8月9日8时,巴陵石化“碧水蓝天”环保治理项目之一的动力事业部3号锅炉烟气脱硫系统,顺利完成168小时试运行,系统稳定,经环保部门检测,二氧化硫(SO2)排放浓度由原来的600毫克/标准立方米降为10毫克/标准立方米,脱硫效率98%,达到设计要求。动力事业部3号锅炉烟气脱硫项目采用“一炉一套”脱硫系统,由中石化南京工程公司总承包,广东佳德环保科技有限公司提供氨法烟气脱硫技术工艺设计。烟气脱硫技术工艺设备主要有预洗塔、吸收塔、电除雾器、氧化系统、供氨系统等,除尘后烟气进入预洗塔,经喷淋洗涤吸收二氧化硫,再进

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巴陵动力部3号锅炉烟气脱硫系统完成168小时试运

2014-08-18 08:55 来源:中国石化新闻网 

8月9日8时,巴陵石化“碧水蓝天”环保治理项目之一的动力事业部3号锅炉烟气脱硫系统,顺利完成168小时试运行,系统稳定,经环保部门检测,二氧化硫(SO2)排放浓度由原来的600毫克/标准立方米降为10毫克/标准立方米,脱硫效率98%,达到设计要求。

动力事业部3号锅炉烟气脱硫项目采用“一炉一套”脱硫系统,由中石化南京工程公司总承包,广东佳德环保科技有限公司提供氨法烟气脱硫技术工艺设计。烟气脱硫技术工艺设备主要有预洗塔、吸收塔、电除雾器、氧化系统、供氨系统等,除尘后烟气进入预洗塔,经喷淋洗涤吸收二氧化硫,再进入吸收塔进一步吸收,吸收塔出口烟气经经电除雾器高效除雾,控制铵盐夹带,抑制气溶胶排放,净化后尾气送烟囱排放。母液经氧化浓缩后外送制成硫铵化肥。

该项目2013年2月开始土建施工,今年7月9日完成烟气脱硫装置的单机及联机调试并完成开车条件确认,7月19日启动热态整套开车试运行。通过全面调整优化,装置各参数、指标达到设计保证值,在额定负荷工况下稳定运行,满足试运行条件。经启动验收委员会批准,于8月2日8时开始进行连续168小时试运行。

原标题:巴陵动力部3号锅炉烟气脱硫系统完成168小时试运

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