“空预器堵塞问题解决了，咱们技术攻关小组的又立功了”。
近年来，滕州公司环保设施技改速度逐渐加快，但随着脱硝设备的投运，部分空预器出现了压差缓慢升高的问题，不仅使空预器烟气侧、一二次风侧差压增大，风机电耗升高，还会造成机组降出力、炉膛负压波动大，严重时可能导致轴流风机失速甚至被迫停运等不安全事件。为解决这一问题，滕州公司组成攻关小组，加强机组运行中空预器压差及相关指标的监督，通过脱硝喷氨优化调整试验，合理控制喷氨量或氨逃逸指标，优化调整喷氨调节阀，避免硫酸氢铵的产生和在受热面上沉积，成功解决了空预器的频繁堵塞的难题。
空预器堵灰的成功解决还只是该公司强化课题攻关，提升技术优势的一个缩影，近两年来，该公司紧密围绕“强基”主题，充分发挥技术管理扁平化的优势，坚持职能统筹，车间、班组驱动协同，利用技术监督网络建立起了各专业技术管理网络，主动攻关，搭建特色“技术堡垒”，解决生产技术领域的重点、难点问题，一大批新技术、新工艺得到推广应用。自主研发的供热首站热、水平衡系统，通过热量的焓值换算，不仅实现了生产实时系统热量计算，更实现了水平衡、热平衡实时监视，既有效保证管网热力、水力平衡，又达到系统节能的目的。自行研发的 “电动机绝缘电阻测量辅助操作工具”， 有效提高安全操作距离，将原有的十余分钟操作时间缩短至七分钟以内，大幅提升了运行操作效率，获得国家实用新型专利。
