胜利石化总厂作为炼油化工企业,从源头上治理环境污染,实现了经济效益和环保效益的“双赢”。该厂配套完善了重油催化、加制氢等6套成产装置,并新建柴油液相加氢、酸水汽提等生产单元。经过升级改造,从运行成本上看,每吨国Ⅳ汽油要比国Ⅲ汽油增加成本300元左右,每吨国Ⅲ柴油要比国Ⅱ柴油增加成本200元左右。截至目前,一系列的环保投资已达到1亿余元。在汽油品质提升装置的改造过程中,石化总厂新建了一套1万吨硫磺回收联合装置,采用的是国内成熟的尾气加氢净化技术,酸性气中的硫回收率达99.9%以上。在生产过程中,既减少了二氧化硫的排放,还能产出硫磺

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胜利石化建设脱硫脱硝除尘项目 源头治理实现碧水蓝天

2014-07-18 09:39 来源:中国石化新闻网 作者: 李崇辉

胜利石化总厂作为炼油化工企业,从源头上治理环境污染,实现了经济效益和环保效益的“双赢”。

该厂配套完善了重油催化、加制氢等6套成产装置,并新建柴油液相加氢、酸水汽提等生产单元。经过升级改造,从运行成本上看,每吨国Ⅳ汽油要比国Ⅲ汽油增加成本300元左右,每吨国Ⅲ柴油要比国Ⅱ柴油增加成本200元左右。截至目前,一系列的环保投资已达到1亿余元。

在汽油品质提升装置的改造过程中,石化总厂新建了一套1万吨硫磺回收联合装置,采用的是国内成熟的尾气加氢净化技术,酸性气中的硫回收率达99.9%以上。在生产过程中,既减少了二氧化硫的排放,还能产出硫磺等副产品。据了解,2014年前5个月生产硫磺3850吨,减少二氧化硫排放500多吨,保护了周边地区的大气环境。

这个厂按照国家“十二五”期间加大对氮氧化物、二氧化硫等污染物总量进行控制的要求,为落实集团公司打造“碧水蓝天”项目的计划,践行绿色低碳发展,打造高度负责企业,建设重催烟气脱硫脱硝除尘项目。该项目于2014年年初投产后,重催烟气环保指标均低于山东地标要求,实现了达标合格排放。该项目的实施,既实现了资源综合利用,降低了装置运行的费用,又做到了“废水治废气”、增产不增污。

与此同时,这个厂对装置区、贮存区涉及汽油、柴油、液化气、瓦斯气的100多处采样点,安装了密闭采样器;对全厂含油污水进行密闭输送,对排污(吹扫)阀加装“丝堵”,杜绝现场泄漏。投资3500多万元,重点对异味污染较集中的排放源进行了治理,先后完成了污水处理场恶臭治理、焦化冷焦水密闭处理、碱渣密闭处理、回收瓦斯熄灭火炬、塔顶气密闭回收以及产品原料罐、增设氮封密闭设施、汽油装车油气回收等一批重点工程,有效控制了异味污染。

原标题:胜利石化源头治理实现碧水蓝天

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