料风电叶片。
在大众的认识中，或许3d打印只能做些小玩意，几十米高的风力发电机似乎与3d打印没什么关系。...南极熊还曾经报道过橡树岭国家实验室3d打印巨型潜艇外壳等新闻，该机构在大尺寸3d打印方面经验非常丰富。也许，未来在区块链3d打印币(3dp.money)平台上，也可以提供类似的服务。
桑迪亚通过与3d打印领域的领导者橡树岭国家实验室（oak ridge national laboratory，简称橡树岭），以及全美最大的风电叶片制造商tpi复合材料公司（tpi composites，
该公司便上马了一套叶片的3d打印模具，需要时在风电场附近寻找厂家3d打印。...丹麦艾尔姆集团是全球风电叶片制造巨头，其中国投资公司已着手开发碳纤与玻纤混和的大型叶片，以满足中国海上风电开发需求在增加叶片的强度和柔韧度、降低重量的同时，又能适当控制成本。
北极星风力发电网获悉，河北发改委公示2017年省重点建设项目共340项，其中有 5 个风电项目，分别为河北风电建设、中材科技风电叶片股份有限公司中材科技风电叶片（冀南新区）、远景能源（江苏）有限北方智慧风电产业园
全球风电叶片项目发展动态1、amo用3d打印制造13米长的风力涡轮叶片模具在温室效应日益加剧的当下，人类比以往任何时候都更加渴望清洁能源--风能、水电和太阳能等。
3种不同的风力发电设备，风叶各不相同，最短的叶片长67米，最长的达到200米。陆宝夫说：我们用的是3d打印技术，一片200米长的风叶也可以一次成型，运输时风叶可以折叠，缩小体积。
当然你可能会问：这种3d打印的风电叶片模具有什么好处呢？据amo团队解释说，这个项目引入3d打印技术是为了降低原型和制造下一代风力涡轮机所需的成本和能源。
而最近，amo通过其合作伙伴将曾经在芝加哥机床展期间打印出strati汽车的baam的3d打印技术运用到风电叶片制造过程中来，这或许将一发不可收拾...来源：3ders具体来说，这个巨大的3d打印风电叶片的模具是与大名鼎鼎的橡树岭国家实验室下设的风能水能技术办公室
风机叶片科研方面，美国能源部投资百万美元研发3d打印技术，以此降低5%的制造成本。...我国风电叶片行业未来前景辽源广阔，风力发电机组正向大功率大型化发展，机组单机容量连续增大，叶片制造将向大容量陆上和海上风电发展，国内已出现了6mw和7mw大型叶片，包括低温型、加强型(抗台风和强台风)、
