2015年 1月 27日，股份公司大型燃煤电站超净排放关键技术及工程示范项目——华能玉环电厂 3号机组一揽子节能环保改造项目顺利完成 168小时试运，正式投入生产。浙江省环保厅环境监测中心同期数据显示，改造后的玉环电厂 3号机组二氧化硫排放量为每立方米 15.9毫克，氮氧化物排放每立方米 24.8毫克，烟尘排放每立方米1.45毫克，均低于燃机排放标准。
一揽子改造势在必行
玉环电厂作为我国首座百万千瓦超超临界燃煤机组电厂，是国内清洁高效发电技术的一面旗帜，投产9年来创造了良好的经济效益和社会效益。但由于当时设计的局限性，玉环电厂相比新近投产的同类型机组，在节能环保方面存在不足，对照中电联 2012年发布的国内 35台百万千瓦超超临界湿冷机组能耗指标，电厂 4台机组能耗指标与全国平均水平持平，节能减排难度大。
按照集团公司的要求，玉环电厂 2015年节能环保指标要进入国内同类型机组第一梯队。为此，2014年初，电厂迅速启动了 3号机组节能和减排一揽子环保改造项目，成立了专项工作机构，依托西安热工院的技术力量，与华电电科院、华东电力设计院等科研单位合作，共同开展可行性方案研究。
经反复研究和论证，玉环电厂一揽子节能环保改造确定采用当前最为先进可行的烟气协同治理技术路线，改造项目达 14 项。按照改造方案，在这次节能环保改造中，玉环电厂采用了多项先进技术 ：烟气协同治理技术路线，不增加湿式除尘器，节省了设备投资及运行维护成本 ;低氮燃烧器 +脱硝装置改造相结合的方式，则使氮氧化物排放低于 50毫克每立方米 ;管式换热器(WGGH)改造高负荷阶段可将多余热量加热汽机凝结水进行回收利用，每千瓦时可降低煤耗约 0.5克。
主打“精”字牌
3号机组一揽子节能环保改造是玉环电厂建厂以来工期最长、项目最多、参加单位和人数最多、安全风险最大的改造工程。为确保工程安全顺利进行，玉环电厂将精细化管理引入了工程管理中。
玉环电厂全景
面对一系列难题，玉环电厂提前谋划，成立了“空气预热器整体改造”、“汽动联合引风机改造及除尘器后尾部烟道优化”、“脱硫提效改造”等 5个项目组。项目组织机构每周召开一次例会，各项目组每天组织召开项目协调会，全面协调解决各项改造工程中遇到的问题，及时掌握改造进度，监督管控工程安全和质量，确保各改造项目安全、有序、优质开展。在安全、质量、文明生产管控方面，玉环电厂主打“精”字牌。在安全管控中实行施工单位自控、项目组管控和部门监督三级安全管控体系，要求施工方在入场时提供所有施工人员的保险证明，坚决杜绝临时从劳务市场聘用工人进入施工现场，确保施工安全、合理规避施工风险。质量管控中实行施工单位、电厂“双三级”验收制度，将监理单位纳入到电厂的各级验收中。在质量检查过程中，各项目组还创新了许多检查工艺，确保了检查质量和效率。
玉环电厂各项目组与施工单位紧密配合，坚持优化施工工艺，创新施工方法。针对锅炉中部水冷壁改造、低氮燃烧器改造、锅炉本体检修集中作业的困难，项目组自主设计了电厂首套中部水冷壁改造专用挂架，保证了3号锅炉中部水冷壁改造后续工作的安全、优质和高效进行。在锅炉空气预热器改造过程中，项目组结合施工环境，反复考察测量各项数据，不断优化施工工艺，最终安全顺利地完成了冷热段桁架及三分仓的悬空翻转、乾坤移位、缝隙穿越等高难度的安装任务，并提前 3天完成了空预器改造施工工作。
再现玉环精神
在玉环电厂的节能环保改造工作中，各项目组员工齐心协力，共同拼搏，攻克了一项项难题，优质、高效地完成了各项改造任务，彰显了玉环人特别能战斗的精神。
由于百万千瓦机组节能改造在行业内没有成熟方案可循，实施中面临着技术难度大、质量隐患控制难、安全施工风险高等一系列困难。集团公司专家常毅君作为管式换热器、空预器改造、低氮燃烧器改造等多个项目的技术总负责人，带领锅炉、热工、电气等多名技术骨干加班加点，开展技术攻关，既解决了厂家设计不完善、制造缺陷带来的一系列难题，也攻克了大梁、重件起吊、穿装等施工难题。各项目实施过程中交叉施工作业多，施工安全及进度难以管控。集团公司劳动模范钱荣财挺身而出，常常加班加点至深夜，哪里有问题哪里就有他的身影，在他的协调下，各个项目有条不紊进行。吸收塔防腐施工及施工后塔内件安装工作风险压力大，脱硫提效改造项
目组狠抓施工安全薄弱环节，督导工程进度，解决突出问题。为了加强风险管控，他们坚守施工现场，实行24小时不间断旁站监督管理，严格督促施工方按照工艺施工，确保安全和质量。脱硫专工韦存忠每天都盯守在现场，抓规范、查死角、看细节，发现现场防火措施不满足施工要求，当即要求整改 ;对于塔内上下交叉作业存在的安全风险，他更是多次要求施工单位缜密安排工序，千方百计确保施工安全。年轻党员李孟博、蒋金忠、李浩主动承担起了改造重任，经常放弃休息时间，协调解决施工过程中的一个又一个难题。经过项目实施过程的历练，他们的技术水平和管理能力大幅提升，成长为玉环电厂的中坚技术力量。
2015 年 1 月 13 日，玉 环 电 厂 3号机组比原计划提前 6天并网，1月27 日，机组完成 168 小时试运后正式投入商运。环保在线监测数据显示，主要排放指标优于设计值。与改造前相比，3号机组烟尘单位排放量每千瓦时减少 0.046克，二氧化硫每千瓦时减少 0.154克，氮氧化物每千瓦时减少 0.188克。经浙江电科院性能测试，3号机组供电煤耗每千瓦时下降 2.76克，达到每千瓦时 282.43克 ;厂 用 电 率 下 降 1.33%，达 到2.96%，能耗指标均达到或优于“优秀两型”企业标准。
玉环电厂3号机组一揽子节能环保改造工程的成功实施，实现了电厂能耗指标进入国内第一梯队的目标。电厂还将逐步实施其余 3台机组的节能环保改造工程。煤电清洁生产发生了质的飞跃，为初春的榴岛玉环增添了浓浓绿意。
原标题：玉环“新绿”——玉环电厂 3 号机组节能环保改造纪实
