国电科学技术研究院作为集团公司电力技术依托单位，多年来立足技术监督与服务，贴近发电厂、研究新政策、瞄准关键技术，带队伍、出成果、重推广，为国电集团公司电力安全生产提供了坚强的技术支撑。
坚持标准，着力解决电力生产疑难杂症
多年来，电科院致力发电厂安全、节能、环保、技术监督、燃料采制化等工作评价，着力防范风险，促进规范管理，与系统内发电厂建立了良好工作关系，畅通信息渠道，完善标准制度，搭建并维护好技术监督平台。2015 年组织对 30 家火电厂、13 家水电厂进行技术监督评价，对 18 家火电厂、13 家水电厂、44 家风电场进行安全性评价，对 10 家火电厂进行节能评价，对 24 家火电厂进行环保评价，对 10 家火电厂进行燃煤采制化评价，有力促进了发电机组安全、优质、稳定运行。
在常规监督检查中，电科院检测出双鸭山公司 220 千伏系统绝缘子部分瓷柱存在裂纹、沟痕和瓷件缺陷，及时通报情况，促成批次高强瓷棒式支柱绝缘子退货，已安装使用的 220 千伏系统绝缘子全部更换;发现荆门电厂 7 号机 B 侧低旁疏水阀环形对接焊缝长期存在长约 3 厘米裂缝，及时消缺后真空严密性试验由处理前 374 帕/分钟降低到 16P 帕/分钟，降低机组供电煤耗约 0.5 克/千瓦时;检测到金堂电厂 62 号发电机转子绕组存在匝间短路缺陷，反复分析，确认了铁芯片变形、槽楔大面积松动等 9 项缺陷，促成彻底消除缺陷。
在专业定检中，电科院及时发现太一、霍州、榆次、宣威、吉林热电、三河、保德、大武口等火电厂锅炉压力容器缺陷，如：太一 13 号机组二级减温器减温水喷嘴裂纹，大武口 2 号机组主蒸汽管道内存在长 120 毫米的超标缺陷，宣威 10 号机组汽包下降管管座角焊缝上下焊趾(汽包侧与管侧)存在 14 条严重缺陷，其中最大裂纹长 270 毫米，部分深度 11 毫米，并与现场技术人员一道，制定相应技术方案，促成消除缺陷。
在紧急故障下，快速响应，应急不过夜。北塘 2 台机组振动大报警，指导运行调整、系统诊断，通过动平衡，避免揭缸。太一 13 号机组启动过临界时振动大、机组无法定速，立即分析数据、排查原因，拆除低速动平衡配重后，实现机组定速带负荷;11、12 号机组脱硝系统氨逃逸高、氮氧化物超标后，分析研判、消除自动不能投运的缺陷，避免污染物超标排放。榆次 1 号机组 B 级检修后 3、4 轴承运行中轴振大，无法接带高负荷，指导揭缸、调整低压缸叶顶汽封间隙后，机组运行正常。
集中排查，及时发现和推动事故隐患整治
天津港“8•12”事故发生后，集团公司迅速安排系统内 56 家火电厂开展氨区、油库、氢站安全评估。电科院立即集中技术力量，分 4 组 3 批次分别赶赴各发电企业现场检查核实，采取边查、边交流、边汇报的方式，推动事故隐患管控与治理同步。此次检查共发现 24 个方面的共性问题，为集团公司根除事故隐患提供可靠依据。
集中大排查发电厂生产过程中存在物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺失等隐蔽致灾的因素，及时发现问题、推动消除短板，一直是电科院服务发电厂的重点工作之一。2015 年，安全性评价查评谏壁电厂、北仑电厂、常州电厂、布连电厂、阳宗海电厂、都匀电厂等 75 家发电厂，排查事故隐患 18681 条，提出整改建议 13000 条，持续跟踪整改，闭环整改率达到 70%以上。
在电科院的指导帮助下，荆州电厂 2 号机 A 给水泵小汽机存在的两侧振动大长期接近跳机值，铜街子水电站 14 号发电机增容改造后存在的中性点位移电压偏高、定子接地电流偏大，瀑布沟水电站 6 号水轮机组 24 片活动导叶中存在的 19 片 134 条裂纹，庄河电厂 2 号发电机存在的手包绝缘填充物不实、线棒焊接漏点，乐东电厂 2 号发电机出线存在的手包绝缘超标、绝缘引水管水流散热不良发热等事故隐患，都得到逐一整改，为机组安全长周期运行提供了保障。
创新服务，推动电力安全文明生产上水平
全面推动火电厂现场安全文明生产标准化建设。深度参与《火电厂现场安全文明生产标准化规范及评定标准》《火电厂现场安全文明生产标准化验评细则》起草、编制;组织对北仑电厂、织金电厂、东胜热电、吉林江南电厂、肇庆电厂等 20 多家火电厂标准、细则进行宣贯培训和技术指导;牵头查评费县电厂、北仑电厂试点单位，检验标准、细则的适宜性、合理性，并进一步修改完善;组织 2 期 138 人培训，提高验评专家现场查评能力;牵头组织督导组分赴华北、南方、内蒙和东北等区域 13 家火电厂现场督导;组织 3 个小组分赴申报现场验评的北仑电厂、谏壁电厂、费县电厂、滨海电厂等 16 家火电厂开展现场验评工作。集团公司肯定了电科院工作取得的成效，审核通过验评成果，授予申请验评的 16 家火电厂“2015 年度现场安全文明生产标准化企业”称号。
助力新机组安全文明生产上水平。发挥锅检优势，率先从源头防控隐患，打破被动接手承压设备设施的状况。在汉川电厂、蚌埠电厂、宿迁热电、廊坊热电、方家庄电厂等新建机组招标设计阶段，参加技术规范编制、审核，把最新检测成果应用于工程项目，提出针对性建议。如宿迁热电项目，在技术规范中增加汽轮机尽量避免使用 GH783 螺栓、制造厂应加强质量控制并接受监督等条款。海南乐东项目中，检出高温集箱环缝长 120 毫米裂纹、汽轮机隔板长 250 毫米裂纹、汽轮机 7 片叶片的叶根上最长 40 毫米裂纹等重大缺陷。汉川 100 万千瓦机组项目中，发现 2 件屏式过热器集箱内壁存在严重折叠缺陷，通过分析研判，与业主一道据理力争，促成制造厂主动决定将 2 件集箱报废，重新制作。织金 2伊66 万千瓦机组项目中，现场发现并协助消除百余处严重质量缺陷，发现四大管道配管厂在母材上违反工艺纪律，与业主一道坚持规范，促成配管厂调整工艺、严格执行工艺纪律。
提升电力生产骨干职业素养。通过集中开展专业技术专题培训这一大平台，集聚系统内各专业技术人员交流专业取得的经验，分析设备运维形势，探讨突出问题的解决途径，理清下一步工作思路。 2015 年，水电技术、化学、热工、电气、节能、环保等 12 个专业技术监督，开展专业技术培训，系统内 608 名专业技术人员参加培训。针对现场生产骨干业务能力存在的共性“短板”，开展系统内值长、煤检、色谱分析以及安全监督管理等电力生产骨干培训班，始终注重精选主题，聘请系统内外经验丰富的专家授课，保证讲课质量，建好课堂阵地，发挥大平台作用，提升骨干队伍职业素养。2015 年，共组织开展值长培训 5 期，301 名值长参加培训;煤检培训 5 期，505 名从业人员参加培训;色谱培训 4 期，180 名从业人员参加培训;安全培训 5 期，355 名安全监督管理人员参加培训。
原标题：发挥技术优势 为电力安全生产提供有力支撑
