环保热度越来越高，火电厂“超低排放”也备受关注。外高桥第二发电厂在“超低排放”上所做的一系列环保改造，让它的烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放量都大大下降，达到世界先进水平。
上海外高桥第二发电有限责任公司(简称“外二”)成为申能股份系统第一家完成“超低排放”改造的发电企业。日前，上海环境监测中心、上海交通大学、上海电力学院等单位的业内资深专家组成评审组，对“外二”超低排放改造进行了全面、细致的综合评估。
在线监测数据显示，改造后烟囱出口烟尘排放平均浓度为1.20毫克/立方米，较改造前降低约89.3%;SO2排放平均浓度为16.6毫克/立方米，较改造前降低约55.5%;NOx排放平均浓度为23.1毫克/立方米，相比改造前降低约57.8%，均大大优于超低排放要求，已达到燃气轮机排放水平。
6号机组超低排放改造项目综合评估会当日，评审组和专家们在公司集控室视察设备运行情况。
近年随着环保的关注度日益提高，国内外火电厂纷纷开始进行“超低排放”的改造。但是“外二”走了一条“性价比高”的技术创新路线，既追求“好效果”，又追求“投入少”。
在设计技术路线时，国内完成超低排放改造的机组寥寥无几，绝大部分采用湿式电除尘。“外二”如选用这一技术虽能满足排放浓度要求，但投资巨大，系统复杂，还需要重新改造引风机，并且维护成本很高。在充分论证基础上，公司最后大胆采用了电除尘和脱硫系统对烟尘协同治理的方案，同时在换热器上应用椭圆换热管降低烟道阻力，不仅同样实现了烟尘排放浓度小于5 毫克/立方米的目标，避免了引风机的改造，更节约了数千万元改造成本，同时使运营成本也大幅下降。
公司两台900MW机组近景照。实施超低排放改造后，白色烟羽现象基本消除。
此外，外二采用省煤器水侧旁路实现全负荷脱硝的方案，也是国内百万等级塔式锅炉上的首次成功应用。此前，国内已建成的百万等级塔炉机组普遍采用的是：省煤器分离布置和加装零号高加两种方案。外二的改造成本仅为这两种方案的30%左右，且效果良好、适应性强。
光守住底线还不够，“外二”要追求更好。原来，“外二”六号机组超低排放改造项目进程中，无论是在改造合同洽谈时，还是在项目设计过程中，又一个细节被反复提出、又被反复强调——“烟尘排放浓度必须小于5毫克/立方米”。当时有人困惑不解，有人不以为然，超低排放改造要求是10毫克/标准立方米，为什么要纠结于这点差异?对此，外二有自己的坚持。
功夫不负有心人。去年12月19日-25日，中国环境监测总站和上海市环境监测中心对六号机组超低排放改造进行了现场环保验收数据监测。据监测数据显示，机组超低排放改造后，在50%、75%、90%负荷以及设计煤质、近期煤质和最差煤质条件下，烟尘、SO2和NOX排放浓度均远低于5毫克/立方米、35毫克/立方米和50毫克/立方米限值，消除石膏雨和“白色烟羽”、全负荷脱硝的改造目标全部实现。
公司6号机组超低排放改造项目中加装的MGGH即无泄漏式烟气加热器的冷却模块。
新的技术路线实际运用效果如何?项目投运以后，公司在环保验收监测的基础上又进行了性能试验，超低排放改造各项设备运行高效、稳定，性能均优于设计和预期。通过连续两个月不间断的跟踪分析，六号机组改造后烟尘平均排放浓度主要集中在0.6-1.7毫克/立方米间，二氧化硫集中在9-21毫克/立方米之间，氮氧化物集中在12-33毫克/立方米之间，烟尘、SO2和NOX排放分别削减约85.1%、42.7%和32.9%左右。按照单台机组年发电总量50亿千瓦时测算，改造后SO2、NOX和烟尘年排放量分别削减116吨、77吨和95吨，环保效益和社会效益显著。
不仅如此，对照日本、欧盟和美国等几个世界上大气污染物排放标准最严格的国家和组织，改造后“外二”烟尘排放浓度(1.20 毫克/立方米)仅为日本排放限值(50毫克/立方米)的2.4%、欧盟(30毫克/立方米)的4%、美国(20毫克/立方米)的6%;二氧化硫(16.6毫克/立方米)仅为日本、欧盟(200 毫克/立方米)的8.3%、美国(184 毫克/立方米)的9%;氮氧化物(23.1毫克/立方米)仅为日本、欧盟(200毫克/立方米)的11.5%、美国(135 毫克/立方米)的17.1%。可以说，“外二”的环保指标已经处于世界先进水平。
原标题：上海这家电厂的环保指标为何能引领世界同行？
