工程概况
1.位置规模：工程位于三峡库区最大移民城市——重庆市万州区、长江右岸，同时建设2×1050兆瓦超超临界燃煤发电机组和千万吨级储煤基地。
2.主要设备：三大主机均由东方 电气集团自主设计制造。
3.工程投资：神华国神集团独资，批准执行概算73.89亿元，竣工决算70.88亿元(含进项税5.47亿元)。
4.建设时间：2012年7月25日国家发改委核准，2013年1月28日正式开工，2015年2月9日、9月18日移交生产。
5.建设模式：以设计为主体的EPC工程总承包。
6.总包单位：中国能建所属中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司与中国电力建设工程咨询有限公司联合体。
7.工程特色：
Ø 国内首个具有自主知识产权、国产新一代高效一次再热、超低排放1050兆瓦创新型机组工程;
Ø 长江上游及西南地区首个单机1000MW级机组工程;
Ø 关键主辅设备全部实现国产化，推动火电产业升级和民族工业发展;
Ø 科技创新成果众多，引领示范作用显著。
建设管理
1.工程建设总目标：建设“国内第一、世界一流、港电一体化示范工程”
2. 质量追求目标：获得“国家优质工程金质奖”。
3. 质量控制目标：安全零事故、环境零污染、质量零缺陷、工艺零差错。
4.建设管控措施：
Ø 坚定目标：始终坚持“追求卓越、铸就经典”的国优精神和“争创国优金奖”目标不动摇，并分解落实到各类合同中;
Ø 创新驱动：在设计、制造、建设EPC全程大力创新，在创新、绿色上做文章，在“四节一环保”上下功夫，与后来中央五大发展理念不谋而合;
Ø 细化要求：全面细化电力国优工程“两句话”和“四十字”的建设质量目标要求，认真编制和实施了《创优计划》和《创优实施细则》;
Ø 专家指导：聘请中电建协、电力质监专家进行全过程指导监督，在设计、制造、施工、调试的关键环节还聘请行业资深专家进行单项咨询指导;
Ø 示范推动：用创建“示范工程”促进“精品工程”建设，策划的4项示范工程均全部实现。
Ø 精益管控：落实“超前策划、样板引路、全程控制、一次成优”创优方法，建立并实施了完整的项目管理体系和六大信息管理平台，严格过程管控，确保了管理有效;
Ø 严格标准：严格执行国家法律法规、工程建设标准和强制性条文，严禁使用国家明令禁止的技术(材料)，确保了工程建设质量优良。
5. 建设管理成效
Ø 未发生一般及以上安全、环保、质量事故;
Ø 工程档案8438卷，齐全完整，检索快捷，实现数字化管理;
Ø 工程全过程合规性文件齐全，顺利通过了环境保护、水土保持、档案、消防、安全设施、职业卫生、劳动保障等专项验收;
Ø 通过了“电力建设全过程质量控制示范工程”验收;
Ø 高水平一次通过了168试运：1号机组首次并网18天就通过168;
Ø 高标准通过了达标投产验收：中电建协专家组现场验收;
Ø 高等级获得了优良工程评定：工程质量评价得分93.13+5分;
Ø 高排序获得了电力优质工程：行优大评会上列全行业第一名。
工程质量
1. 建筑安装单位工程180个，一次验收合格率100%。
2. 受监焊口167739道，无损检验一次合格率99.57%(优良标准为95%)。
3. 钻孔灌注桩4526根(最大直径1.20米、有效桩长最长39.41米)，Ⅰ类97.8%(一档标准为95%)，无Ⅲ类及以上桩。
4. 主要建构筑物的最大累计沉降量(设计150mm、实际10.03mm)、沉降速率(设计0.01mm/d，实际0.008mm/d)、沉降差(设计37.5mm、实际2.61mm)均满足设计要求和规范规定，地基已稳定;通过了“地基、基础与主体结构”两次中间质量检查，评价为优良。
5. 清水混凝土内实外光，色泽均匀，棱角顺直;压型钢板平整严密，质量上乘。集控室设计新颖、装饰精致;小口径管道排列整齐，热力系统设备管道无一渗漏;电缆敷设整齐牢固，防火封堵严实。
6. 验收评价：整体工程质量评价结论为“高质量等级优良工程”。
科技创新
1. 完成16项创新、166项优化，实现30项国内第一。
Ø国内首次在1000兆瓦级机组采用自主研发的全周进汽筒型高压缸汽轮机和低氮燃烧宽煤种配套锅炉，并将汽机入口初参数提升至28MPa/600/620℃，降低汽机热耗50千焦/千瓦时，提升名牌出力至1050兆瓦，获发明专利4项。
Ø 国内首次在1000兆瓦级机组采用以九级回热为核心的热力系统和锅炉尾部烟气余热综合利用系统，降低热耗19千焦/千瓦时，获发明专利3项。
Ø 国内首次在1000兆瓦级机组配1×100%国产给水泵汽轮机，降低热耗15千焦/千瓦时，节省投资约1.3亿元。获实用新型专利4项。
