“空预器堵塞问题解决了,咱们技术攻关小组的又立功了”。
近年来,滕州公司环保设施技改速度逐渐加快,但随着脱硝设备的投运,部分空预器出现了压差缓慢升高的问题,不仅使空预器烟气侧、一二次风侧差压增大,风机电耗升高,还会造成机组降出力、炉膛负压波动大,严重时可能导致轴流风机失速甚至被迫停运等不安全事件。为解决这一问题,滕州公司组成攻关小组,加强机组运行中空预器压差及相关指标的监督,通过脱硝喷氨优化调整试验,合理控制喷氨量或氨逃逸指标,优化调整喷氨调节阀,避免硫酸氢铵的产生和在受热面上沉积,成功解决了空预器的频繁堵塞的难题。
空预器堵灰的成功解决还只是该公司强化课题攻关,提升技术优势的一个缩影,近两年来,该公司紧密围绕“强基”主题,充分发挥技术管理扁平化的优势,坚持职能统筹,车间、班组驱动协同,利用技术监督网络建立起了各专业技术管理网络,主动攻关,搭建特色“技术堡垒”,解决生产技术领域的重点、难点问题,一大批新技术、新工艺得到推广应用。自主研发的供热首站热、水平衡系统,通过热量的焓值换算,不仅实现了生产实时系统热量计算,更实现了水平衡、热平衡实时监视,既有效保证管网热力、水力平衡,又达到系统节能的目的。自行研发的 “电动机绝缘电阻测量辅助操作工具”, 有效提高安全操作距离,将原有的十余分钟操作时间缩短至七分钟以内,大幅提升了运行操作效率,获得国家实用新型专利。