上安电厂6号机组于2008年7月建成投产，装机容量60万千瓦。作为我国首批超临界直接空冷机组之一，上安电厂6号机组不负众望，将2011年度全国火电60万千瓦级空冷超临界机组竞赛一等奖、2012年度全国火电60万千瓦级空冷超临界机组竞赛二等奖、国家能源局2014年度60万千瓦火电机组可靠性评比第一名、2014年度全国火电60万千瓦级超临界空冷机组一等奖接连收入囊中，成为华能当之无愧的明星机组。
2015年10月8日，上安电厂6号机组连续安全运行663天后按计划停机，运行天数领跑华能同类型机组，长周期成为6号机组的新名片。
摄/刘磊
精品检修铺就“平安”路
2013年，上安电厂6号机组迎来了投产以来的第一次大修。这次检修是上安电厂建厂以来投资最大、项目最多、工程最为复杂的一次，同步实施脱硝、脱硫、电除尘、引增合一、尖峰冷却五大改造项目，高空作业多、交叉作业多，是对全厂管理水平的一次实实在在的考验。“确保安全，打造精品，树立品牌”，在检修动员会上，上安电厂厂长潘宇峰向全体参检人员提出了要求。
“兵起先知所向”。按照集团公司《检修管理标准化导则》要求，电厂成立组织机构、完善管理流程，从修前分析到资料准备、项目确定、物资采购，各环节辐辏并进、有条不紊。
为实现“践行价值工程理念，打造检修精品工程，创建绿色标杆机组” 的目标，电厂将“以价值最大化为逻辑起点提升全厂管理水平”课题研究成果引入了大修改造，将“价值最大化”的理念与检修标准化管理紧密结合。
在作为大修总指挥的副厂长刘庆伏看来，本次检修技改工作量很大，有变化就有风险，要实现修后连续长周期运行，必须做到百密零疏，人人不拉后腿，班班不当短板。在他的主持下，上安电厂对机组存在的问题及处理情况进行了认真梳理，明确了检修的重点目标，编制了项目清单、评价报告模版、质量验收点清单等一系列管理文件。各专业精心编制了检修文件包，将安全措施、质量控制点、工艺要求、质量标准等编入文件包内，每一道工序，每一个关键点都有专业人员把关、签字认证，实现过程的有效控制和结果的良好控制。
脱硫增容、脱硝改造、引增合一改造及烟道优化，风险大、责任重，作为奋战在一线的专业技术人员，脱硫专工张永辉不敢有丝毫的懈怠。在他看来，不管谁的事，最后都是上安电厂的事，设备大修技改绝对不能“差不多”，必须要“实打实”。那段时间，由于加班太多顾不上回老家，老母亲还以为他有什么“情况”，赶到生活区看个究竟，见到儿子确实常常加班，一颗悬着的心才放了下来。
2013年12月13日，上安电厂6号机组完成大修改造并网发电，踏上征程。
“平安”协奏曲
机组长周期，运行第一线。为尽可能将事故消除于萌芽状态，上安电厂针对机组不同季节的运行状况，有针对性地开展了防火、防汛、除隐患活动，强化事故分析和防范，持续开展锅炉“四管”防磨防爆专项技术攻关。为了进一步提高技术水平，运行部利用班后时间开展了“5分钟培训”，定期组织“专工培训”，开展岗位分析，全面提升运行人员思考和参数分析能力;定期开展电气防误操作、仿真机技能、操作票调考等竞赛活动，提高事故处理能力，“严、细、实”的工作作风为机组稳定运行提供了强有力保障。
机组长周期，检修来护航。2015年2月间， 6号炉空预器堵塞严重，检修人员抓住机组负荷低的机会对蓄热元件进行了水冲洗，使机组得以继续安全运行。9月初的一天，6B引风机轴承温度升高，振动增大，为避免对机组运行产生影响，电厂决定对6B风机进行解列停运检修。检修现场温度高、空间小，刺鼻的气味弥漫在空气中，锅炉专工冯胜波、班长王永利和同事们连续奋战96小时，终于消除了这个威胁机组安全运行的重大缺陷。从检修现场出来，呼吸着新鲜的空气，青年员工付欣慨叹：“经过这次锻炼，雾霾神马的，都是浮云!”引得大伙笑成一片。
机组长周期运行离不开燃料保障。为满足6号机组的燃煤需求，上安电厂在煤场管理、掺配方面精益求精，对低硫煤的存放区域进行了彻底清理，在多雨季节及时加盖防雨苫布，2015年7、8月间，三期单独低硫煤盖苫布多达23块，确保了雨后机组干煤供应。6号炉对指标要求比较严格，为此就必须对煤种及时进行分析。2015年5月26日下午5点多，已经下班的制样班员工刘建东正坐着班车回家，突然手机响了：一列低硫煤入厂。想起近期低硫煤供应紧张，到厂后需第一时间化验分析的“特殊待遇”，他毫不犹豫，立即下车。回厂的路拥堵难行，他先乘公交车到县城，然后请朋友用摩托车把自己送到厂里，“好不容易来了点低硫煤，不能误在咱手里!”他说。
正所谓“计划赶不上变化”，从完成大修启动运行到按计划停机，663天的时间里，上安电厂面临的环保压力一再加码：烟尘、二氧化硫、氮氧化物的单位排放限值，从每立方米50、400、650毫克，到20、200、100毫克，再到20、50、100毫克，分别降低了60%、87.5%、84.6%。疾风知劲草，6号机组顶着压力一路前行，显示了优良的性能，也成为上安电厂管理水平的一个注脚。
“不怕慢，就怕站”。663天，连续15933小时的长周期运行，为上安电厂6号机组多发电打下了坚实基础。663天，6号机组发电近68亿千瓦时，减少C级检修1次。按C 修时间25天、机组负荷率70%计算，6号机组减少一次C修，相当于多发电量2.52亿千瓦时; 60万机组检修费用以及机组启动调试期间用油、用电、用煤等都不是小数，少修一次，又相当于增加了数千万元的利润。
663天的长周期，恰似一首美妙的“平安”协奏曲，书写历史、点燃希望。2015年12月13日，上安电厂6号机组又完成了超低排放改造，在清洁发展的路上披挂上阵，续写新的辉煌。
原标题：663天：上安6号机组的新名片
