北极星风力发电网获悉：在风电产业蓬勃发展的当下，有这样一家企业，在风电齿轮箱领域占据着举足轻重的地位。凭借卓越的技术与优质的产品，南高齿在全球风电齿轮箱市场中脱颖而出，市场占有率连续多年稳居榜首。
数据显示，从2013年至今，在风电齿轮箱全球细分市场，南高齿占有率已连续11年排名第一，截至目前，南高齿已向全球30多个国家和地区累计交付主齿轮箱11.5万逾台，合计超315GW，十四五期间的复合增长率更是超过25%，在南高齿2025风电客户日期间，笔者探究了南高齿持续保持领军地位的底气何在。
创新驱动，引领技术潮流
南高齿能够在市场上取得如此辉煌的成就，离不开其对研发创新的高度重视。
多年来，南高齿一直承担着国家科技重大攻关项目中的高速重载齿轮基础技术研究，承担了多项“十一五”“十二五”重大科技支撑计划项目以及国家863、963项目，被列为国家863计划CIMS应用示范企业、国家创新型试点企业和国家技术创新示范企业。
在风电齿轮箱产品上，南高齿的技术创新可谓亮点十足。其研发的风能齿轮箱行星轮装配工具获得了国家知识产权局的专利授权，该工具通过巧妙设计L型横梁、平移装置、压紧装置等结构，解决了传统行星轮装配中吊装稳定性不足和防护缺失的问题，实现了行星轮的快速安装与拆卸，大幅提升了吊装过程中的稳定性，为风电设备的安全运输和高效安装提供了有力保障。
在齿轮修形技术上，南高齿的研发团队经过无数次的建模分析与试验对比，掌握了融合多变载荷工况齿轮箱系统仿真分析、齿轮磨削工艺与制造精度、齿轮修形方法及试验评价等多学科知识的核心技术，确保了齿轮在复杂工况下的稳定运行，有效延长了齿轮箱的使用寿命。
在工业齿轮箱领域，南高齿同样成果丰硕。以22米辗环机主齿轮箱为例，其依托南高齿工业齿轮箱技术平台研发，实现了多项技术创新突破。齿轮采用复合修形、效率提升技术，通过对齿廓的精确修整，不仅提高了齿轮的承载能力和传动效率，还降低了运行时的噪音和振动，产品具备运行振动低、系统温升小、承载能力强、传递效率高、产品可靠性高等特点，为环锻件生产提供稳定可靠的动力传输支撑，为全球同类产品之最。
严控质量，铸就卓越品质
在南高齿看来，质量是企业的生命线，是赢得市场和客户信任的关键。为了确保产品质量的卓越，南高齿建立了一套完善且严格的质量管理体系。
南高齿推行全员CIP持续改进制度，这一制度以消除浪费、提高效率和质量为目标，通过全员参与和持续优化流程，实现过程质量、产品质量和服务质量的逐步提升。公司内部从管理层到一线员工，每个层级都积极投身于质量改进工作。通过内部培训、合理化建议征集、QC小组活动等形式，营造出浓厚的质量文化氛围。同时，公司设立了培训讲师制度，定期开展质量意识和岗位技能培训，让每一位员工都能将质量理念融入日常工作的每一个细节。
在生产过程中，南高齿鼓励员工主动发现问题并提出改进建议，还设立专门的奖励机制，激发员工参与质量改进的积极性。同时，结合数字化技术，南高齿建立了质量监控报表系统，实时动态更新关键环节的质量数据，为工艺和设计改进提供有力的数据支持，真正实现了数据驱动决策。对于复杂问题，南高齿通过跨部门团队合作来解决，比如通过精益生产项目，优化生产流程，减少浪费，提高设备利用率。
凭借可靠的产品技术和卓越质量管理，南高齿的产品获得了多项国际认证，如ISO3834-2焊接工厂认证、CE认证等。同时也先后获得工信部首批制造业单项冠军示范企业、国家企业技术中心、国家技术创新示范企业，连续获得各级政府质量大奖，江苏省精品等荣誉，这些认证和荣誉不仅是对南高齿产品质量的高度认可，也为其产品走向国际市场奠定了坚实基础。
