——平均每天工作满20.4小时，全年365天必须干满7446小时，如此连续工作25年，敢不敢?
——就这么说定了!
(来源：微信公众号“南网50Hz” ID：csg50Hz 南网50Hz特派越南记者：黄昕)
这可不是开玩笑，南方电网越南永新一期BOT项目(以下简称“永新项目”)公司就是这么自信。
保持年均可用小时数7446小时，平稳运行25年——不仅如此，由于BOT项目的特性，合同中还把25年里每年检修的类型、次数、时长等做了详细规定。
面对如此要求，永新项目从设计、建设到运营、管理，容错空间很小，但永新项目公司依然信心十足——“永新项目采用中国标准、中国设计、中国技术、中国设备，由中国人进行工程建设，中国人运营管理，可谓是纯正的中国智造，没有做不好的理由!”
从当前项目进展来看，南网人确有自信的理由——
多次创下越南第一;
拟提前投产，越南BOT史上无前例
南方电网越南永新一期BOT项目
■ 在越南首次应用超临界W火焰锅炉等多项领先技术。
■ 永新项目的工艺水平、技术应用，不但多次创下越南第一，更以其精益成果改变了越南对中国工程的印象，赢得了越南方面的高度认可，包括越南政府总理、副总理等相关人士对项目都给予了高度评价，并表达了希望更多合作的意向。
■ 应越方用电的急切要求，项目预计在2018年底全部投产，比BOT合同提前5个月，在越南所有BOT项目中史无前例。
那么，永新项目的南网人又是如何把信心变成项目的可靠性?
小赫兹决定赴越南项目现场，一探究竟!
3大专题44个小项详细调研：
翻遍国内外案例找机组不可靠原因
永新项目开工以来保持连续安全施工，目前已顺利完成总工程量的85%
■ 为实现年均可用7446小时的目标，项目公司分三大专题，共从44个小项展开详细调研，围绕运行可靠性和年可用时间，分析大量案例，总结影响可靠性的各种因素，完善工程方案。
■ 在设计阶段，项目公司十分注重经验反馈，特别是对同地区、同地域、同类型机组的使用问题分析;同时，目前国内应用比较好的先进技术，也都积极运用到项目上来。
紧紧围绕如何做到年均可用小时数7446小时这个牛鼻子，项目公司开展全生命周期的管理，从设计、设备，到安装，调试、运营、管理，整个过程都做了详细的精益管理方案，力求打造先进、可靠、绿色示范性电厂。
——越南永新电力一期有限公司副总经理李玉鹏
11.8万只焊口仅漏3焊点;
安装精度达到0.01毫米
永新项目现场，工人正在焊接作业
■ 两台汽轮机的凝气器一共有118600只焊口，仅漏了3个焊点。合格率99.99%，在国内也是非常厉害的成绩。
■ 汽轮机安装过程中，按照图纸和规范的要求，低压缸结合面间隙在0.05毫米以内，永新项目做到了0.03毫米;对轮中心要求偏差在0.02毫米以内，永新项目做到0.01毫米，都高于厂商给出的说明要求。
2017年9月，1号汽轮机扣盖一次成功，各项指标良好
■ 虽然永新项目引入的都是国内一流、经验丰富的设备制造商、建设安装单位、监造监督单位，但是面对施工中的具体标准和要求，还是有几分不适应，其严格可见一斑。
从汽轮机最基础的台板研磨到安装，都严格按照规范标准，甚至超过了规范要求。
——越南永新电力一期有限公司工程部汽机工程师张国丰
想上岗，先过“梅花桩”!
玩“双标”，都按最高标准来
焊培车间里，工人正在进行梅花桩练习
■ 每个国内来的高压焊工必须经过“梅花桩”的练习及考核!(其实，这个练习的难度比现场平面管排要高很多。)
■ 越南焊接通用美国ASME标准，与国内电力标准的评片规则存在差异。对此，项目公司果断地采取“双标做法”：“国内电力标准高，就按国内标准，ASME标准高，就按ASME标准。”
项目公司严格执行持证上岗制度，先考核后上岗
■ 在现场，也有着严格的作业流程。每一只焊口都必须先外观验收，再通知金属检测单位进行金属探伤检测，并出具报告。
■ 虽然验收严格，但项目一次焊缝成功率依然保持在99.5%以上!
