6月11日，随着南京发电厂1号66万千瓦超超临界机组烟气污染物排放超低排放改造工程完成，该厂两台机组全部完成超低排放改造，成为中国大唐集团公司和南京市首家超低排放电厂，实现了“让烧煤像烧天然气一样清洁”的目标。
“这并不是一时兴起，也不是赶时髦，而是企业一直以来重视环保工作，担负社会责任的集中体现。”
2015年“两会”政府工作报告指出，要“打好节能减排和环境治理的攻坚战”。一时间，各个火力发电厂抱着“如果今天不改造，明天就要被改造”的认识，迅速开展起各自的超低排放改造工程。
然而，在2014年初，“超低排放”还是新鲜词。面对无成套技术标准、无成功范例、无政策要求的“三无”现状，南京发电厂没有丝毫犹豫。集团公司和大唐江苏发电公司大力支持、努力争取，使该厂超低排放改造项目列入集团公司和江苏省首批示范项目名单，并给予“绿色通道”政策支持。于是，仅仅两个月，该厂就完成了一台机组的“超低排放”改造工程。改造后烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别低于3、29、35毫克/标立方米，达到并优于燃气轮机组的排放限值标准，超过了预期目标。
回顾南京发电厂的发展历程，企业一直在用自身的实际行动为环保代言——
1997年，该厂两台12.5万千瓦机组引进了国内首套“炉内喷钙、炉后加湿”活化脱硫工艺，成为我国容量最大、投产最早、运行最稳定的干法脱硫城市环保示范电厂，被芬兰政府授予“卓越环保项目奖”。
2009年，企业开展“上大压小”搬迁扩建工程，一期2台66万千瓦超超临界燃煤发电机组在国内率先取消脱硫旁路系统，脱硫、脱硝、除尘建设标准均优于“十二五”规划。建成后，烟尘、氮氧化物排放浓度等指标仅为过去1/10。
2015年，企业成为集团公司和南京市首个超低排放电厂，比江苏省《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》中确定的目标提前了三年半，改造后的排放指标全面优于欧美技术标准。仅这提前的三年,就可减少烟气污染物排放：粉尘1203.20吨、二氧化硫5213.85吨、氮氧化物2406.39吨!
两台机组超低排放改造共投资约2亿元，据测算，每年还要增加运行成本约770万元。但实施超低排放，功在当代，利在千秋，其中的环保效益和社会效益是无法用金钱来衡量的。
“只要能为祖国的碧水蓝天出一份力，我们认为值得!”厂党委书记如是说。
“环境治理应节能、减排两条腿走路。超低排放只是迈开了其中的一条腿，还应该从节能改造方面，迈开环境治理的另一条腿。”
南京发电厂实施超低排放改造后，厂用电率竟然不升反降!
脱硝系统增加一层催化剂、脱硫系统加装一层托盘、除尘系统加装高频电源……超低排放改造使该厂增加了很多用电设备。为了尽可能降低设备电耗，减少厂用电率，该厂开展了多项工程优化设计和设备技术改造:引风机由静叶可调改造为动叶可调、脱硫系统浆液循环泵改造、汽轮机低压缸汽封更换和通流间隙的调整、真空系统由串联改为并联方式并增加大气喷射器等，使厂用电率指标基本达到了机组设计值。
低温省煤器改造、空预器在线冲洗系统改造、优化湿式除尘器……一套优化设计“组合拳”，不仅节约了工程造价,而且使该厂厂用电率、机组效率等指标得到优化，供电煤耗居集团公司同类型机组前列，达到行业先进值，机组运行安全经济性也大大提高。
“从国家层面上看，环境治理应两条腿走路。超低排放只是迈开了其中的一条腿，还应该从煤炭的集中利用、加强高耗能高污染企业的节能减排改造方面，迈开环境治理的另一条腿，生态文明之路才能越走越宽。”大唐江苏发电公司总经理张勋奎从节能、减排两条腿走路的高度，对昂首迈进“超低排放时代”的南京发电厂提出了新的要求。如今，该厂正以常态化的合理化建议、小改小造等优化运行项目为抓手，一步一个脚印地加强企业创新能力的培养，挖掘节能减排潜力，为进一步打造发电产业升级版续航添力。(王鹏)
原标题：【绿聚焦】我是南京电厂，我为环保代言
