近日，中国电力企业联合会在北京召开《基于激光成像技术的智能化煤场管控系统》项目科技成果鉴定会。经评审鉴定，该成果达到了国内领先水平，对提升电厂输煤系统的运行效率及运行安全、节能降耗、提质增效提供了有效支撑，具有广阔的推广应用前景。
鉴定委员会成员由房方、梁昌乾、刘东远等行业领域内9位专家教授组成。与会专家认真听取了项目的技术总结报告，审查了测试报告、查新报告、知识产权证书等技术资料，经认真讨论，项目成果以煤场智能化管控为出发点，立足火电厂实际，以激光三维建模为基础，形成了堆取料机全自动无人值守、燃料数字化管控及分析、煤场环境在线监测、运行生产数据考核管理、混配掺烧等五大核心功能，实现了对煤场量质价、进耗存的高精度全方位闭环管理。该系统投运以来，运行稳定、自动化程度高，大大提升了煤场管理水平以及设备的运行效率。
作为智能化燃料管理中的重要组成部分，华能营口热电厂实现了两台堆取料机全自动无人值守，每年为电厂降低人力成本50万；堆取料机的运行效率提升30%，每年为电厂降低用电约20万度；堆取料机的故障率大大降低，未出现因人为操作造成设备损坏事故的发生，堆取料机实现了高精度的控制，设备使用寿命大大提升，每年为电厂节约检修维护成本约20万元；煤场管理水平大大提升，杜绝煤场自然事故的发生，在煤场作业人员的作业安全性大大提升，每年为电厂降低存煤自燃损失10万元。
鉴定委一致认为：该系统是全国首个实现三维激光成像及大数据分析应用于圆形煤场的智能管控一体化系统，运行稳定，功能先进，智能化程度高，提升了电厂的经济效益和煤场管理水平，达到了国内行业领先水平，同意通过科技成果鉴定，建议加快该科技成果的转化和推广应用。
原标题：华能营口热电联合北京中盛博方项目研发成果显著，经鉴定达国内领先水平
