10月31日晚，国能（福州）热电有限公司#2炉捞渣机水位异常下降，运行人员就地发现捞渣机底部往外漏水。接到通知后，锅炉值班人员立即赶往现场，一方面安排人员布置消防水带往捞渣机补水维持水封，一方面检查漏点。一次通宵达旦的抢修就此拉开了帷幕。
冒着温热的渣水，锅炉值班人员迅速锁定漏水位置——#2炉捞渣机渣槽尾部裂开了一道30cm长的口子，正在往外喷水。找到位置后，如何处理这个裂口成了抢修人员的头等大事。最简单的就是破坏水封、封堵裂口，但是对机组的影响也是最大的，会造成锅炉大面积超温和0米地面大面积污染，这只能作为底牌放在最后。
锅炉值班人员召集检修抢修人员共同商议，大家各抒己见，制定了多种堵漏方案进行尝试。可是由于漏水量太大，在场抢修人员试了裂口堵塞布条橡皮、钢板直接贴补等方法都相继失败，忙活了4个小时，最后徒留一身渣水，一无所获。
当大家都束手无策准备出底牌时，一直在观察漏点的值班员又想出了新的办法：一方面用橡胶垫从渣槽内部放入，利用喷水点流速大的作用将橡胶垫吸入到裂口，从内部堵住了裂口，减少漏水量；另一方面在外面的骨架上直接焊接大块钢板，然后填充布条，胶泥等物，进一步减少漏水量。经过2小时的抢修，用钢板将漏点控制住了，捞渣机恢复了正常运行。
正值#1机组A修来临之际，该公司以重大缺陷不过夜的态度，积极将#2炉隐患消灭在萌芽状态，确保#1机组A修期间#2炉设备运行稳定，为完成年度工作任务贡献力量。
