“23时47分，负荷剧烈变化，主汽压力开始下降，11分钟后负荷将趋于平稳，预计主汽压力停止下降，开始逐渐回升……”此时，华电滕州公司副值班员霍毅一边与课题攻关小组成员探讨参数变化，一边在工作笔记上记录下机组的主要参数变化。
2014年，为更好实现机组各系统的自动控制，滕州公司对#2机组DCS系统进行了升级改造。但改造以后，#2机在协调方式下运行时，一直存在主蒸汽压力自动跟踪调整迟缓的问题，既影响了机组运行的经济性，又在有扰动情况下，影响机组安全稳定运行。
为了解决这一生产难题，该公司青年员工自发成立攻关小组，利用工闲时间，对机组主要参数进行记录，通过自行绘制变化曲线，并与机组操作调整进行比对，分析研究负荷变化振荡周期，最终不仅探索出延迟参数变化规律，为热工专业进行逻辑运算优化调整提供了重要资料，还总结出优化操作技巧。
这只是该公司课题攻关、助力生产的一个缩影。近年来，该公司紧密围绕“强基”主题，充分发挥技术管理扁平化的优势，在调动员工积极性上下功夫，积极引导员工主动攻关，解决生产技术领域的重点、难点问题，取得了良好的效果。青工公加标自主设计电子间温度检测系统，实现电子间温度实时监控，成功解决了温度变化大从而影响电子元件的难题。员工李登元与吴欣自主研发的供热首站热、水平衡系统，通过热量的焓值换算，不仅实现了生产实时系统热量计算，更实现了水平衡、热平衡实时监视，既有效保证管网热力、水力平衡，又达到系统节能的目的。
