齿轮箱清洁度的定义及标准
简单来讲，风电齿轮箱在叶片轮毂和发电机之间，所承担的就是匹配转速和传递扭矩的作用，因此，齿轮箱的正常工作影响到整个系统的正常运行，它各方面的特性也随之重要。
齿轮箱的清洁度作为评价齿轮箱装配质量的一个重要的指标，是贯穿整个装配过程始终的信条。齿轮箱上的清洁度主要体现在各零部件在加工装配过程中产生的铁屑及其他杂质，润滑油的洁净度等问题。清洁度问题虽简单，但引起的问题或故障却是多方面的。
齿轮箱清洁度的影响因素和控制
1. 装配过程清洗、运输、摆放。齿轮箱所有投装零件，在装配前必须经过清洗，清除所有铁屑、杂物、灰尘。清洗时装配的重要准备工序，是控制齿轮箱清洁度的源头，所有可以在清洗完成的清理动作，都必须在这一步完成。零件投装至装配区域后，不允许再出现打磨修整，若有必须，则再次投装前，需要再次进行清洗。已清洗零件和待清洗零件分开摆放，防止产生二次污染，运输过程、清洗后摆放都必须及时进行防尘保护，用塑料薄膜覆盖。装配现场，包括装配使用的工装、工具，都必须严格控制清洁度，装配工在装配过程中严格按照工艺要求执行。
2. 新油中的污染。这是齿轮箱装配后，引起清洁度差的直接原因。所有的新润滑油均含有一定的杂质，在使用前，必须要经过专门的油站，专门的滤油装置进行过滤，达到规定的工艺要求。否则，当齿轮箱开始运转，润滑油便进入润滑管路分配到各个润滑点（一般是齿轮啮合区和轴承区），其中的杂质也随着到达啮合区和轴承内，从而影响到它们的使用寿命。
3. 磨损和氧化中再次产生或者外界空气带入。齿轮箱在运行一段时间后，不可避免的会产生一些磨损，或者部分零件表面因润滑油膜失效，空气进入产生氧化，由此产生的杂质随着润滑油流向齿轮箱内部各处，从而影响齿轮箱的性能和寿命。因此，齿轮箱中增加了高精度过滤系统和磁性装置。
4. 齿轮箱后期维护时落入齿轮箱内的杂质 。齿轮箱在运行过程中，出现故障需要进行维护时候，如果有杂质进入齿轮箱，从而随着润滑油流向齿轮箱各处，同样会造成齿轮箱运行性能和寿命下降。因此，我们运维人员在对齿轮箱现场维护时，需要注意对齿轮箱进行保护，防止有杂质进入齿轮箱。
齿轮箱清洁度的控制，目前主要还是在于装配前零件清洗、防尘保护等；装配现场使用的工装、工具、量具等，操作工均需要按照工艺要求控制清洁度；装配完成后对齿轮箱进行整体冲洗，建立专用的冲洗油站，通过冲洗油站提供大流量高清洁度的润滑油对齿轮箱进行冲洗；冲洗、试验后，需要对齿轮箱进行油漆，按照工艺要求进行防锈防腐操作。运行过程中，齿轮箱主要依靠自身润滑过滤系统，配置高精度的滤芯进行过滤保护。
齿轮箱清洁度控制的重要意义
清洁度作为影响齿轮箱寿命的重要因素，是贯穿整个齿轮箱生命周期的重要指标。零件的清洁度对提高装配质量、延长产品使用寿命具有极其重要的意义，特别是对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件更为重要。清洁度不达标，会使轴承磨损、发热和过早失去精度，也会因为污物、固体小颗粒划伤配合表面，导致零件工作面出现研伤、点蚀等事故，甚至可能堵塞油路，使相互运动的零件之间得不到良好的润滑，加快零件磨损。清洁度的控制又主要体现在装配过程，任何零件在流动过程中的清洁度都必然会给后道工序带来影响，提高清洁度是我们势在必行的重要工作。
