新型多温区SCR脱硝催化剂与低能耗脱硝技术及应用，该项目针对大气污染物中氮氧化物脱除的关键问题，经过十余年的持续攻关，自主开发了适用于不同烟气条件的系列化平板式SCR脱硝催化剂和多项高效低能耗SCR脱硝工程设计技术，解决了多温区与含硫含碑等复杂烟气脱硝的技术难题，保证了脱硝系统的安全、高效、低能耗和稳定运行。
成果介绍
煤炭、石油、天然气、生物质、生活垃圾、工业废弃物等燃料在不同行业的工业锅炉、窑炉等热力设备燃烧发电、供热等过程中均会产生氮氧化物等大气污染物，但不同行业排放的烟气特性差异极大。SCR脱硝催化剂的主要类型包括蜂窝式、平板式和 波纹板式，其中平板式催化剂在防止飞灰堵塞、抗磨损和抗中毒等方面具有显著的优势（国际市场占有率50%左右），特别适合于我国高灰复杂烟气的脱硝。我国烟气脱硝技术起步较晚，早期引进吸收了蜂窝式催化剂生产技术和脱硝工程设计技术，但平板式催化剂的国外厂商早期均对我国实行技术封锁。
项目团队针对SCR脱硝的关键基础和技术问题，采用理论研究、实验模拟和工程验证相结合的手段，深入研究并自主研发了平板式中温SCR脱硝催化剂、平板式特种SCR脱硝催化剂（宽温差、低温、高温、抗碑中毒等）及成套工业化生产技术，大幅拓展了SCR脱硝催化剂的应用领域。同时系统开发了高效低能耗SCR脱硝工程设计技术，确保脱硝系统的安全、高效、低能耗和稳定运行。
奖项等级
国家科学技术进步奖 二等奖（2019年度），该项目获授权发明专利32项，软件著作权7项，出版著作2部。
成果团队
项目主要完成人：杨勇平、陆强、张东晓、沈明忠、董长青、赵莉、程俊峰、朱跃、乔凯荣、曲艳超
完成单位：华北电力大学、中国华电集团有限公司、中国华电科工集团有限公司、华电电力科学研究院有限公司、北京华电光大环境股份有限公司、北京清新环境技术股份有限公司
创新要点
1、首次在国际上成功研发了适用于多温区与含硫含神等复杂烟气的新型平板式高效SCR脱硝催化剂与成套生产技术，包括平板式宽温差、低温、高温和抗碑中毒SCR脱硝催化剂；该成果成功解决了燃煤发电和非燃煤发电行业的烟气脱硝技术难题，催化剂寿命超过24000h。
2、首次在国内成功研发了平板式中温SCR脱硝催化剂的核心技术和成套设备，突破了国外技术封锁，形成了国内唯一具有自主知识产权的成套技术；大幅提升了催化剂的机械强度并显著降低了其对S02的氧化性能，确保了催化剂在高灰高硫等恶劣烟气工况下的使用寿命超过24000h。
3、自行开发了高效低能耗的SCR脱硝工程设计技术，包括SCR流场优化技术、尿素烟道直喷和尿素溶液催化水解制氨技术、S03测控技术、SNCR-SCR耦合脱硝技术、SCR脱硝催化剂寿命预测与系统管理技术，实现了脱硝系统的安全、高效、低能耗和稳定运行以及智能化精确管控。
该项目针对大气污染物中氮氧化物脱除的关键问题，经过十余年的持续攻关，自主开发了适用于不同烟气条件的系列化平板式SCR脱硝催化剂和多项高效低能耗SCR脱硝工程设计技术，解决了多温区与含硫含碑等复杂烟气脱硝的技术难题，保证了脱硝系统的安全、高效、低能耗和稳定运行。
项目成果的全面应用大幅降低了氮氧化物的排放。近三年（2016-2018），平板式中温SCR脱硝催化剂已在129个脱硝工程上获得应用，平板式宽温差、低温、高温和抗碑中毒SCR脱硝催化剂已在100个脱硝工程上获得应用，SCR脱硝工程设计技术已用于建设248个脱硝工程；新增销售额56.28亿元，新增利润7.16亿元，节省环保开支149.39亿元；研制的平板式中温、宽温差、低温、高温和抗碑中毒SCR脱硝催化剂累计销售超过37200立方米，可脱除氮氧化物超过105万吨，为减少雾霾、改善我国空气质量和推动生态文明建设起到了重要作用，具有显著的经济和环境效益。
