6月3日，从黄陵矿业2×1000MW发电项目施工现场传来捷报，1号机组锅炉首根大板梁在1250吨履带吊与140吨平臂吊“精准协作”下顺利吊装就位，标志着该项目锅炉将由钢结构安装阶段转入受热面安装阶段，为后续锅炉安装顺利推进奠定了坚实基础。
大板梁作为火力发电厂锅炉钢结构中的核心承重构件，承担着锅炉受热面等重要设备的重量，是火电项目建设中吊装难度最大的部件之一。该项目1号锅炉大板梁共计8根，吊装高度91.6米，总重达784.9吨。此次吊装的首根大板梁重112吨，长度达41.35米。
为确保大板梁吊装节点顺利完成，该公司高度重视、精心部署，根据现场施工进度确定供货时间，并派专人驻厂督促设备制造，保障设备材料到货及时。认真编制施工措施，对作业准备、吊装工艺、现场管理等提出明确要求，全力做好吊装作业前各项准备工作。
吊装过程中，该公司严格落实“旁站”机制，安排技术专工、监理单位、施工单位全程跟踪监督，细化技术交底，落实安全举措，责任明确到人，有效保证吊装全过程顺利、安全、高效进行。加强质量监管，组织专业技术人员对吊装作业进行全面细致检查验收，形成可追溯的质量管理闭环，确保大板梁吊装符合设计要求和规范标准。
此外，该项目各主体工程加速推进，主厂房BC列施工至29米，1号、2号汽机基座施工至16.5米层，集控楼主体结构到顶，烟囱外筒壁到顶，1号间冷塔外壁浇筑至第78节，2号间冷塔外壁浇筑至第54节，2号机组锅炉钢架吊装至第6层。