锅炉焊接质量已取得阶段性成果：项目的两个锅炉都是一次水压试验成功——这种成绩在越南是从没有过的。
——越南永新电力一期有限公司工程部金属检验工程师徐诚
12个足球场大的面积、460万吨煤，
一、两个小时就能快速盘清?
无人机、数据链打造透明电厂!
预计2018年1月中旬，永新项目的煤场将迎来第一船煤
■ 煤场长340米，宽260米，面积相当于12个足球场;煤堆高度13.5米，最多能够存放430万吨煤。如果采用目前比较流行的激光盘煤方式，清点一次，需要六七个人，花费一天的时间，而且信号容易受到干扰，影响盘煤效果。
■ 永新项目公司敏锐地注意到了国内快速发展的无人机技术。采用无人机中低空实时扫描煤场，原来一天的工作量，只需要一两个小时即可完成，做到煤堆的实时显示和堆煤量的精确测算，有利于经营活动的分析。
■ 引入无人机技术只是永新项目建设数字化煤场的一部分，而数字化煤场又是整个电厂信息化管理链中的一环。通过数据链，整个电厂的运营情况变得透明，管理人员不仅可以轻松查看煤场实时存煤量，掌握这些煤的煤质特性、采购信息、堆放位置、新购煤的运输情况，还可以结合锅炉的工作数据，为机组的燃烧优化、配煤掺烧等操作提供分析指导。
很多电厂的煤场管理脏乱差，而通过数字化，我们可以对各种生产数据进行快速汇总、准确分析，出具各种分析报告及数据表格，并实时提醒，保证电厂高效、节能、环保运行。
——越南永新电力一期有限公司技术设备部经理郭建华
发现一个隐患最高奖励400万!
永新运营公司的点检员在进行现场检查
■ 为确保未来顺利运营，项目公司还要求永新运营公司提前介入，参与基建检查和质量跟踪。对于发现隐患的员工给予奖励，最高达到400万!(虽然是越南盾，但也是400万!)
■ 2月以来，运营公司通过巡查、旁站等方式，已发现421项重大隐患，并以工作单形式上报整改，形成管理闭环，有效地提升了整个项目建设的可靠性，也为今后的运营工作积累了宝贵经验。
精益管理不能停留在纸面上，不能光喊口号，要从现场去找问题、发现问题、以问题和目标为导向，把精益管理落到实处。
——越南永新电力一期有限公司工程部副经理刘挺
体验式包围式培训抓住人的因素
展示板工艺卡让工人直观了解要求
员工在体验高空坠落，强化安全意识
■ 项目公司推出体验式的培训——所有工人进场时都会来到体验中心，体验高空坠物、高空坠落等安全风险，从而提高工人们的安全意识。其他安全、质量等方面的培训也都采用比较通俗易懂的形式。
■ 为确保中越工人施工达到标准，项目公司在现场引入了很多展示样板，帮助工人们直观了解工程要求。在不方便放置样本的场所，项目公司制作了工艺卡(提供图片)进行张贴，请工人们看着图片上的工艺流程去操作。
工程现场抬头可见工艺卡，中越工人参照都方便
我们作为永新项目的技术监督单位，能感受到精益管理已经落实到项目实施工程的方方面面，为整个永新工程的长期、安全、稳定、高效、绿色运行奠定了基础。
——广东电科院能源技术有限责任公司工程技术部副主任崔振东
带动87亿元“中国造”走出国门
建设精品工程、示范工程、形象工程
■ 越南永新一期BOT项目是公司积极响应“一带一路”倡议的重点项目，是中国在越南的第一个电力BOT项目，也是目前中国在越南最大的投资项目，将带动约87亿元中国电力技术、装备、工程“走出去”。中越两国领导人对该工程高度重视，要求建设成为中越友好的标志性工程。
■ 此前，南方电网公司党组书记、董事长李庆奎视察项目，也对项目高度肯定，并提出了很高的期望，要求把项目建设成为精品工程、示范工程、形象工程。
■ 正如项目公司股委会主席张倓志所说：建设期只是整个永新项目的一部分。要在25年运行期之后，项目成功移交给越南政府，那时才算真正成功。因此，永新项目的精益管理之路还很长很长。
现场所有建设单位都卯足了劲，按李庆奎董事长的指示，有信心把项目建设成为精品工程、示范工程、形象工程，用一个先进、可靠、绿色的示范性电厂，为中越两国友谊做出贡献。
——越南永新电力一期有限公司副总经理徐京伦
