太原钢铁(集团)有限公司(以下简称“太钢”)开发的冲渣水余热利用技术近日应用后，已给太原市供暖200万平方米，相当于节约9万吨标准煤，同时减少了烟粉尘和二氧化硫等污染。
利用冲渣池将液态的高温高炉渣，瞬时变成固态颗粒状矿渣用于生产水泥，这是钢铁企业高炉渣全部得以利用的主要方法。但是，火红的高炉渣倾入冲渣池时，水温迅速上升到摄氏55度~85度，这些热量却难以回收利用。
针对这一问题，太钢加大了低品位余热回收利用技术的开发。2010年以来，太钢与有关单位合作，对高炉冲渣水余热回收利用技术进行了系统研究和试验，包括工艺、方法、装备、控制及负荷配置等，成功开发出“冲渣水无过滤全水量通过取热工艺”和专用“冲渣水取热设备”。
2012年，太钢首先在内部进行了两万平方米的供暖实验。实验证明，这一工艺可以平稳切换，设备堵塞、腐蚀、磨损、换热效率、控制切换以及供暖负荷配置调节等关键技术难题全部得以解决，为钢铁企业高炉冲渣水余热回收利用找到办法。
据了解，2013年冬季，在太原市政府及城北热力公司的大力支持下，太钢冲渣水余热与城市供热管网实现了对接，为市区200万平方米的居民住宅提供了热源，推动了太原市城北地区加速淘汰采暖小锅炉、进一步改善空气质量。目前，高炉冲渣水余热回收利用成套技术和运行方案已经趋于成熟稳定， 并向国内多家钢铁企业进行了技术输出。
原标题：太钢有效利用冲渣水余热
