临汾热电公司#2机组投运后，经综合对标分析，锅炉补水率相对比#1机组大0.5%左右，补水率大直接影响机组的供电煤耗，对机组的经济性不利。
该公司设备维护部针对#2机组补水率大的问题，对锅炉连续、定期排污、除氧器排汽、锅炉吹灰器投用时造成的汽水损失及运行设备泄漏、机炉阀门内漏造成的汽水损失与#1机组进行了全面对标后将重点排查项目锁定在了对机炉阀门内漏排查上。
排查重点明确后，设备维护部立即联合发电运行部展开了对#2锅炉所有疏放水系统阀门内漏大检查。为了全面、不留遗漏的做好排查工作，考虑到机组运行当中，部分系统无法隔离等问题，两个部门精诚合作，提前讨论了内漏阀门检查方法，确定采用“测温判断法”，并制定了疏放水系统隔离方案及相应措施。
排查人员采用“提前准备、短时隔离”的方法对疏放水系统隔离，特别是连排、吹灰系统等运行系统，认真部署测温点并进行了保温拆除以保证测温准确。在系统全部隔离后冷却三至四小时后进行测温记录。
经测温判断，排查出内漏阀门约十余个，是造成#2炉补水率大的重要原因之一。在机组停运检修中将作为重点消缺项目进行密封，为机组节能降耗、经济运行做出积极贡献。
