面对机组防非停工作的严峻形势，河津发电分公司紧抓4C修契机，扎实开展非停隐患排查，细化整改举措，落实不打折扣，全面提升机组稳定运行水平。
一是防治结合，减少四管泄漏隐患。对炉膛内部进行“横到底、竖到边”的地毯式摸排，实施交叉检查，对管材减薄之处采取防磨措施;针对炉膛内磨损泄漏频发部位，及早采取预防举措，对三再及尾部受热面等加装防磨瓦，对水冷壁实施喷涂，为设备穿上坚硬盔甲增加耐磨性;借鉴3号炉低氮燃烧改造经验，优化设计，实现火焰双切圆燃烧，提高运行可靠性。、
二是未雨绸缪，全面完善热工主保护逻辑。检修前，4号机组热工多项主保护设计为单独触发信号，或多点触发但信号源自同一卡件，一旦单独触发信号误动极易造成主设备误动或机组非停。本次改造中，仪控专业从逻辑修改、增加冗余判断、电源改造等方面出发，制定目标和实施措施，严格遵守“热工信号三取二判断原则”，对主保护误动隐患釜底抽薪，从根本上保障保护系统的可靠运行。
三是直击病灶，提升重要设备健康运行水平。在常规检修项目的基础上，加大改造力度，深度检修重要辅机及设备，消除带病作业情况：采取更换轴承、返厂检修等措施，消除4B一次风机振动大等亚健康问题;将励磁调节器升级，消除励磁调节器控制异常可能造成的非停隐患;对部分空冷风机叶片进行国产化改造，消除叶片严重磨损造成的设备隐患。
