“样板区创建不是目的，通过高质量的7S管理来提升管理品质和人员素质才是我们追求的目标。”日前，滕州公司组织7S管理的季度考评，提升7S创建品质，全力打造7S管理的“优质工程”。
该公司在样板区的创建过程中，坚持“质量为先”的原则，严格标准，不盲目追求进度，确保样板区建一个成一个。对重大安全隐患、设备渗漏、设备异常、文明卫生死角实行“一票否决”，出现类似问题的样板区坚决不予以验收。同时，注重7S管理效果的固化、保持，对已建成的样板区开展阶段性验收评价，组织随时抽查和月度、季度的再“评价”，针对个别清扫清洁制度执行不到位，长期保持、固化效果较差的情况，下发“红牌督办单”、“整改通知单”，直至取消样板区资格。
鼓励全员参与，持续提升7S创建品质。开展“7S随手拍”活动，鼓励员工对身边的7S工作开展情况利用手机、相机“随手拍”，全员参与监督7S推进情况，整改意见一经采纳将在月度四项责任制考评给予每条20至100元不等的奖励，激发全员参与热情。活动开展以来，累计编发简报29期，配发照片300余张。
坚持7S专业化、规范化的管理方向，将7S与基础管理工作相结合，制定《7S管理基本标准》、《7S管理达标样板区保持办法》、《7S目视化管理基本标准》等10余规章制度;将具体工作融入到各项生产管理之中，将7S改善交给对口的管理职能部门去负责，有针对性的从安全管理、设备管理、检修管理等方面提出指导意见，利用7S推行带动安全管理、设备管理、检修管理水平的全面提升。