升级服务，打造全方位支持体系
在服务方面，南高齿同样不遗余力，致力于为客户提供全方位、全周期的优质服务。
南高齿以中国、美国、德国和新加坡等为基地，构建了庞大的全球服务网络，这一网络就像一张紧密的大网，将南高齿与全球客户紧密相连，无论客户身处世界何地，都能享受到南高齿即时方便的服务支持。
南高齿深知客户的需求是多样化的，因此为客户提供研发、制造、安装与调试指导、使用维护培训、备品备件、老产品技术升级改造等全寿命周期解决方案。
在产品研发阶段，南高齿与客户深度沟通，充分了解客户的需求和使用场景，为客户量身定制最适合的产品方案；在制造过程中，严格把控质量关，确保每一个产品都符合高品质标准；产品交付后，南高齿的服务团队会及时跟进，为客户提供专业的安装与调试指导，确保设备能够顺利投入使用。
同时，南高齿还为客户提供使用维护培训，帮助客户的工作人员掌握设备的操作和维护技巧，延长设备的使用寿命。此外，南高齿还建立了完善的备品备件供应体系，确保客户在需要更换零部件时能够及时获取，减少设备停机时间。
滑动轴承技术，开启风电新篇章
在风电技术不断革新的浪潮中，南高齿在滑动轴承技术领域的探索与突破尤为引人注目。
南高齿自2015年起，率先启动了风电齿轮箱滑动轴承的研发项目，与世界一流大学和先进滑动轴承制造商深度合作，构建起覆盖“基础研究-工程应用-量产落地”的创新闭环。
风电齿轮箱在低速重载、单叶片吊装等复杂工况下，滑动轴承润滑油膜不易形成，这是行业内长期面临的技术瓶颈。为了解决这一难题，南高齿的研发团队日夜奋战，通过大量的理论研究和模拟试验，不断优化设计方案和制造工艺。他们从材料选择、表面处理、结构设计等多个方面入手，最终掌握了具有自主知识产权的滑动轴承构型设计、流固耦合仿真及精密制造技术，使齿轮箱扭矩密度从200Nm/kg提升至260+Nm/kg，显著提高了齿轮箱的扭矩密度和承载能力。
在滑动轴承的制造过程中，南高齿同样严格把控质量。从原材料开发到生产制造，再到装配验证，每一个环节都实施全流程品控。特别是采取了滑动轴承分级分组管理和全流程清洁度管控措施，保证了行星轮的均载性，提升了产品的可靠性。此外，南高齿研发的滑动轴承已成功通过所有轴承台架和齿轮箱验证测试，表现出高承载能力、良好的摩擦性能，有效验证了仿真计算的准确性。
自2019年首台风电滑动轴承齿轮箱并网运行以来，南高齿的滑动轴承齿轮箱已批量应用于亚洲、美洲等地，覆盖高温、低温、陆地、海上等多种应用环境。南高齿累计交付超5000台和累计运行超3000台的业绩，充分彰显了滑动轴承技术的可靠性和稳定性。
展望未来，再续辉煌
凭借在市场上的卓越地位、持续的研发创新、严格的质量管控、贴心的服务升级以及滑动轴承技术的重大突破，南高齿已然成为风电产业的中流砥柱。
未来，随着全球对清洁能源需求的不断增长，风电市场前景广阔，南高齿将依托其深厚的技术积累和强大的创新能力，以创新为动力，以质量为根本，以服务为保障，不断推出更高效、更可靠、更环保的风电齿轮箱产品，为风电产业的发展做出更大的贡献，与客户携手共创更加美好的绿色能源未来。
来源：北极星风力发电网
作者：周小彦
原标题：累积交付315GW，连续11年排名第一！这家风电企业底气何在
