从5月17日起，汽机专业抓住1号机组调停的宝贵机会，抓紧时间将备品备件和检修材料运至检修现场，对所有检修项目所需安全措施进行周密布置，做好危险点分析，全面开展1号机组调停检修工作。
汽机专业在1号机组调停之前就已经开展了机组缺陷统计和归类工作，将机组正常运行时无法与系统隔离的设备缺陷作为重点工作对待，进一步提高"漏水、漏汽、漏油"的设备缺陷治理标准，避免出现"重复修、重复漏"的不良循环中。本次调停工期内计划开展二十六项检修工作和一项非标改造，包含主、小机冷油器清理、阀门内漏治理、滤网拆解检查、渗漏点堵漏治理、设备解体清洗、5号低加加装流量计等多项工作。
汽机专业依照平时建立起来的设备故障记录和检修台账，逐一落实缺陷负责人，按照四定原则"定人、定时间、定区域、定标准"的方式，落实安全文明标准化成果保护和检修工作进度控制，全面保障在1号机组调停期内检修工作扎实推进。