Ø国内首次在1000兆瓦级机组采用亚州最高191米超大型高位收水冷却塔，节能降噪效果显著(每机降低循环水泵功率3400千瓦、降低噪音10至15分贝)。获实用新型专利11项、科技进步一等奖3项。
Ø 国内首创采用基于厂级DCS网络的主辅控一体化监控信息系统, 实现全厂一点监控、运行人员全能值班，获实用新型专利5项。
Ø 国内首次采用集成式主厂房和集约化总平面布置，将配电装置、变压器、集控室、水处理车间、辅助生产建筑与主厂房合并，占地仅24.86公顷、节地21.90%，国内最小，获实用新型专利6项。
Ø 国内首次采用最大直径136米的带肋整体式结构环保型圆形煤场，节省投资2000多万元;输煤系统采用IFT惯性流动技术，实现无动力除尘。获实用新型专利11项。
Ø 国内首次在发电厂采用数字化智能升压站，创行业新纪录。
Ø 国内首次在1000兆瓦级机组使用旋汇耦合脱硫、管束式除尘协同烟气处理技术，获实用新型专利7项。
Ø ……
2. 通过了“电力建设新技术应用示范工程”验收。
3. 被国家能源局授予“超超临界火电机组关键设备国产化示范工程”。
4. 创新成果示范引领行业发展：
Ø 新华社全媒体、中国电力报全媒体进行了多次专题报道;
Ø 技术路线和标准初参数在后续的同类型机组建设中广泛应用;
Ø 国内50多家同行单位到现场学习考察，中国华电集团、葛洲坝集团、中国能建集团、神华集团、国神集团等还分别在现场召开集团学习交流会;
Ø 国外同行(韩国中部电力公司)现场学习后赞不绝口。
节能环保
1. 积极推广应用节能环保新技术：
Ø 应用“国家重点节能低碳技术推广目录”13项;
Ø 应用“建筑业十项新技术”十大项43子项;
Ø 应用电力建设“五新”技术一般推广应用22项、自主创新48项。
2. 实现了资源节约：节地、节材、节水、节能效果显著。
Ø 占地最小：24.86公顷(节约6.97公顷、较定额节约21.90%);
Ø 水耗最少：0.5m3/s˙GW;
Ø 能耗最低：厂用电率最低3.36%、供电煤耗272.3g/kW˙h;
Ø 耗材最少：四大管道、钢材、水泥等较限额设计指标节约20%左右。
3. 做到了环境友好：
Ø 高边坡和河道改造融入自然;
Ø 灰渣、石膏100%综合利用;
Ø 废水零排放;
Ø 烟尘、二氧化硫、氮氧化物等排放优于国家超低排放要求。
4. 通过了“电力建设绿色施工示范工程”验收。
5. 通过了环保部门组织的“环保专项验收”。
6. 工程环境影响报告书获全国电力行业优秀工程咨询成果一等奖。
性能指标
1.性能指标：机组的锅炉热效、汽机热耗、厂用电率、供电煤耗等主要性能指标达到同类机组国际领先水平(供电煤耗国内领先水平，外三约275.16g/kW˙h;供电煤耗国际领先水平，德国卡尔斯鲁 Karlsruhe RDK8电厂约272.51g/ kW˙h)。
2.环保指标：烟尘、二氧化硫、氮氧化物等主要排放物均优于设计值或合同值，且优于国家超低排放要求。
3.运行指标：工程投运以来，表现出热效率高、厂用电率低、供电煤耗低、污染排放低、调峰能力强、可靠性高等系列优点，系统设备投运率100%，一二次设备投运率100%，保护动作正确率100%，运行安全、稳定、可靠。
建设成果
本工程共取得省部级以上成果及奖项99项(其中国家级67项)、行业新纪录14项。
Ø 优秀设计奖：获中施企协和电力勘察设计行业优秀工程设计一等奖，
Ø 优质工程奖：2016年度中国电力优质工程奖，
Ø 安全环保奖：“全国安康杯”等3项(国家级1项)，
Ø 获得专利：共56项，其中发明专利7项、实用新型专利49项，
Ø 成果奖项：省部级以上科技进步成果奖22项(国家级3项)、工法3项、QC成果7项(国家级4项)。
经济社会效益
1. 经济效益良好：机组投运累计发电80.41亿千瓦时，实现利税5.73亿元(截至2016年9月25日)，成为重庆和西南电网的重要支撑电源。
2. 创新引领显著：本工程是国内首个具有自主知识产权的新一代1050兆瓦高效一次再热创新型机组，创立新机标杆，其典型技术路线、标准初参数和众多创新成果已在后续的众多同类项目中得到了广泛应用。
3. 推动产业升级：自主研发制造的1050兆瓦超超临界汽轮机、超超临界炉水循环泵、1×100%给水泵汽轮机、136米直径无人值守堆取料机等9类关键主辅设备国产化率100%，使火电装备制造水平达到新高度，有力地推动了我国火电产业升级和民族工业发展。
4. 融合发展典范：工程建设不仅性能指标国际领先，细部工艺精准，而且实现了工程与环境自然融合、科技与美学高度统一、性能与成本最佳匹配，成为践行国家“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念的典范，示范引领着火电产业发展方向。
原标题：【国家优质金奖工程】重庆神华万州电厂2×1050MW新建工程
