8月30日21时27分，荒沟电站地下厂房突然陷入一片安静，黑龙江荒沟抽水蓄能电站2#机定子铁损试验工作圆满完成，标志着2#机组即将进入定子装配阶段。
黑龙江荒沟抽水蓄能电站水轮发电机组设备由哈尔滨电机厂生产。定子铁芯外径6.7米，内径5.47米，高2.9米，由约104706张厚度为0.5毫米的硅钢片及1554张厚度为5.74毫米的通风槽片叠装而成。铁芯通过63根固定式双鸽尾定位筋与定子机座连接，下端由分块式下齿压板支撑，上端由分块式上齿压板、126根穿心螺杆与螺母进行压紧，铁芯分为75段，中间有74层通风槽片，总重量约208.75吨。在硅钢片的制作和现场叠装过程中，可能存在片间绝缘损坏，从而造成片间短路而引起局部过热，影响机组安全运行。铁损试验是发电机安装的大型试验项目之一，是检验发电机定子铁芯装配质量以及铁芯自身绝缘性能的重要手段，是保证发电机安全可靠运行的重要措施。
为保证本次试验高效完成，试验前组织全体试验人员及业主、监理、厂家等相关人员参加相关技术交底，明确各自职责。项目部人员在总结首台机铁损试验经验的同时，对现场施工各方作出统筹安排，大大缩短实验准备时间。8月30日19点57分，铁损试验正式开始，相关试验人员密切监测定子铁芯的温升和温差，每隔10分钟记录一次电压、电流、频率、功率等参数，并计算铁损值。整个试验持续时间为90分钟，单位铁芯损耗值1.285w/kg，首台机组单位铁芯损耗值1.287w/kg，远远小于厂家工艺标准1.365w/kg（磁通密度=1T时）完全符合标准，最大温升7.49℃（首台最大温升13.8℃，温升不超过25℃）。相关试验数据较首台机组数据有所降低，说明2#机定子铁芯的安装质量同首台机明显提高，机电安装质量得到相关各方的一致认可。
本次实验的顺利通过，此次2#机组安装技术及试验人员平均年龄23岁，不仅体现了六局机电安装人员的精湛水平，新生代技术人员也证明自己不再是老一辈眼中的毛头小伙，已成长为一名专业的技术人员，为荒沟电站顺利实现年度节点目标砥砺前行。
