近日，大亚湾核电站2号机组大修后一次并网成功，标志着中国广核集团首个三十年核电大修圆满收官。这也是国内大型核电机组的首个三十年大修，本次大修成功实施了十多项重大改造项目，其中包括自主研发自主实施的DCS系统改造、常规岛增容相关汽轮机低压缸改造及发电机内定子改造等。
大修指挥部：下好“一盘棋”
本次大修需要进行十多项重大改造和检修活动，叠加常规检修工作影响，现场存在同窗口多项目并行管理的情况。如何在多重交叉作业下实现资源的精细化配置？大修指挥部团队主动思考、创新工作方式，主导开发了2D电子沙盘，并借助电子沙盘对整个大修实施过程进行了多轮次全流程兵棋推演，有序梳理开展各个项目。
同时，指挥部团队针对现场问题，构建上下贯通、左右联动的多项目管理氛围，“一盘棋”推进大修工作。
有了科学合理的大修计划“蓝图”，还要管住现场“一砖一瓦”的变化。指挥部团队深入现场，及时、准确掌握“最后一公里”的进展，每天召开碰头会，根据现场实际进展动态调整资源使用计划，实现计划管理的精细化和变化管理的科学化，一步步将精心绘制的蓝图变成现实，助力三十年大修顺利完成。
DCS改造：全球首台在役M310堆型模拟控制系统的数字化改造
“DCS画面显示全部正常，DCS系统运行稳定，系统调试全部完成！”新年伊始，应用了中广核自主知识产权的非安全级DCS平台（数字化仪控系统平台）SH_N的大亚湾DCS改造项目现场调试全部完成，标志着全球首台在役M310堆型核电机模拟控制系统的数字化改造满足各项运行标准，将为机组安全稳定运行保驾护航。
大亚湾DCS改造项目产品设计研发周期长，现场调试历经百日攻关，工程设计、产品研发、测试、生产等团队全力配合，确保了改造工作顺利执行和大修节点的稳步推进。
DCS改造再鉴定全部结束后，在工程师站轻点鼠标就完成了以往需要在机柜或者现场拆接线、连信号源的复杂操作。
低压缸改造：“换芯”再出发
此次大修中，面对国内核电领域首次百万千瓦汽轮机低压缸改造，内缸、转子、持环、轴承等核心部件以及其他上百个部件的改造换新，且部件之间的安装配合错综复杂。
转子进缸前，项目团队要对上万个数据进行测量分析，通过拉钢丝、激光测量等多种方式对内缸、轴承位置进行分析研究和论证，对进转子前的条件逐一确认，才能保证转子顺利进缸，保障设备安全。
项目实施过程中，大件起吊作业超百次，如何确保上百次起吊作业万无一失？“保持如履薄冰的心态，把‘每一次’都当‘第一次’来做，从项目的整体管控出发，落实到每一次作业的每一个细节”，这便是项目团队守住上百次大件起吊作业安全关的制胜法宝。
低压缸改造团队驻扎大修现场，日夜奋战，攻克一系列改造关键核心技术，完成汽轮机低压缸“换芯”工作，让运行了30年的大亚湾核电站2号机组汽轮发电机以昂扬的姿态再次出发。
主泵检修团队：攻克多项关键技术
2023年末，D223大修主泵检修重大项目顺利完成。不论是在理论数值上还是实际现场应用，均满足各项标准要求。
主泵作为核反应堆关键设备，其中水力部件是一个重量约12吨的庞然大物，翻新需要专门的去污场所、翻转台、机加工车间等。
为此，中广核按照主泵自主维修“三步走”策略，启动主泵维修中心项目。2022年，主泵维修中心在大亚湾核电基地落地生根，随后实现了国内首台全流程自主翻新水力部件的现场成功应用。主泵维修团队通过内外部调研、文献研究，联合国内高精尖龙头企业逐项大力攻关，攻克了多项主泵维修关键核心技术，摸索出了属于中广核自己的修复经验。
大亚湾核电站2号机组
三十年大修的圆满收官
为中广核的高质量发展
提供了有效助力
并将继续为粤港澳大湾区
经济社会发展
提供安全、可靠的清洁电力保障
